
4、城市供热管网施工质量检验及预检
(1)沟槽顶管及地基处理质量应符合要求
(1)罐底不得受水或冻伤。
▼防止接触水

(2)沟槽顶管不应扰动原状基础。
▼请勿打扰

(3)槽壁应平整,坝体坡度应满足相应技术要求。
(4)沟渠中心线每侧的最小宽度不应大于沟渠设计顶部顶管长度的1/2。
(5)顶管土方工程时槽底标高允许误差为±20mm; 顶管石方施工时槽底标高允许误差为-200~+20mm。
▼土方槽底误差

▼石槽底的误差

(6)地基处理应符合设计要求。
▼基坑分层压实段

(2)管沟、检查室砌体结构质量应符合要求
(1)回填方法应正确,不应有贯通缝。
(2)砌筑室墙砂浆应细密,净宽应平整,抹灰面应压光,不得有外露筋、裂缝等。
(3)清水墙应保持清洁,填缝应密实,深度一致,横竖接缝应光滑。
(4)砌体的允许误差和检验方法应符合规定。 其中砂浆的抗压硬度和砂浆的细度是主要控制项目。

▼检查井砌体结构

(三)卷材防水施工应符合的规定
(1)卷材应有出厂质量合格证和复检合格证,品种、规格应正确。
▼材料初检文件

(2)线圈及其胶粘剂应具有良好的耐光性、耐用性、防刺性、耐腐蚀性和抗菌性。
▼防水膜

(3)卷材防水层应在基层初步检查后铺设。
(4)铺贴卷材应压紧、压实,不得有露筋、翘边、撕裂、皱纹等现象。
(5)卷材铺贴搭接长度:长边搭接长度不大于100mm,短边搭接长度不大于150mm。
(6)改造缝应使用经检验合格的橡胶止水带,不得使用再生橡胶止水带。
▼橡胶止水带

(4)加固工程质量应符合要求
(1)捆扎成型时,应用钢丝捆扎牢固,不得有松动、断裂、移位现象。
(2)绑扎或点焊形成的网片或骨架应稳定、牢固,在安装和浇筑混凝土时不应松动或变形。
(3)钢筋安装位置的允许误差及检验方法应符合规定。
其中,根据-2015《混凝土结构工程施工质量初次检验规范》的规定,钢筋的热工性能、弯曲性能和重量误差,机械接头和焊接接头的热工性能和弯曲性能,受力钢筋的种类、等级、规格、数量、安装位置、锚固形式、连接方式、钩弯等为主要控制项目。
检验方式:产品合格证检验、出厂检验报告、进厂复检报告、接头热性能测试报告; 观察,尺检查。
▼加固施工

(5)模板安装质量应符合要求
(1)模板安装应牢固,模具内规格应准确,并清除模具内的锯末等杂物。
(2)模板接缝应严密,浇筑混凝土时不得出现离析。
(3)模板安装的允许误差及检验方法应符合规定。
(6)混凝土施工质量应符合要求
(1)混凝土配合比应符合设计要求。
(2)混凝土回填及基础表面应平整,不得露砂; 结构不应有蜂窝、外露筋等。
▼蜂窝状沙眼

(3)混凝土承台、基础、混凝土结构的允许误差和检验方法应符合规定。
其中基础回填标高、混凝土抗压硬度、结构混凝土抗压硬度、混凝土早期强度为主要控制项目,通过复验和检查检验报告进行检测。
▼混凝土承载层

(7)检测室的施工质量应符合规定
(1)室外底部应平整,坡度应朝向集水坑,登高梯安装牢固,位置符合设计要求。
▼考场

(2)井环、井盖的型号应符合设计要求,安装应平稳。
▼井盖及井圈

▼井盖

(3)检测室规格、井盖顶部标高允许误差及检验方法应符合规定。
(8)砌体质量应满足的要求
(1)填充材料的种类、密度应符合设计要求。
(2)填土时,沟内不得积水,不得填填污泥、腐殖质和有机物。
(3) 填埋时不得堆放碎石、石块、大于100mm的土块及其他杂物。
(4)试验室周围填土应与管沟填土同时进行。 如果不能同时进行,则应留有填土步骤。
(5)填土的密实度应逐层测量。 若设计中没有规定,则应根据填土位置确定(如图8所示)。 填土的密实度应符合下列要求:
1)腹腔(I区)不应超过95%。
2) 结构顶部(II区)500mm范围不应超过87%。
3)Ⅲ区不宜大于87%,或应满足道路、绿地等地面填方要求。
4)埋地管道腹腔及II区的充填材料应按设计要求进行或用砂土填充。
▼紧凑性要求

