由于铝合金质地较软，塑性较高，切削时很容易粘在刀具上，在刀具上形成积屑瘤。 高速切削时，切削刃上可能会发生熔焊，使刀具失去切削能力，影响加工精度和表面粗糙度。 。 另外，铝合金的热膨胀系数较大，切削热容易引起工件热变形，降低加工精度。
铝加工的2个经典解决方案：
1.山特维克可乐满
为了满足日益严格的排放标准，汽车行业的一大趋势是采用铝等轻质材料来制造气缸盖等零部件。 发动机制造商希望通过提高燃烧压力和温度来降低排放，而气缸盖需要能够承受这些压力和温度。
M5B90铣刀完全可以满足汽车行业更高的表面光洁度和更小的公差要求，同时尽可能缩短生产周期，降低零件公差，达到规定的表面质量，从而适应批量生产的要求。 然而，面铣经常面临毛刺、刀具不规则磨损和不可预测的刀片寿命等挑战，这些往往会增加生产工件所需的时间。
山特维克可乐满与汽车行业携手开发 M5B90 铣刀。 这是一款定制设计的面铣刀，使面铣不仅能够获得优异的表面质量，还能将单件加工成本降低30%。 该工具设计采用独特的轴向和径向刀片定位，确保每个刀片快速高效地切割，无需任何刀片调整，同时避免毛刺。 该刀具产生的薄切屑可以轻松地从工件上去除，从而防止损坏加工表面。 每个刀具均根据零件定制，优化切削刀片的数量。 刀片中的修光刃可确保出色的表面质量。 这将工具设置时间减少了三分之二。 因此，与传统刀具相比，可以实现高进给加工并减少刀具齿数。
2. 京瓷
铝合金因其重量轻、比强度高而被广泛应用于航空航天和我们身边的许多生活用品中。 从类型上看，有时效硬化型和高硅含量、高切削加工性型。
这里推荐京瓷的产品“DLC涂层”。
接下来我们就为大家介绍一下“DLC涂层”的特点。
1.高硬度无氢DLC涂层
以前的无氢DLC涂层虽然具有足够的硬度，但其抗剥离性还不够。 与性价比相比，性能提升并不显着，并且存在与K型硬质合金类似的问题。 含氢DLC虽然具有优异的韧性铝材和钢材，但无法达到精密加工所需的加工品味和精度。 此外，金刚石涂层虽然可以像DLC一样处理复杂的形状，但也存在成本高的问题。
现在，京瓷通过保持无氢DLC的硬度并提高其抗剥落性，解决了这些问题！
与目前市场上的DLC相比，硬度高4倍，强度高2倍。
2.高附着力和连续排屑
一般来说，无氢DLC的附着力较差铝材和钢材，容易出现尖角刀尖剥落，并因焊接或压屑而导致加工表面质量下降。
“”这些缺陷的发生可以通过提高附着力、确保优异的加工表面质量和连续排屑来抑制。
