位于重庆长寿经济技术开发区的重庆钢铁股份有限公司（以下简称重钢）长钢厂内，同样“热火朝天”：高大空旷的车间里，线材、棒材两条生产线紧张有序地运行。然后，一批批的钢坯通过加热炉加热，然后经过粗轧、中轧、精轧、冷剪、包装等工序，变成了钢坯。一捆捆的建筑钢筋展示在记者面前。 这里每天生产螺纹钢4000多吨，年产量占重庆建筑钢材的十分之一。
重庆钢铁调度大厅
“虽然已经满负荷生产，但还远远不能满足市场需求。” 重钢长钢厂厂长王少斌表示，今年将扩建棒材生产线，推进现有设备改造。
这只是重庆钢铁厂繁忙生产的一个缩影。
数据显示，2018年，重钢实现铁、钢、材产量分别为567.77万吨、638.15万吨、611.07万吨，同比分别增长47.8%、55.1%、56.5%分别; 销售钢材604.64万吨，实现营业收入226.39亿元，同比增长71.03%； 利润总额17.59亿元，同比增长449.93%。 工厂搬迁建厂以来，产量规模和利润水平均创历史新高。
今年，随着各项改革的持续推进，公司产品产量和质量进一步提高。 一季度，钢铁、材料产量分别为147.98万吨、156.88万吨、149.10万吨，同比分别增长10.21%、5.26%、5.04%； 钢材销量150.27万吨，同比增长8.98%； 营业收入率为53.08%。 1亿元，同比增长3.02%； 利润总额1.52亿元； 70%的主要技术经济指标连续三个月好于去年最好水平，各类消耗大幅下降，工艺成本同比下降1.4亿元。
如果回到一年多前，那将是另一番景象：彼时的重钢处境尴尬，挣扎在生存的边缘。 直到2017年12月，司法重组才完成。
短短700天，重钢如何实现“重生”？ 重生背后有哪些创新？ 7月2日重庆都天钢材有限公司，上游新闻·重庆商报记者探访重钢，揭秘重钢“浴火重生”背后的秘密。
产销稳定：从无法满产到产品供不应求
现代化的厂区、严格的管理、忙碌的员工……走进重钢，每一个细节都透露着它的高效、快节奏。
厂区炼钢车间内，三台210吨转炉正在隆隆运转。 大约42分钟，一炉钢新鲜出炉，然后经过精炼，连续铸造成钢坯。 “从去年开始，工厂就这样天天转，产量还是不理想。” 重庆钢铁炼钢厂党委书记李顺成说。
对面的重庆钢铁长材厂，厂长王少斌也忙得不可开交。
重庆钢铁炼钢厂生产现场
“虽然满负荷生产，但只占重庆建筑螺纹钢市场的十分之一，我们正在计划扩建生产线。” 王少斌表示，目前工厂已满负荷生产，年螺纹钢产量约为120万吨，但目前重庆建筑螺纹钢年需求量在1000万吨左右，而重钢目前的产量还远远达不到。满足市场需求。
事实上，环保搬迁后，重钢多年来未能实现满产。 是什么促使了这一系列的变化呢？
“这还得从重钢司法重组说起。” 重钢副总经理兼财务总监陆峰表示，重钢陷入困境。 除了钢材市场持续低迷等客观因素外，还有搬迁后产品结构不合理的原因。 ，与供销严重错配、管理成本高、劳动效率低等有关。
因此，重钢司法重整后，新的管理团队抓住“症结”，确立了满产满销、低成本、高效率的生产经营方针。 优化产品结构、产线配置、工艺流程，纠正与优势市场的不匹配，弥补竞争力差距。
例如，在供应管理方面，公司加强了对供应商的全流程控制，从“纯粹追求采购价格低”转变为“综合使用成本最低”，并定期进行市场分析和物料结构分析，以实现原材料和燃料的目标。 保障和设备保障支撑生产稳定运行。
同样，在销售方面，重钢此前瞄准西南以外市场，存在产品与市场不匹配的问题。 新管理团队上任后，将销售定位为立足重庆，深耕川渝地区，辐射西南地区。 并建立直供、直销、直发货体系，优化销售渠道结构。 例如，2018年，公司热卷产品直供比例达到49%，中厚板产品直供比例为33%； 2018年，公司中厚板在整个重庆市的市场占有率达到80%。
产品优化：高级抗震钢实现量产，抗震强度达8级
俗话说，欲打铁，自强不息。 能否获得市场的青睐，最终取决于你的产品。
重钢司法重整后，另一个“杀手锏”是基于市场和盈利能力优化产品结构。
重庆钢铁长材厂
“我们现在不生产普通产品，生产的都是抗震钢筋，最高抗震等级是按照八级地震烈度设计的。” 重钢长材厂厂长王少斌指着成堆的螺纹钢表示，一年来，重钢建立健全了产品盈利能力分析体系，以详细的产品盈利能力排名为指导，快速提升产品盈利能力。外部响应，内部高效协作，生产线和产品资源合理、动态、高效配置。 “简单来说，公司每个月都会梳理哪些产品销量好、利润高，然后灵活动态地调整生产线的配置。”
