在锦溪环保能源管控中心智慧屏前，工作人员正在查看设备运行状态。锦溪股份供图
去年年底，工信部公布了2022年新一代信息技术与制造业融合发展试点示范名单。 河北晋西钢铁集团有限公司（以下简称“晋西钢铁”）“钢铁后期生产运营管控能力”项目榜上有名。
钢铁是国民经济重要支柱产业和产业转型升级的主战场。 当传统钢铁行业与新兴数字技术碰撞时，会擦出怎样的火花？ 近日，记者走进锦西股份，参观车间、看项目、询问生产，体验了一块钢材的“数字化之旅”。
质量好坏是由数据决定的。
如何判断一块钢材的好坏？
除了对钢材进行拉伸、弯曲、冲击试验等机械检验分析项目外，锦西股份质检中心钢材检验直管业务总监宋庆林给出了另一个答案——检查钢铁产品的数字“身份证”。
事实证明，锦西股份通过推动数字化技术合作，建立了智能化产品质量控制体系，对钢铁生产实施数字化跟踪管控。 钢的成分是什么？ 每个流程由谁操作和检查？ 这些都可以在这个系统里查得一清二楚。
“钢水一出来，样品就通过气动送样系统自动送到实验室，通过光谱仪检测钢水的碳、硅、锰等成分，同时数据同步传输至智能产品质量控制系统。” 宋庆林说，这相当于钢铁的第一个电子信息标签。
然后，按照生产计划，钢水经过精炼、连铸、热轧等工序，最终产品入库。 每个生产步骤都会生成相应的数据流，传输至智能产品质量控制系统，为钢铁数字“身份证”赋予更多内容。
作为国内专业的大型型钢生产企业，金西股份现已形成热轧H型钢、钢板桩、高铁等134个系列、372个规格的型钢产品体系。拥有耐低温型钢、耐候型钢、高强型钢等型钢等30余种高端产品，广泛应用于钢结构建筑结构、桥梁、围堰、铁路等项目。
“推进数字化转型，是我们锻造钢铁之骨、形成新的竞争优势、提升核心竞争力、帮助集团早日跻身世界500强的必由之路。” 锦西股份总经理徐明旺表示。
“钢材市场竞争激烈，最终的竞争是质量。” 宋庆林表示，钢材的三个重要指标是外观质量、内部成分和性能强度。 过去很长一段时间，钢材检验主要以人工为主，需要经验丰富的师傅反复仔细检查外观，并手动记录检验结果。 这不仅费时费力，而且很难发现产品的内部缺陷。
产品质量智能管控系统投入使用后，不仅可以通过实时采集的检验数据自动判定产品质量，还可以自动采集产品批次、成分、物理性能等信息，生成产品保修单据，并认识到工厂产品质量问题。 追溯。
此外，锦西股份质检中心实验室还购置了扫描电子显微镜等智能设备钢材质保书，可进行落锤冲击试验、超声波探伤、磁粉探伤等高端分析检测。对特殊钢材进行显微形貌检测，进一步提高质量检验水平。 能力。
数字化技术为全流程“保驾护航”，提升产品质量控制能力。 目前，锦西股份的主导钢材产品不仅畅销国内，还出口到33个国家和地区。 其中高铁杆占国内市场90%以上，充分展现了锦溪的品牌实力。
“一屏”查看整个工厂，全面掌控生产
在锦西环保能源管控中心，墙上的智能大屏实时显示烧结、炼铁、炼钢、轧钢等生产线的工艺参数、设备能耗和环保数据，一目了然。整个企业的生产状况概览。
“有了这个智能大屏，管理人员不用再去各个车间检查设备运行情况，只需一键切换屏幕，就能轻松掌握整条生产线的详细数据。” 锦西股份信息自动化部部长刘学军表示，包括内部钢铁生产经营智能管控系统在内的智慧大屏，是企业的“智能大脑”，为企业的生产经营提供数据支撑。企业提高生产线管理效率和超低排放水平。
为加速数字化转型，锦西股份积极建设钢铁后期生产作业智能化管控系统，对超低排放、销售订单、生产合同、质量实施全流程数据跟踪管理。管理等，物料流和数据流同步运行，提高关键生产指标的控制水平。
绿色环保是钢铁企业的生命线。 2021年，他们与科研院所、环保科技公司合作，打造钢铁生产超低排放智能管控平台。 炼钢工艺分为8格。 各网格设立专门的环境调度岗位，24小时动态调度各项任务。 监控监测数据，建立网格化管理机制，实现厂内全天候、全流程规范化管控。 该平台被评为“河北省2022年工业互联网创新发展试点项目”。
粉尘无组织排放，来源广、分布分散、随机性强，是大气环境污染治理的难点。 他们全面升级道路环境监测微站、货车清扫违规识别系统等扬尘治理设施，实现扬尘排放数字化识别定位，达到精准管理效果。
生产和销售也更加一体化。 在生产管理方面，他们利用钢铁生产作业智能管控系统，首先根据销售预定生成销售合同，然后根据现场实际生产将销售合同转换为生产合同。 在生产计划、原材料准备、作业调度、流程执行、成品入库、成品出库等流程中均实现了数字化跟踪作业。
为了提高数字化管理水平，他们自主开发了“锦溪云”APP和小程序。 员工只需轻轻一按手机，即可随时随地查看炼钢、连铸等车间运行数据。 “目前这款软件主要局限于钢铁生产场景，未来将逐步扩展到钢铁生产场景，涉及能源、环保、装备、质量、安全、运营等运营场景。” 刘学军说道。
精准管控让物流更高效
“如果不符合标准，杆子就不会被抬起。” 在锦西股份，电动重卡司机在进厂前，首先要通过智能门禁终端的自动检查，符合环保要求的车辆才能放行。
“这样做一方面是为了加强环保，另一方面也可以实现对进厂车辆的精准管控。” 博顺金西有限公司物流经理张春峰表示，他们主要负责公司进口铁矿石和钢材的运输业务。 目前正在推进博顺智能物流信息平台建设，计划于3月底正式投入使用。
“在成本方面钢材质保书，如何降低运输成本、物流成本是钢铁企业必须解决的问题。” 徐明旺说道。
锦西博顺智能物流信息平台建成后，将有效促进视频与流程数据的同步展示，进一步强化物流作业场景的可视化管控，对降低物流成本、提高物流效率发挥巨大作用。 通过建立“电子围栏”，可以精准掌控现场作业车辆的作业区域和时间，实时掌握运输进度，实现事后管理向事前管理的转变； 从原来的车队管理转变为车辆直接管理，有效提高车辆进出效率； 实现自行车快速结算，有效避免了以往繁琐的结算手续。
随着一系列自动化新设备、新技术的陆续应用，采购进厂、销售出厂、厂内运输正在加速向全流程数据化管理转变，将极大提高物流效率和交通。
除物流外，锦西钢铁还探索自建电商平台，延伸产业链、稳定供应链、提升价值链，形成共建、共享、共赢的钢铁生态圈。 今年2月初，锦西股份电子商务交易系统上线。 截至目前，已有120家企业注册，不久前完成首笔300余吨型钢产品交易。
未来，锦西股份还将在研发、生产、营销、服务等领域深入研究，进一步拓展数字化应用场景，努力打造钢铁行业智慧企业。
