特钢事业部品牌塑造之路纪实
2022年的开端，传来一则好消息：该企业生产的合金型结构钢材，经过热轧工艺处理而成的圆形钢材，荣获了“金杯优质产品”的称号。山钢特钢致力于研发的合金结构钢热轧圆钢，作为其高端产品线中的重要一员，拥有超过四十年的历史。该产品以其出色的洁净度、高均质化水平和极低的夹杂物含量而著称，赢得了用户的广泛认可。它不仅拥有良好的市场品牌形象，更在国内外市场上显著提升了山钢特钢高端合金结构钢的知名度和品牌影响力。
以质为命，质量就是品牌
何为质量？质量乃企业生存与发展的核心，是推动企业实现高质量发展的根本，更是我们赖以谋生的基石。在今年的4月1日，山钢特钢举办的“质量关乎你我饭碗”主题大讨论活动启动仪式上，事业部总经理袁本明的话语铿锵有力。此举是山钢特钢为全面提高员工质量意识、建立完善的质量责任体系、打造特钢品牌而采取的关键措施之一。
当日下午五时，山钢特钢的“特钢学习时间”钉钉直播平台上，关键团队成员围绕客户需求、研发案例剖析、生产管控策略、精益操作规范等多个维度进行了深入探讨。直播间内，发言声、分享声、点赞声、互动声、交流声此起彼伏，每个人都满载而归。在接下来的四次直播活动中，该事业部生产准备车间的主任陶洪伟将就“废钢的接收及原材料的质量控制标准”进行深入交流；电炉班组的班长李金举将和大家一起讨论“在质量与生产之间的矛盾面前，我们应当坚守什么？”这一议题；连铸车间的员工吴涛涛则从连铸操作的标准化流程出发，生动地阐述了班组在质量措施实施中的关键作用……
在山钢特钢，全员就质量话题展开的广泛讨论并非首次举行。去年开春，该事业部秉持“以质量为生命线打造品牌”的发展理念，成功举办了“我与质量”的主题讨论会。此次“质量关乎你我饭碗”的讨论活动，与前者有着异曲同工之妙，两者都从身边的实际质量案例出发，深入探讨了质量问题，并在讨论中进行了反思，从反思中寻求改进，最终在改进中实现质量的提升。
质量分享与深入讨论，激活了山钢特钢在强化质量管理方面的动力。在去年的九月，山钢特钢抓住“质量月”的契机，由生产技术室的时振明带领团队，从处理质量异议的案例出发，推行了“质量异议进班组”的专项活动。时振明与班组员工就质量异议考核体系、质量缺陷的检测与分析、责任划分以及措施落实等议题进行了深入探讨，针对生产线的实际情况，对产品质量异议中的难点进行了详尽剖析，并协助车间和班组制定了相应的整改方案。根据数据统计，已成功举办了二十余场活动，众多员工参与了交流和发言，并出台了四十多项质量整改方案，对工艺参数进行了十余项优化，使得直径从120毫米到150毫米的产品外观质量显著提高，同时，相关系钢种的尺寸和硬度等关键指标也实现了持续性的提升。
山钢特钢针对特钢产品的特性，陆续推出了包括“一贯制质量管控”、“质量本质化管控”以及“产品质量终身制”在内的多项质量管理措施，共计9项。同时，成立了轴承钢氧含量、齿轮钢淬透性、表观质量等多个攻关团队，并依托特钢“五位一体”的核心团队，加强了产品工艺技术的研究。此外，公司不断优化和改进工艺及装备，持续深化品种结构的调整，从而全面提升产品的核心竞争力。
自去年起，山钢特钢成功研制了包括-NY、-6、ZJ-B2-1在内的6款新型产品，同时推出了直径分别为58毫米、68毫米、78毫米、87毫米的6种新产品规格。通过这些创新，企业成功解锁了提升品质的秘诀，以卓越的品质赢得了高端市场的青睐，并在品牌建设的征途上稳步前进。
创新驱动，科技就是生产力
山钢特钢自2020年起确立的发展战略中明确提出，致力于打造齿轮钢品牌，并寻求轴承钢领域的突破。齿轮钢作为山钢特钢的核心产品之一，其市场占有率已在全国范围内达到18%。此外，该部门还为众多国内企业提供汽车齿轮材料，但在某些高端齿轮钢产品方面，尚不能满足下游企业的需求。
周朝虽为古老之国，但其使命在于革新。山钢特钢携手家门口的企业，共建齿轮材料应用研发中心，此举是企业紧扣发展核心、掌握发展关键，全面融入地方发展进程、深化产业合作，推动钢铁生态圈建设的关键举措之一。