(6)警示胶带应铺设在距埋地保温管道顶部不超过300mm的地方。
▼警示带

(9)套管安装应满足的要求
详见第三条第(二)项第(六)项。
(10)管道支吊架的安装质量应符合要求
(1)支吊架安装位置应正确,标高、坡度应符合设计要求,安装应平整,敷设可靠; 支撑结构的接触面应清洁、平整; 导向支架、滑动支架、吊架不应有下沉和卡滞现象。
(2)活动支架的偏转方向、偏移量和导向性能应满足设计要求。
▼管道支撑

▼管架

(3)管道支吊架安装的允许误差及检验方法应符合表2的规定。

(十一)管道安装质量检验应符合的规定
(1)管道安装方向、坡度应符合设计要求。
(2)安装前应清除封闭物及其他杂物。
(3)运输、吊装应平稳,不得损坏管道、管件。
(4)管道上不得安装、焊接任何附件。
(5)管道、管件安装的允许误差和检验方法分别符合表3和表1-4的规定。


(十二)球阀安装检验应符合的规定
1、球阀安装前的检查规定
(1)供热管网工程中使用的球阀必须具有生产厂家的产品资质证书。
▼阀门产品质量证书

▼阀门产品认证证书

(2)球阀进场前应进行硬度、密封性试验,并按规定做好记录。
▼阀门

2、球阀安装后的检查规定参见第1条和第(2)2.条相关内容。
(十三)换热装置应满足的要求
▼热交换器

1、安装前应检查以下项目
(1)尺寸、型号、设计压力、设计温度、传热面积、重量等参数。
(二)产品标签、产品合格证、说明书。
★墨师妹的口诀:真牌输

(3)传热设备不得有缺陷零件,表面无损伤和磨损,无变形和机械损伤,紧固件无松动。
(4)设备安装前应冲洗管道。
2、安装允许误差及检验方法应符合规定
(14)换热装置的安装要求
(1)除应符合上述第(12)1项规定外,还应包括换热装置的使用说明书、系统图、电气原理图、端子接线图、主要零部件清单及合格证。
(2)传热装置应按产品说明书的要求安装,安装的允许误差和检查方法应符合规定。
(十五)电机安装检验应符合的规定
(1)电机安装前应进行下列试验:
▼水泵

1)基础规格、位置、标高应符合设计要求。
2)设备应完好,曲柄应灵活,无卡阻、卡涩及异常响声。
3)出厂前已组装、调试完毕的零部件不得随意拆卸。
(2)电机安装应水平在泵进出口法兰面或其他水平面上。 水平安装水平允许误差为0-0.1‰,垂直安装水平误差为0-0.2‰。
(3)电机主轴、从动轴采用轴套连接时,两轴同轴度和两半联轴器锥面间隙应符合设备技术文件的要求。 主轴、从动轴对中连接后,应进行盘车检查。
(4)同型号电动机并列安装时,电动机轴线标高允许误差为±5mm。
(十六)水处理装置的安装、检验应符合的规定
(1)水处理系统中的设备和再生装置在系统安装后应单独进行工作压力和水压测试。
(2)水处理系统严密性试验合格后,应进行试运行,并进行水质抽血试验。 水质应符合相关标准的要求。
(十七)水位计安装要求
(1)水位计应有明显的最高、最低水位标志。 玻璃管水位计最低水位可见边缘应低于最低安全水位25mm,最高可见边缘应高于最高安全水位25mm。
(2)玻璃管水位计应有保护装置。
▼玻璃管水位计

(3)排水管应引至安全处。
(十八)安全阀安装、检验应符合的要求
(1)安全阀安装前应按设计要求送具有计量资质的单位进行调整。
▼安全阀

(2)安全室应垂直安装,并应在两个方向测试其垂直度,发现倾斜时应进行校准。
(3)安全阀的开启压力和回座压力应符合规定的设计值,且安全阀最终调整后,在工作压力下不应泄漏。
(4)安全阀调整合格后,应填写安全阀调整试验记录。
(十九)压力表安装要求
(1)压力表应安装在易于观察的位置,并应不受低温和振动的影响。
(2)压力表应安装管径不大于10mm的缓冲管。
(3)压力表与缓冲管之间应安装蝶阀,蒸汽管道安装压力表时不宜采用旋塞阀。
(4)当设计对压力表的阻值没有要求时,其阻值应为工作压力的1.5-2倍。
▼压力表

