ⅰ基本要求和内容
（1）原材料和成品应提供高质量的认证文件，中文商标和工厂检查报告等。
（2）钢
1）钢铁铸件的品种，规格，表演应符合当前的国家产品标准和设计要求。进口钢铁产品的质量应符合设计和合同标准的要求，并伴随商品检查证书。
2）应对属于以下情况之一的钢进行采样和重新检查：
一个。从国外进口钢；
b。钢混合批次；
c。设计了具有Z方向性能要求的厚板；
d。建筑物结构的安全水平是首先钢材质量证明书有效期，用于大跨度钢结构的主要承受应力组件的钢；
e。设计具有重新检查要求的钢；
f。对质量怀疑的钢。
重新检查结果应符合当前的国家产品标准和设计要求
（3）焊接材料
1）焊接材料的多样性，规格，性能等应符合当前的国家产品标准和设计要求。
2）应对重要钢结构中使用的焊接材料进行采样和重新启动，重新检查结果应符合当前的国家产品标准和设计要求。
（4）连接的标准固定零件
1）用于钢结构连接的高强度大六角形头螺栓连接对，用于旋转剪切类型的高强度螺栓连接对，用于钢网框架的高强度螺栓连接对，普通螺栓，铆钉，铆钉，自动敲击指甲，拉拉铆钉，射击指甲，锚固螺栓（固定标准零件的类型，规格，表演等），例如机械和化学试剂），锚螺栓以及螺母和垫圈等标准配件应遵守当前的国家产品标准和设计要求。高强度的大六角形头螺栓连接对和扭转剪切高强度螺栓连接对应配备有关扭矩系数的检查报告，并在离开工厂时用盒子拧紧轴力（预张力）。
2）高强度大六角形头螺栓连接对的扭矩系数应按照当前的国家标准“建筑质量接受钢结构工程”的规定进行重新检查，并且检查结果应符合法规。应从安装在施工站点上的螺栓批次中随机选择重新检查的螺栓，并根据重新检查的规格绘制8组连接对。
3）应根据当前的国家标准“钢结构结构工程的建筑质量接受守则”对扭转剪切型高强度螺栓连接对进行重新检查和预张紧，并且检查结果应符合法规。应从安装在施工站点上的螺栓批次中随机选择重新检查的螺栓，并根据重新检查的规格绘制8组连接对。
4）对于螺栓球节点的钢网状结构，高强度螺栓的连接应进行拉伸负荷或表面硬度测试，并且该值应符合当前的国家标准“球的高强度螺栓”钢网螺栓的节点“ GB/或”拧紧1。8.8级的高强度螺栓的表面硬度应为HRC21〜29；并且没有裂缝或损坏的数量：相同规格的每个600个螺栓是批次，而少于600个螺栓仍以批量计算。
5）对于针对螺栓的最小负载检查要求设计的螺栓，拉伸强度应满足设计要求。如果没有设计要求，它应符合当前的国家标准“ 机械性能螺栓，螺钉和螺柱”。1或其他当前国家产品标准标准要求。应从安装在施工站点上的螺栓批次中随机选择重新检查的螺栓，并根据重新检查的规格绘制8组连接对。
（5）焊接球
1）焊接球的品种，规格，表演等以及用于制造焊接球的原材料应符合当前的国家产品标准和设计要求。
2）焊接球焊缝应进行非破坏性检查钢材质量证明书有效期，其质量应满足设计要求。当没有设计要求时，应遵守“钢结构工程构造质量接受规范”中规定的二级质量标准。检查数量：每个规范基于每个随机检查的数量，为5％，应进行不少于3。应根据当前的行业标准“超声波检测和质量分类方法的焊接球节点钢网焊缝”进行焊接焊缝的检查“ JG/T3034.1”。
3）应根据设计及其匹配的钢管的指定规格的球将焊接球节点焊接成测试件，并进行轴张力和压力轴承能力测试。测试故障负载值大于或等于设计轴承能力的1.6倍。检查数量：在每个项目中，有600个相同规格的焊接球，批量上带有最不利的压力。少于600个仍在批处理中计算。其中三个被批量用于随机抽样。
（6）螺栓球
1）螺栓球的品种，规格，表演等以及用于制造螺栓球节点的原材料应符合当前的国家产品标准和设计要求。
2）螺栓球不得烧伤，裂缝或皱纹。检查数：每种规范的5％应随机检查，不得小于5。
3）应根据设计规范中指定的球的最大螺栓孔线进行螺栓球节点进行拉伸强度保证负载测试。当达到螺栓的设计轴承能力时，螺丝孔，螺纹和密封板仍然完好无损并且有资格。检查数量：在每个项目中，有600个相同规格的焊接球，批量上带有最不利的压力。少于600个仍在批处理中计算。其中三个被批量用于随机抽样。
