作为钢铁行业的“后起之秀”，镔鑫钢铁的数字化进程名列前茅！
镔鑫钢铁自2008年创立以来，历经十数年成长，现已成长为一家年产钢铁量达600万吨的巨型综合钢铁企业。其产品种类丰富，包括建筑用钢和工业材料等，销售网络遍布华北、华东、中南等地区。这些产品在铁路、桥梁、港口、机场、核电站以及高等级公路等众多重点工程中得到了广泛应用。此外，该企业年运输费用超过3亿元，每日园区内收发车辆数量接近1500台。
钢铁行业，作为典型的传统重工业，其生产流程繁杂，供应链结构庞大且层级众多。在此背景下，传统的IT系统往往以孤岛式的方式控制单一业务流程，导致数据来源分散，数据间难以实现有效交流，无法满足钢铁行业数字化转型的需求。然而，随着互联网技术的融入，钢铁行业迎来了“由重转轻”的崭新机遇。镔鑫钢铁凭借其敏锐的洞察力，通过实施平台化和数字化战略，成功实现了从重资产型向轻资产型的转变。（了解具体方案 扫描文末二维码）
开启数字化构建之路
镔鑫钢铁坚信，钢铁行业的各个环节均可借助技术手段完成数字化改造。基于此信念，2016年，镔鑫钢铁踏上了数字化转型的征程。为了使传统重工业变得更加轻盈高效，该公司利用低代码平台，成功实现了人工与系统设计的简化，并同步推出了智能化的生产管理系统。
2016年至2021年间，镔鑫钢铁引入了WMS系统，并实施了招采管理和无人值守等系列系统钢材仓库管理系统，成功将原料采购、成品销售及运输等业务从线下转移至线上，同时将车辆进厂许可的审批流程从事中提前至事前，从而显著提高了运营效率；自2021年起，镔鑫钢铁开始整合ERP、OA等共计11个相关系统，通过超过120个接口实现数据集成，使得各业务领域的数据得以实现线上化管理；进入2022年下半年，镔鑫钢铁进一步加大了在生产端的投入，以工业互联网平台作为数字化基础，构建了铁区、钢轧、生产管控等三个一体化平台，实现了公司级协同调度与远程操作的统一。
将信息化做到极致
镔鑫钢铁在数字化转型上，并不仅限于系统的引入。将业务转移到网络平台，并将数据输入系统后，业务数据间潜在的联系与价值并未得到充分挖掘。进入2023年，镔鑫钢铁对信息化现状感到不满足，着手寻求新的进展与突破。
镔鑫钢铁特聘物流数字化领域的权威机构G7易流，针对其实际运营场景与流程进行深入分析，评估其物流运输现状，并规划其信息化建设的未来路径，同时构建适合现代化钢铁企业的供应链信息化体系。分析结果显示，尽管镔鑫钢铁在信息化建设方面具备坚实基础，但物流运输领域仍存在一些普遍问题：
镔鑫钢铁在多个协同层面、计划层面以及执行层面等存在诸多问题，其根本原因在于缺少一个具备高配置和高扩展性的统一平台，这使得上下游内外部之间的协同工作难以实现。
凭借G7易流卓越的技术能力和在钢铁领域深厚的数字化操作经验，镔鑫钢铁对G7易流的判断充满信心。在深入探讨G7易流规划的智慧物流平台方案，并研究出切实可行的合作路线后，我们迅速开启了双方合作的第二阶段。（欲知详细方案，请扫描文末二维码。）
持续进化创造美好改变
此次合作中，双方计划携手构建一个综合性物流系统，连接产业链的各个环节，囊括镔鑫钢铁的全部业务领域，并为多种运输方式提供支持。通过这一平台，可以实现从销售到运输计划、任务调度、园区管理、货物发运、在途跟踪、签收确认、回单处理直至结算的全方位业务流程配置，力求实现业务的全景展示和规范统一。然而，在这一过程中，我们也目睹了在攻克关键难题后所带来的积极变化。
「美好改变1」——退货流程从线下到线上、逆系统化管理
平台引入了预售和退货业务模式的管理功能，旨在实现集团退换货业务的线上化和逆向系统化。该功能采用低代码和高扩展性的配置方式，能够灵活调整业务流程，以适应镔鑫钢铁物流业务在后期快速发展的需求。
过去退货环节缺乏有效管理，一旦商品出库后退货，需再次入库处理，这无疑加大了仓储管理的难度。如今，我们已借助系统对退货流程进行逆向控制钢材仓库管理系统，一旦退货申请在OA系统、物流部门和仓储部门审批通过，便会自动生成执行单据。随后，通过仓库的PDA设备扫描货物标签，实现货物的准确入库。
「美好改变2」——园区管理从依赖人工到精细化管理
平台内实现了对仓库位置、库存数量以及批次信息的细致管理。过去，仓储工作人员在拣选货物时的效率不高，这直接影响了出库的速度；同时，库存的统计和汇总工作也完全依赖人工，导致无法实时掌握库存状况。如今，平台能够根据不同的运输方式调整库存配置，不仅提升了海运业务的发货速度，还解决了汽运业务中长时间延期发货的问题，从而有效提升了客户的满意度。
对同一客户的拼车及物料混合装载服务实施严格的监管与执行监控。无需频繁办理卡片，只需办理一次，完成一次货物分配，一次排队等候，从而提升拼单作业的装货速度，增强货物发出的准时性。
将成品运输车辆在厂内停留时间从原先的136分钟缩短至60分钟，显著提升了成品发货的效率，增幅高达55%。
「美好改变3」——业务数据从单点收集到精益化、可视化管理
该平台整合了GPS定位、电子围栏技术及第三方数据资源，确保了物流运输全程的可视化。昔日，承运商需借助Excel来更新运输过程中的各个节点信息，而今，系统能够根据“停车点”和“行驶速度”等关键数据对运输轨迹进行深入分析，并对各类异常状况进行实时预警。
所有业务数据均实现线上化、可视化处理，借助可视化看板，管理者得以全面洞察业务全貌，这不仅直观地呈现了物流领域的核心指标，而且对供应链的整体表现进行了综合评价，为承运商的考核提供了明确依据。
G7易流构建的一体化物流系统整合了九大功能模块，实现了在一个平台上进行数字化管理的目标。自系统上线短短一个月，已成功处理超过1.3万份全流程单据。
镔鑫钢铁在数字化转型方面取得的成就，充分体现了中国钢铁行业在数字化进程中的缩影。展望未来，G7易流公司将持续致力于技术创新，不断运用技术力量助力钢铁行业的数字化转型，进而促进钢铁产业结构调整与布局的优化升级。
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