去年四月，山钢特钢的“五位一体”核心团队承接了来自国内一家知名大型商用车驱动桥总成生产企业客户的订单，该订单涉及的是用于德国ZF系列高级变速器的CrMnB齿轮钢。
为了推进这款高端齿轮钢的研发工作，产销研各相关单位积极运用“五位一体”的协同机制，对用户的加工工艺、使用条件以及产品性能需求进行了深入探究，并迅速对用户端和现场端的产品技术特点及使用特性进行了准确识别。在产品研发阶段，针对生产环节中硼元素的添加方法、添加时间以及出钢温度的精确调控等一连串关键问题，研发和生产团队多次开展了专项讨论，对整个生产流程中的质量控制核心工艺进行了优化设计，并最终确定了最佳的生产策略，从而实现了产品的顺利开发。
尤其是，此订单着重提升淬透性这一至关重要的指标，淬透性作为齿轮钢的关键性能参数之一，它也是衡量企业对齿轮钢质量控制水平的重要尺度。山钢特钢“五位一体”核心小组成员戈文英如此阐述。
团队成员付出了持续不断的努力，不仅在齿轮钢窄淬透性带宽的控制上实现了显著的进展，而且(S)系列齿轮钢在全淬透性带的精确调控以及A、B面的极差控制上也实现了重要突破，成功实现了J3至J30全淬透性带的精确调控，使得淬透性控制逐渐趋向稳定。2021年6月，山钢特钢成功通过了这家大型商用车驱动桥总成制造企业的二方认证。紧接着，7月份，该企业实现了2000余吨的批量采购。凭借这一成绩，山钢特钢在高端市场迅速崭露头角，成为一匹令人瞩目的“黑马”产品。
齿轮钢领域之外，山钢特钢在轴承钢领域同样取得了显著成就。去年8月，公司把握住有利时机，与临清市政府及济南大学携手共建了山东临清轴承产业技术研究院，这不仅有力地拓展了轴承钢市场，还积极探索并建立了“材料供应、生产制造、用户服务”三位一体的全链条技术创新服务模式。
在与客户的合作日益紧密的过程中，客户对我们企业的信任感与依赖性持续上升，这为我们的研发工作创造了诸多有利条件。山钢特钢的总经理袁本明如此表示。
与客户共建研发平台新举措实施后，收到了立竿见影的效果。山钢特钢依托开发的高品质稀土轴承钢，搭建了洁净钢平台。该平台制定了30多项控制标准。技术人员致力于稳定渣系、量化控制过程操作、实施连铸预吹氩保护浇注、实施轴承钢控轧控冷等措施。他们对每个环节进行了深入剖析，不断优化和完善管控机制。同时，技术人员深入研究疑难点技术，致力于持续改善和提升。通过这些努力，轴承钢体系中的各个要素实现了最佳匹配和协调，并持续降低了氧含量。
截至目前，山钢特钢在轴承钢氧含量方面实现了5.73ppm的稳定控制；同时，对控轧控冷模型进行了优化，确保了碳化物网状结构的稳定，带状级别在1.0级以内，液析级别在0.5级以内；对于关键残余元素钛和钙，其含量也被稳定控制在14ppm和3ppm以下；疲劳寿命L10达到了2.7×107次；这些产品指标均达到了国内领先水平，为山钢特钢品牌的塑造提供了有力的轴承支持。
精准对接，服务就是效益
去年八月，山钢特钢接收到了一封感谢信，信中对该事业部成功研制出满足客户需求的产品表示了感激。公司党政领导随即作出指示：对特钢事业部给予表扬，并强调要借此机会，进一步强化“五位一体”协同机制，深化与客户的合作关系，打造“五位一体”的典范。此举是山钢特钢积极把握市场机遇、不断提升品牌服务水平的又一有力举措。
自2021年4月起，相关人员，包括技术中心的工作人员，以及山钢特钢生产技术室的成员，开始在同一地点办公，这一举措标志着“五位一体”的核心团队正式宣告成立。依托山钢建设“精品特钢新区”的契机，在过去的一年里，“五位一体”的核心成员们行程累计超过万里，他们深入走访了山推股份、浙江万里扬等85家重要客户，成功签署了35项技术合作协议，拓展了苏州孚杰、无锡派克等12家新客户，并完成了8家客户、10个产品的内部认证。全年高效产品销量达到120.8万吨，产品结构优化使得每吨钢材的增效达到52.4元，钢材的平均售价更是超过了行业平均水平105元/吨。这成就不仅源于山钢特钢“五位一体”核心团队的辛勤付出，而且还得益于山钢在接手宝武后所采纳的QCDVS个性化服务模式。