（7）网格杆
1）钢管与密封板之间的焊缝连接的拉伸强度应符合当前行业标准“ Steel Mesh Bolt Ball node” JG10或“网格结构工程质量检查和评估”的规定标准“ JGJ78。检查数量：采用最不利的拉杆，将300个杆与一批相同的规格相同，而少于300杆仍被计算为一批，每批次将3个杆作为随机采样。
2）杆的钢管两端的对接焊缝应进行非破坏性检查，其质量应满足设计要求。当没有设计要求时，应遵守“钢结构工程构造质量验收规格”中规定的二级质量标准，并应检查杆。关节焊缝数量的20％。杆焊缝的检查应按照当前的行业标准“超声波检测和质量分类方法的螺栓球节网状焊缝”进行。
（8）密封板，锥头和袖子
1）用来制造密封板，圆锥形头和袖子的密封板，圆锥形头和袖子的多样性，规格，性能等应符合当前的国家产品标准和设计要求。
2）密封板，圆锥形头和袖子一定不能有裂缝，燃烧或尺度。
（9）金属板板
1）金属压制板的品种，规格，性能等以及用于制造金属压制板的原材料应符合当前的国家产品标准和设计要求。
2）压制金属水填充板，角板和备件的品种，规格以及防水密封材料的性能应符合当前的国家产品标准和设计要求。
（10）涂料材料
1）钢结构抗腐蚀涂层，稀释剂和固化剂等材料的品种，规格，表演应符合当前的国家产品标准和设计要求。
2）钢结构的品种和技术性能应符合设计要求，并通过合格的测试机构对当前国家标准进行检查。
（11）其他
1）钢结构橡胶垫的品种，规格，性能等应符合当前的国家产品标准和设计要求。
2）其他参与钢结构项目的特殊材料的品种，规格，性能等应符合当前的国家产品标准和设计要求。
ⅱ验证方法
（1）根据该单元的工程结构设计，设计文档和原材料成分摘要表，检查原材料和产品工厂证书（商业检查证书）以及原材料和规格是否一致，是否按照批量进行样品，样品表示批次之和是否与实际用法匹配。
（2）验证原材料或成品的测试结果是否符合标准，规格和程序的要求。
（3）检查合格证书中的项目名称（重新检查）报告是否与实际项目一致，技术数据是否符合标准，测试方法和计算结论是否正确，是否正确物品已经完成，无论是否首先符合测试，然后首先使用，接受的原则，然后隐藏。
（4）检查是否有用于更换原材料或成品产品的计算簿和设计签证，以及计算结果是否符合当前标准和规格。
ⅲ批准原则
如果发生以下任何情况，该项目将被批准为“不符合要求”。
（1）没有用于输入原材料或成品的工厂证书或测试报告。
（2）原材料或进入网站的成品的品种，规格和设计文档是不一致的，并且没有替代设计签证。
（3）对本网站的原材料或成品的随机检查数量不足，或者性能测试项目不完整，或者某些性能指标不合格，并且不按照法规进行重新检查，并且已有重新检查未获得批准。
（4）进口钢的技术指标在测试后不符合相应的国内钢板的技术标准，并且在技术上没有进行评估。
2。钢结构焊接工程
ⅰ基本要求和内容
（1）焊接材料的匹配，例如焊杆，焊接电线，通量，电磁焊接喷嘴和其他带有基本材料的焊接材料，应符合当前行业标准的设计要求以及“建筑物焊接的技术规定”钢结构“ JGJ81。使用前，应根据其产品说明和焊接过程文档的规定烘烤并存储焊接杆，通量，通量焊接电线，熔体喷嘴等。
（2）焊工必须通过考试并获得资格证书。经过认证的焊工必须在检查项目和认证范围内进行焊接。
（3）在生产和安装钢结构组件之前，应对遇到以下条件之一的任何人进行评估：
1）在中国首次使用钢结构工程的钢材（包括符合标准但具有不同类别和供应状态的钢等级和标准，是微合金增强元件的不同类别和供应状态，或者是由外国钢铁数量产生的）；
2）中国首次在钢结构工程中使用的焊接材料；
3）各种参数的组合条件，例如钢类类别，焊接材料，焊接方法，联合形式，焊接位置，焊接后热处理方法以及焊接过程参数，建筑单元采用的预后热量指标是首次被建筑公司采用。
