AGIT技术原理
AGIT检测技术是通过测量埋地管道的交变磁场来判断管道的状况； 交变磁场是由从连接到管道的两个端点通过的特殊测试电流感应的。 电流包含谐波分量的多个频率，范围从几赫兹到几百赫兹。 所选频率范围由管钢的电磁特性决定。 当管道通电时，由于趋肤效应，沿管道表面的电流密度分布与频率有关。 频率越高，管壁外表面下的电流集中度越高。 频率较低的谐波分量流经整个管壁截面，而频率较高的谐波分量主要流经管壁外表面下方的薄层。
由于钢管是由铁磁钢制成的，因此另一种物理效应在金属损伤识别中起着至关重要的作用。 这是来自管壁的杂散磁通量。 与电流类似钢材超声波检测什么，管壁上磁场的径向分布也与频率有关。 由于钢的磁导率较高，管壁内部的磁场密度远高于管壁外部。 如果存在金属损坏，则磁场会从缺陷处的管壁出现（偏离），从而导致周围磁场发生相应的变形。 这种效应也与频率有关。 磁场的变形将由AGIT检测系统记录下来，然后在评估数据时进行识别。
当考虑管壁是否有金属损伤时，磁场曲线的形状有明显不同。 当管道没有任何金属损伤时，如图（a）所示，周围的磁场线1;2对于某些相同的场密度是圆形的，并且与测试电流的频率无关。 当管道出现金属损失故障时（见图b）。 此时，周围的磁场线是椭圆形的，其形状与测试电流频率有关。 相同场密度下最低频率（3）和最高频率（4）的磁力线也说明了这一点。
如上图所示，磁力线与频率相关的变形不仅发生在金属外部损坏时，而且发生在金属内部损坏时。 当不同时钟位置发生金属损坏时，磁力线也会发生变形，从而使AGIT能够识别任何位置的故障。 当这两种方法同时使用时，测量并比较管外不同频率的磁场，可以清楚地区分“有金属损伤”和“无金属损伤”的情况。
AGIT传感器
AGIT 检测系统不仅使用一个传感器，而是在垂直于管道的一条直线上使用六个传感器。 这样可以同时确定管道覆盖深度和实际流过的电流，系统具有较高的灵敏度。 为了提高检测效率，AGIT检测设备采用4条传感器线，沿管道垂直方向平行排列。 建立了 6x4 传感器矩阵，即传感器阵列 (SA)（图 2a）。 AGIT 传感器测量管道周围地面的磁场（图 2b）。
传感器输出的信号被传输到数据采集模块 (DCM)，其中数据以数字方式存储，并用于确定与 SA 相关的管道位置和管道中的实际测试电流。 DCM 配备显示屏，以图形方式显示实际管道位置（覆盖深度和位移），确保 SA 在检查的每一步都位于管道上方的位置。
数据采集后，存储的磁场数据将在 EMPIT 实验室进行评估。 采用基于二维比较和数字滤波的测试电流所用各频率磁场数据分析算法进行评估。
该算法还包括电流独立性分析，因为在诊断过程中，测试电流在每个时刻和位置都略有变化。 为此，使用专门开发的评估软件。 软件中的数字滤波可以从根本上减少来自外部的各种干扰，例如来自电力线、移动车辆等的扭曲磁场。最终，该分析的输出将是金属损耗、环焊缝位置、覆盖深度和通过腐蚀保护层的电流泄漏。 所有信息将被汇编成最终报告。
AGIT测试技术验证
AGIT 检查系统已用于诊断数百公里的管道。 所有埋地钢质管道均可诊断。 涂层类型和运输的产品都不会对测量质量产生任何影响。 AGIT 已用于检查石油、天然气、化学品、水、航空燃料和盐水管道，并检测内部和外部腐蚀金属损失故障、气泡、凹痕、仪表、磨机缺陷和管道变形。 AGIT系统诊断出的缺陷90%以上都通过接触式无损检测得到验证，并且该系统经过认证可检测3至42英寸的管道。 在检查此类管道时，缺陷的响应阈值是 20% 的金属损失。 AGIT 检测系统可用于无缝管和直缝焊管。 还可以使用额外的过滤算法来检测螺旋焊管。
AGIT 检查从 AGIT 电流源 (CS) 和管道连接点之间的连接电缆的起点开始。 作为连接点，可以使用不同的接触方式：可用的阴极保护柱、管道的地上部分或内置阀门，以及管道本身，允许在挖孔时与管道直接接触。 对于一个范围钢材超声波检测什么，只需要两个触点。 起点是两个连接点之一。 DCM 的监视器显示管道深度、SA 的确切位置、检查电流以及 SA 在管道上位置的实时报告。 磁场数据的分析计算过程大约需要6秒。 在此期间，不应移动系统。 之后，SA和DCM将进一步移动1m以进行下一步检查。 数据存储发生在每个步骤之后。 SA 内部安装的传感器可无缝捕获和分析磁场数据，使检查员能够实现 800 m/天的平均效率（取决于管道表面）。
该技术适用于几乎所有具有挑战性的埋地管道，也适用于清管管道的检测。 如果管道可清管，AGIT 可用于定期监控，智能清管可发现尚未修复的微小缺陷。 在这种情况下，AGIT 是验证挖矿监控的一种廉价替代方案。 在ECDA之前，AGIT还可以用于金属损伤筛查，以识别可疑范围内的管道，以便后续开挖验证。 检查的地形范围从平原、森林到城市。 同时，经过对平行管道的检查，现场经验表明，管道间距大于60cm时，对测量数据的准确性没有影响。
AGIT与内部检测技术ILI对比
在线检查工具（ILI）用于监测管道异常，其尺寸可以小至几毫米。 然而，清管受到管道几何形状的限制，因此全球50%的管网无法进行清管。 AGIT 是一种先进的筛查技术，可以在不中断生产或不需要直接进入管道的情况下监控每条金属管道的安全性。 它的工作独立于管道几何形状，AGIT 提供的信息无法被传统的完整性工具或在线检测服务取代。