山钢特钢的关键团队，近年来实施了“五位一体”战略，通过QCDVS定制化服务与特钢产品的战略用户进行对接。他们采用“私人订制”的方式德标国标的钢材对照表，严格遵循客户的需求标准，以高标准和高效率完成了客户订单。这一举措不仅为客户提供了所需的产品，而且持续提升了客户的满意度。同时，它也推动了特钢产品品牌的不断重塑，使公司在高端市场上取得了显著的成绩，实现了特钢业务的快速发展。这一过程生动地展现了“质量万里行”的深刻内涵，真正实现了“专业服务送上门，定制产品送进家”的承诺。
去年5月18日，山钢特钢“五位一体”团队的核心成员张伟、路峰、亓远三人，专程前往江苏的一家客户企业进行了实地考察。在那里，他们与该企业的工作人员进行了深入的探讨，并就某系列钢种的研发项目初步确立了合作意愿。在交流环节，团队的三位成员详尽阐述了山钢特钢的生产线状况、产品类别以及技术服务的规范，同时掌握了客户的产品需求、合作方式及运输途径，并对特定钢种的技术细节进行了深入交流。自团队组建以来，此类实地考察屡见不鲜，不仅赢得了客户的高度赞誉，而且有效促进了特钢产品市场的拓展，提升了山钢特钢品牌的知名度。
尽管新冠疫情广泛蔓延，导致人员流动受到限制，但山钢特钢的“五位一体”核心团队并未因此停下服务客户的步伐。他们运用创新思维，通过线上服务手段，有针对性地为战略客户提供了QCDVS定制化服务，还别出心裁地推出了视频连线客户的新模式，确保了与客户之间的无缝沟通。今年4月15日，山钢特钢的“五位一体”核心团队与两家重要的战略合作伙伴，在约定的时间点举行了视频沟通会议。在会议中，战略合作伙伴的采购与质量部门针对产品交付及使用过程中遇到的问题，提出了各自的看法和建议。团队成员则现场逐一给予了回应，客户对这样的处理结果表示了高度满意和肯定。
山钢特钢凭借其高品质的产品和卓越的服务，赢得了客户的广泛喜爱。自2021年起，公司陆续收到了超过10封来自客户的感谢信和表扬信。在此期间，山钢特钢的市场份额和品牌声誉不断提升，逐渐成为众多客户的首选。
作者：张秀荣、赵建忠、高翠萍
棒材厂恒心铸“金杯”
档案室荣誉展区中，一帧精致的镜框内，陈列着由中国钢铁工业协会授予的“冶金产品实物质量金杯优质产品”奖牌。该奖牌，棒材厂已连续荣获27载。自1995年荣获此殊荣以来，该厂始终坚定地认为产品质量是企业生存的根本保障，坚持不懈地追求产品外观与内在品质的双重提升，凭借卓越的产品质量，构筑了光彩夺目的品牌形象。
在这20年的发展历程中，该棒材厂的热轧带肋钢筋产品已成功获得韩国、英国、日本、澳大利亚、德国等国的标准认证德标国标的钢材对照表，以及新加坡认证体系颁发的证书，其产品已遍布全球各地。棒材厂将“严于律己，优待客户”作为其质量管理体系的核心信条，在此体系下，众多产品的内部质量控制标准甚至超越了国家规定。正是这种近乎严苛的内部标准，铸就了近乎完美的钢铁精品。若从该厂货架上随机选取一段精轧螺纹，再配以同型号螺帽，螺帽能够轻松旋入至底，全程无任何阻碍。正是这种过硬的产品质量和精度赢得了客户的口碑。
高标准的质量控制，亟需一个周密的执行体系以确保实施。棒材厂长期致力于推进质量管理的“模块化”进程，从而实现了产品质量的精确控制。厂内技术部门针对各道工序制定了具体的质量控制项目、规范和等级，并设立了“质量门”进行逐级审查。在每一个质量控制环节，产品的关键工艺参数均得到了实时监控与灵活调整，有力地保证了产品的实物品质。
严格甄选优质产品。目前，该厂生产的棒材在理化性能方面，其实测指标均已达到国际顶尖水准，性能控制保持稳定，其外形尺寸和表面质量亦十分优良。在历次的国家监督抽检和生产许可证实物抽检中，该厂产品均以最高分顺利通过。在中小型车间内，负责加热班的班长钟德华指向监控屏幕上的数据，解释道：“我们通过在出钢口安装联网式的测温仪器，成功实现了对每根钢坯出钢温度的精确调控。这些数据被实时传输至生产调度中心，不仅加强了多层次的监管，还实现了质量的实时监控，使得我们在工作中更有信心。随着生产效率的不断提高，单纯依靠人工进行质量检测已经无法满足我们的把关需求。”该工厂已开始研发指标统计软件，通过此软件对钢材的化学成分及力学性能数据进行了随机抽样分析，并实现了对产品理化性能指标的电脑化控制。