（4）具有完全焊接穿透的第一和第二层焊缝应通过超声波检测进行测试。当超声波检测无法对缺陷做出判断时，应使用射线缺陷检测。内部缺陷分类和缺陷检测方法应符合当前情况。国家标准“手工制作超声波检测方法和缺陷检测结果分级方法”或“激进摄影和质量分级的钢熔化焊接对接接头”的规定。
焊接球节点焊缝，螺栓节点焊缝和圆管T，K，Y形节点相关的焊缝的内部缺陷分类和缺陷检测方法应符合当前的行业标准，“接缝的质量分类方法》 JGJ/T3034.1，“螺栓球节钢网焊缝的超声波检测方法和质量分类方法” JGJ/T3034.2，“建筑钢结构焊接的技术法规” JGJ81。
第一和第二级焊缝的质量等级和缺陷分类应符合下表的规定。
一年级和二年级焊缝的质量等级和缺陷分类
焊接质量等级
1级
级别2
内部缺陷
超声波检测
评分水平
ⅱ
ⅲ
检查等级
缺陷检测率
100％
20％
内部缺陷
射线缺陷检测
评分水平
ⅱ
ⅲ
检查等级
AB级
AB级
缺陷检测率
100％
20％
（5）需要渗透性的焊接接头，跨接缝，角接头等的焊缝尺寸不应小于t/4（t是较薄的板零件的厚度，下面是相同的）；设计连接起重机梁的韦尔德的焊缝尺寸或具有疲劳验证要求的类似组件的焊缝尺寸为T/2，不应大于10mm。焊接脚尺寸的允许偏差为0〜4mm。检查数：检查所有数据；相似的焊缝中有10％应进行检查，并且应找到不少于3个项目。
（6）焊缝的表面不得有缺陷，例如裂缝，焊缝等。第一级和第二级焊缝不得有缺陷，例如表面孔，凹槽内含物，弧坑裂纹，弧形划痕等。，并且第一级焊缝不得有缺陷，例如底切，未成年和根收缩。有关焊接表面外观检查报告，请参见质量控制的表4.1.8.4-13（建筑）。检查数量：每批相同的组件中有10％被随机检查，不应少于3件；在随机检查的组件中，每种类型的焊缝中有5％根据条的数量随机检查每种类型，并且不应小于1件；每件都检查了1件，点检查的总数不应少于10个位置。
（7）建筑单元应对所使用的焊接指甲和钢进行焊接过程评估，结果应符合设计要求和当前国家标准。瓷环应根据其产品说明烘烤。应提供焊接过程评估报告和烘焙记录。
（8）焊接指甲后应进行弯曲测试，并且在焊接和受热区域的肉眼看不到裂缝。检查数量：每批中有10％的相同组件中有10％，不应少于10件；在随机检查的组件中，每件焊缝数量的1％，但不小于1。
ⅱ验证方法
（1）检查焊接材料质量证书和焊接材料品种和规格是否与该单元的工程结构设计和更改设计文档一致。
（2）检查焊工合格证书，其批准范围和有效期范围是否满足要求。
（3）验证焊接过程测试，焊接接缝的非破坏性测试，焊接脚尺寸以及钢件焊接项目的焊接表面质量是否符合设计和相关标准，规格和程序。
（4）检查焊接工艺测试和焊接指甲和钢材材料的弯曲测试是否符合设计和相关标准，规格和程序。
（5）检查检查报告中随机检查批次的总和是否与实际数量一致。
ⅲ批准原则
如果发生以下任何情况，该项目将被批准为“不符合要求”。
（1）没有用于现场焊接材料的质量证书或焊接材料的多样性，规格和设计不一致。
（2）没有焊工证书或其批准范围和有效期期限不符合要求。
（3）根据设计要求，钢组件焊接项目不提供焊接过程测试，焊接的非破坏性测试，焊接脚尺寸以及焊接表面质量检查报告。
（4）根据设计要求，焊接指甲（SPIKE）焊接项目没有提供焊接指甲和钢焊接过程测试和弯曲测试报告。
（5）检查报告中的任何指标都不符合检查标准，尚未根据法规重新注册，也没有评估待遇。
（6）检查报告中由随机样本表示的批次之和小于实际数量。
3。紧固件连接工程
ⅰ基本要求和内容
（1）当普通螺栓是永久连接螺栓并具有设计要求或对其质量有疑问时，应重新检查螺栓的物理最小拉伸负荷。该测试方法应基于当前的国家标准“钢结构工程构建质量验收规格”，结果应符合法规。检查次数：每个规范的8个点检查。
（2）钢结构的生产和安装单元应按照当前的国家标准“钢结构结构工程构建质量验收规格”，对高强度螺栓连接的摩擦表面进行防滑系数测试和重新检查。并且在现场处理的组件的摩擦表面应分别进行摩擦表面抗滑移系数测试，结果应满足设计要求。检查数：每批三组测试件。表4.1.8.4-15显示了摩擦表面抗滑移系数的测试报告（构造）。