(二十)防腐、保温工程应符合的规定
(1)防腐材料、油墨的品种、规格和性能应符合设计和环保要求。 产品应有质量证明书。
▼防腐漆

(2)防腐材料在运输、储存和施工过程中应采取措施避免酸败和环境污染。 油漆应密封,远离明火和阳光。 所用材料应在有效期内使用。
▼防腐油漆罐

(3)油墨层数、涂层长度、表面标记按设计规定执行。 设计无规定的,应符合下列规定:
▼防腐

1)涂层层数和厚度应符合产品质量要求。
2)应根据供水介质的本体温度和环境条件来选择油墨的耐温性和耐腐蚀性。
(4)采用油漆、玻璃纤维加强防腐层时,应符合下列要求:
▼玻璃纤维

1)涂料应涂刷均匀、完整,无留空、凝块、流痕。
2)玻璃纤维的长度、密度、层数应符合设计要求,缠绕重叠部分的长度应小于布宽的1/2,下料量应为20- 30毫米。 采用机械缠绕时,缠绕机应平稳、均匀,并应与铁管旋转的空转速度相匹配。
3)玻璃纤维两面均应涂油均匀。 经过刮刀或挤压辊后,布面不应有缝隙,不应有滴水或滴油现象。
4)防腐层宽度不应大于设计宽度。 玻璃纤维与管壁应粘结牢固,无间隙,缠绕严密、无皱折。 防腐层表面应光滑,无气孔、针孔和裂纹。 铁管两端应留有150~200mm的空白段。
(5)埋地铁管牺牲阳极的防腐应符合下列规定:牺牲阳极的尺寸、数量、敷设深度应符合设计要求。 /-2017年相关规定执行。
(六)保温材料的品种、规格、性能等应符合设计和环保要求,产品应有质量证明文件。
▼绝缘材料

(7)绝缘材料应按下列要求进行检验:
1)进场保温材料的复验,参见第三条第(四)(二)(三)项相关内容。
其中,预制埋地保温管的复验项目应包括保温管的剪切硬度、宽度、密度、压缩硬度、吸水率、闭孔率、导热系数和外层密度。保护管,壁厚,断裂模量,拉伸硬度,热稳定性。
▼防潮层和保护层

2)可根据项目要求进行现场抽查。
(8)干燥合格的保温层表面应做保护层,并保证各保护层的密封性和可靠性。
(9)保护层的质量检验应符合下列要求:
1)缠绕保护层应缠绕严密,重叠部分为100-150mm,不得有松动、翻边、起皱、鼓包等缺陷。 接缝处应防水。
2)保护层表面应平整、光滑、轮廓整齐。 镀层钢丝头不应外露钢材出厂合格证,抹灰层不应发甜或开裂。
▼预制保温层

▼直埋保温管聚乙烯外保护管

3)金属保护层不得有松动、翻边、缝隙、接缝和明显凹陷。 盖板环缝应垂直于管道轴线。 横向接头应保持与管道轴线平行。 保护层的接缝方向应与设备、管道的坡度方向一致。 保护层的不圆度不应小于10mm。
▼金属保护壳

4)保护层表面的允许误差和检验方法应符合规定要求。
(二十一)点焊工程质量检验及初检
1、点焊质量检验顺序(重要)
(1)对口质量检验。
(2)形状质量检验。
(3)无损检测检验。
(4)硬度和密封性测试。
★先生。 莫氏公式:不抢外界的风头(想想无间道)
▼枪口不对外开放,只对卧底开放

2、对口质量检验项目
对于接头质量,应检查坡口质量、接头间隙、不对中量和纵向熔池位置。
★莫师弟的公式:嫂子错位
▼婆媳错位

▼错位量

▼焊接关系

▼焊接

(1)点焊前应检查坡口的外观规格和坡口质量。
坡口表面应整齐、光滑,不得有裂纹、氧化皮、夹渣等影响点焊质量的杂物。 不合格的喷嘴应予以修复。
▼焊缝质量问题示意图

▼凹槽干净

对焊时应有合理的间隙。
▼对焊间隙合理

对准的错位量不应小于表中的规定。

(2)应合理选择铁管上熔池的位置,使熔池处于便于点焊、检查和维修的位置,并避免出现偏斜集中的区域。
(3)在有缝铁管上点焊支管时,支管外壁与其他熔池中心的距离应小于支管内径,且不大于70mm。
(4)焊道及其边缘不宜开孔。 当必须在焊道上钻孔或补强时,应对孔半径1.5倍或该孔补强板半径范围内的熔池进行射线或超声波探伤,且该孔只能确认熔池合格后进行钻孔。 加强板覆盖的熔池应平整,管孔边缘不得有钎焊缺陷。
▼射线检查