秉持匠心，坚守本心，以本心打造卓越之作。李仁壮，从一名平凡的轧钢工，历经25载，蜕变为“中国质量工匠”和“齐鲁大工匠”，更荣获“全国五一劳动奖章”。在此过程中，他始终怀揣着“让自制的优质钢材遍布全国乃至全球”的愿景，未曾动摇。轧线设备不断优化升级，经历了从横列式轧机到半连轧、全连轧的转变，人工翻钢、喂钢的操作也演变为经验轧钢，数字化轧钢再到智能化轧钢，这些新技术的变革使得对产线工人的技能要求不断提升。辊缝调整的精准度直接关系到最终产品的质量，即便是借助工具，普通调整工也需要进行多次测量、计算和调整。然而，李仁壮凭借其卓越的视力，能够将误差控制在0.1毫米以内！由于对工作的热爱，我们愿意付出辛勤努力，正因我们的坚持，才能打造出卓越的精品。在2016年4月，工厂承接了一项生产高强度螺纹钢的重要任务，规定成品的关键尺寸误差必须控制在±0.1mm以内。这一标准是国标的五倍，意味着在超过1000度的高温环境中，我们需要将一根容易变形的钢材误差，精确到与一根成年人的头发直径相当的水平。厂里将任务交付给了李仁壮，然而这让他感到巨大的压力：如此高的精度和复杂的工艺，在当时国内尚无任何成功的案例可供借鉴。在接到任务的那一刻，他内心十分明白：这不仅仅是一个几乎无解的难题，更是一场与时间的赛跑，因为他仅有三个月的时间来准备。经过多次试验与探索，我们最终锁定了最佳的工艺参数，并主导开展了十余项技术改造和创新提升项目。随着一个个工艺技术难关被一一突破，我们顺利生产出了合格的产品，生产目标得以圆满实现。这颗璀璨的明珠被安置在了长征五号发射架的底座上，为我国“国之重器”增添了山钢的独特印记，李仁壮也终于完成了他“钢铁报国”的初心与使命。
创新是维持品牌生机的关键。它作为推动企业不断前进的核心力量，棒材厂已将创新思维贯穿于生产与经营的各个环节，并深深植根于每一位棒材员工的意识之中。我们制定了《棒材厂全员改善管理办法》和《棒材厂劳动竞赛实施方案》等相关文件，还出台了《棒材厂“劳模（工匠）创新工作室”管理办法》。同时，我们设立了5个“公司级创新工作室”，并投入60余万元资金对李仁壮齐鲁大工匠创新工作室进行了全面的升级改造。通过这一举措，我们将创新工作室建设成为了一个集推进全员创新、开展技能培训、培养工匠人才于一体的综合性基地。众多杰出员工崭露头角，苗增军荣膺“山钢集团劳动模范”的荣誉，燕中旺被授予“山钢股份创客先锋”的称号，陈云松和王洪滨分别赢得了“山东省五一劳动奖章”的嘉奖。棒材厂荣获“钢城区全员创新企业”和“山钢集团全员平凡创新示范单位”的双重荣誉称号，其品牌色彩在持续的创新中愈发璀璨夺目。
栽植梧桐树，凤凰自会至。数年前，该厂生产的八种规格的热轧抗震钢筋，被成功用于中建八局上海示范楼的建设工程中。该楼是国内目前唯一一个完全采用这种级热轧抗震钢筋的示范性建筑。中建八局之所以选择该厂，主要看重其严谨的质量监管体系以及卓越的产品品质。2017年10月，山钢股份携手中建八局和同济大学共同申报的《上海市地方建筑标准——热轧带筋高强钢筋应用技术规程》正式发布并开始执行，该规程是棒材厂参与编制的多项产品行业标准中的一个重要成果。
坚持不懈地推动质量管理工作的深入开展，“每个员工都重视质量、每个员工都致力于提升质量”的理念已深植于棒材厂员工的职责与使命之中。正是这种坚持不懈对质量的追求，塑造了一个光彩夺目的品牌形象，其棒材产品凭借卓越的品质，被广泛应用于海南航天发射中心、福清核电、海洋核电、荣成核电、石岛湾核电、杭州跨海大桥、青岛跨海大桥、京沪高铁、沪昆高铁等多项重大工程中；此外，产品还远销至美国、日本、韩国、中东、欧洲、东南亚以及南美、非洲等数十个国家和地区。
在追逐中国梦与山钢梦的伟大号召下，棒材厂的全体员工坚守工匠精神，勇往直前，站在时代潮流的最前沿，争做时代的先锋，于企业高质量发展的伟大征程中再创辉煌。