（3）在完成高强度大六角形头螺栓连接对的最终扭曲之后，应在1小时内和48小时内检查最终的扭矩，并且检查结果应符合当前的国家标准“钢结构”工程施工质量接受规格”。检查数：应随机检查节点数量的10％，并且不小于10；每个节点被随机检查，并且应随机检查不少于2个节点，并且应随机检查不少于2个节点。
（4）在最后扭曲之后，这对扭转剪切高强度螺栓连接，除非由于结构原因而不能最终使用特殊扳手拧下李子开花头，否则未拧紧的螺栓数量在最终扭曲期间，李子开花头不应大于该节点处的螺栓数量。其中的5％。所有尚未用李子开花头拧紧的扭曲剪切型高强度螺栓连接对应敲定并用扭矩方法或角度方法标记，并且应根据当前的国家标准“钢结构”工程进行最终确定的扭矩建筑质量接受规格”。检查。检查数：10％的节点被随机检查，并且应有不少于10个节点。所有扭曲的剪切型高强度螺栓连接对在随机检查节点中的李子开花头对均经过最终扭矩检查。
ⅱ验证方法
（1）检查产品工厂证书和测试报告中的产品品种和规格是否与单位工程结构设计，更改设计文档和原材料成分摘要列表一致采样代表的批次的总和是剂量一致的实际情况。
（2）根据设计要求，检查普通螺栓是否会重新检查螺栓的最小拉伸负荷。
（3）检查高强度大六角形头螺栓连接对的连接摩擦表面的防滑系数重新检查报告和扭转剪切高强度螺栓连接对满足要求。
（4）检查高强度大六角形头螺栓连接对和扭转剪切型高强度螺栓连接对的施工扭矩检查报告是否满足要求。
ⅲ批准原则
如果发生以下任何情况，该项目将被批准为“不符合要求”。
（1）没有用于传入产品的工厂证书或测试报告。
（2）进入市场的产品的品种，规格和设计文档是不一致的，并且没有替代设计签证。
（3）普通螺栓未根据设计要求重新测试螺栓的物理最小拉伸负荷。
（4）重新检查报告或施工扭矩检查报告，用于连接摩擦表面的摩擦表面，没有高强度大六角形头螺栓连接对和扭转剪切型高强度螺栓连接对。
（5）随机检查或检查结果的数量不符合要求。
4。钢结构安装项目
ⅰ基本要求和内容
（1）钢结构主要结构的总体垂直性和整个平面弯曲的允许偏差应符合当前国家标准“钢结构工程构建质量接受规格”的规定。检查数：检查所有主要立面。对于每个检查的外墙，除了角柱的两列外，还应选择一列中间列的一列。
（2）在完成钢网格结构和屋顶项目的总组装后，应分别测量挠度值，并且测得的挠度值不得超过相应设计值的1.15倍。检查次数：钢板结构的跨度为24m或更少，尺寸为下弦的中心点；钢板结构的跨度为24m或更多，可以测量下弦的中心点和每个方向跨度的四个相等点。
ⅱ验证方法：
（1）检查钢结构主要结构的整体垂直度和整体平面弯曲或偏转值是否满足标准要求。
（2）检查钢网框架主结构的挠度值是否满足设计要求。
ⅲ批准原则
如果发生以下任何情况，该项目将被批准为“不符合要求”。
（1）钢结构主要结构的总体垂直性和整体平面弯曲不符合标准要求。
（2）钢网的主要结构的挠度值不符合设计要求。
5。钢结构涂料工程
ⅰ基本要求和内容
（1）抗腐蚀涂层，涂料数量和涂料厚度应满足设计要求。当设计不需要涂料厚度时，涂层干油漆膜的总厚度应为150μm，允许偏差为-25μm。每层干油漆膜厚度的允许偏差为-5μm。检查数：10％的组件被随机检查，并且应有不少于3个类似组件。
（2）薄涂层燃烧涂层的涂层厚度应满足相关的耐火限制的设计要求。 80％或以上的厚涂层涂层涂层的厚度应满足防火性极限的设计要求，最薄部分的厚度不得小于设计要求的85％。检查数量：10％的检查是通过类似组件的数量随机检查的，应找到不少于3件。
ⅱ验证方法
（1）验证设计文档和测试报告，并检查防腐涂层的涂料干油漆膜的厚度是否满足要求。
（2）检查数量是否符合要求。
ⅲ批准原则
如果发生以下任何情况，该项目将被批准为“不符合要求”。
（1）防腐涂层和防火涂层的涂料干油漆膜的厚度不符合要求。
（2）检查数量不符合要求。