▼超声波探伤

▼磁粉探伤

▼渗透测试

(五)其他要求详见第三条第(二)(四)(五)(七)至(十)项。
3、熔池形状质量检验应符合要求
(1)熔池表面应清洁,熔池应完整并与母材过渡,不得有裂纹、气孔、夹渣、偏析飞溅等缺陷。
(2)熔池高度不应高于母材表面,也不应小于焊件壁厚的30%且不超过5mm,焊缝间距宜为1.5距离凹槽边缘-2mm。
(3)局部缩孔深度不小于0.5mm,连续缩孔宽度不小于100mm,各熔池螺孔宽度之和不小于10%熔池的总长度。
(4)表面凹坑深度不应小于0.5mm,每个熔池表面凹坑宽度不应小于熔池总长度的10%。
4、熔池无损检测检验应符合的规定
▼无损检测

(一)熔池的无损检测检验应当由有资质的计量单位完成。
(二)无损检验人员应当按照国家特种设备无损检验人员考核的有关规定取得相应的无损检验人员资格。
▼无损检测证书

(3)应采用射线探伤。 采用超声波探伤时,应采用射线探伤进行复验,体检次数应为超声波探伤次数的20%。 角焊池的无损检测可采用磁粉或渗透检测。
▼磁粉探伤

▼渗透测试

(4)无损检测次数应符合设计要求,设计未规定的,应符合下列规定:
1)干线管道与设备的连接处、管件、熔池断点处应进行100%无损检测。
2)穿越高铁、高速公路的管道在高铁坝体右侧10m以内,穿越城市主要道路的不可通行管沟在道路两侧5m以内,穿越江河、江河、距河边10m以内有湖泊等。 熔池10m以内应进行100%无损检测。
▼管沟

▼管沟

▼管道穿越河底

▼渡河底示意图

3)对于不具备硬度试验条件的管道熔池应进行100%无损检测。
4)现场制作的各类承压设备、管道均应进行100%无损检验。
5)其他无损检测检查次数按照《城镇供热管网工程施工及初次检验规范》CJJ28-2014的规定进行,每位电工不得超过1名焊接道次。
(5)无损检测合格标准应符合设计要求钢材出厂合格证,设计未规定的,应符合下列要求:
1)对于要求100%无损检测的熔池,射线检测不得高于GB/-2008《金属管道熔焊环射线探伤无损测量方法》中II级质量要求对接接头”,超声波探伤不高于“GB/-2013《焊缝无损检测超声波探伤技术、检验水平和评定》中I级质量要求。
2)对于需要无损检验和抽检的熔池,射线探伤不得高于GB/-2008《金属管道熔化焊射线探伤无损测量方法》中盘级的质量要求环对对接接头》、超声波探伤不高于《GB/-2013《超声波探伤技术、检测水平和焊缝无损检测评定》焊接II级质量要求。
(六)无损检测抽查中发现不合格熔池时,对不合格熔池进行修复后,按下列规定扩大检查:
1)每次出现不合格熔池时,应随机抽查电工焊接的同批次的两个熔池,并按原探伤方法进行检验。
2) If there is still an pool in the spot check, all pools of the same batch by the be to the flaw .
3) The of for the same pool not two times.
5. The of the fixed be for the items
▼

(1) Fix the .
(2) The of the fixed (steel model, , shape , card plate, snap ring , , etc.).
(3) The the of the fixed (the of the , the upper and lower , , etc.).
(4) The of the fixed after ( of the , , anti- , etc.).
▼fixed

6. and test
(1) The and of the pipe shall be to test and test to the ; when there is no in the , it shall be out to the of the . For , see the in 1.
(2) The test be out the anti-, and of the in the test ; the test be out after all the the test range are , and the test width be a and part.
▼ anti-

(3) Clean water be used as the test for the test of the pipe .
The and of the test shall with the in Table-5. For with large , the of the test be in the test .
The test of the cold water be the at the point, but the at the point not the rated that the and can .

■ ( Mo mock , )
The test of the cold water be the of ( ), but the of ( ) must not the rated that the and can .
A. the point, the point
B. point, point
C. point, point
D. point, all
············
············
············
············
: A
(6) When water is found the test, it is to it under . After the , the test shall be .
(22) and of ()
See 2, (2)(8)(9) for .
公告