据了解，去年以来，重钢在市场拉动下，加快产品结构优化，发挥产销研协同作用，拓展高附加值产品下游产业和客户，向下游产业转移。将多年积累的中厚板产品优势转向建筑结构用高附加产品。 价值产品已形成Q345至Q42O级桥梁及建筑结构系列产品、Q345至Q690级低合金高强度结构钢板系列。 目前，高级抗震钢已批量生产，可抵御八级地震。
同时，公司还开发了高强度汽车钢带，610L等系列产品已投放市场。 未来将走向更高强度级别的T710市场； 铜包钢带F11、F18也已通过第三方认证，将逐步实现批量生产。
管理变革：体制机制创新增添活力，员工收入增加积极性提高
谈到重钢的创新，就不得不提到重钢的体制机制创新。
“每天、每月的目标都很明确，对劳动收入也有明确的预期。” 程超是一位在重钢工作了10年的老员工，他对这些变化有切身体会。
程超告诉记者，一年来，公司优化组织架构，实施以“岗位带头制”为重点的基层管理变革，推出赛马机制、薪酬体系改革等一系列举措。 他成功竞争成为重庆钢铁长材厂的操作督导员之一，收入也实现了大幅增长。
“以前绩效考核不细化到具体指标，现在收入严格按照工龄、管理水平、公司业绩、基层单位甚至工作区域的业绩来统计。一个月，我的绩效是101.5 “很明显，我超出了工作限制。我感受到了收入的变化。” 程超说，之前业绩不好的时候，他的月收入最低时只有3000多元，但从去年开始，最高时他已经拿到了近万元。
在程超看来，除了考核更加细致合理之外，现在的管理也更加高效。 例如，过去信息是通过工厂-车间-作业区传递的，现在可以通过工厂直接到达作业区，管理者真正实现了从“身份管理”到“岗位管理”的转变。
一年来，重钢体制机制改革进行到什么程度？ 一组数据可以揭晓答案：
2018年，在规范管理制度方面，重钢全年新立制度51项，修订制度231项，废止制度21项； 在精简岗位设置方面，厂级机构减少10%，办公室级机构减少58%； 在激发员工活力方面，全年公布竞聘岗位218个，竞聘399人，聘任198人。 原来的74名工厂管理人员减少到60名； 由原来的419名科级管理人员减为162名办公室主任。
这一系列改革的结果是，公司效率变好了，员工的获得感和幸福感增强了。
据悉，2018年，重钢整体生产规模和利润水平创工厂搬迁建厂以来的历史新高。 公司在岗员工月均收入同比增长26%，基层员工月均收入同比增长30%。 而今年以来，公司继续保持稳定增长态势，主要技术经济指标持续提升。
打造魅力重钢：转型智能制造 今年计划实现销售收入220亿元
不到700天的时间，重钢实现了从“输血”重生到恢复“造血”的完美转变。 迎来“重生”的重钢未来将如何发力？
“2019年是公司转向可持续、高质量发展的关键一年，公司将夯实‘实力重钢’的基础，踏上‘美丽重钢’、‘魅力重钢’的征程，成为是生产经营工作的主基调。” 重钢首席执行官李永祥表示，2019年，重钢将继续夯实基础、完善体系、提升能力，积极应对外部环境变化，为实现“三重钢”目标。
李永祥表示，在推动高质量发展方面，一方面，重钢将持续盘活现有资产，丰富产品结构，更好满足市场特别是重庆地区对钢铁产品的需求; 同时，还将加快智能工厂建设，实现智能运营。 ; 实现绿色环保发展。
记者在重钢看到，工厂里智能制造随处可见。
机器人添加保护渣
走进重钢调度大厅，一块智能显示屏映入眼帘。 原材料的进出、车间的生产情况，甚至转炉内钢水的温度都可以在这里一目了然。 所有信息均可远程监控。
在炼钢厂中，氧气流量控制、排烟门、熔炉等均可在操作室内进行控制，并可实现氧气监测、火灾报警等自动报警。 结晶器粉的添加也由原来的人工操作改为机器人操作，可以实现连续精准的喷涂和添加，不仅节省了材料，还降低了员工劳动强度。
“炼钢转炉停机时，周围温度高达50、60度。小型转炉一般依靠人工测温，环境比较恶劣。对于采用现代技术的大型转炉，只需按一下操作室按钮，通过辅助枪即可完成测温、采样。” 重钢炼钢厂党委书记李顺成表示，随着智能化布局的加快，未来可以实现自动化炼钢重庆都天钢材有限公司，甚至一键炼钢。 目前，正在中国宝武协同的支持下建立炼钢数学模型，为实现模型炼钢做准备。
同样，在长钢厂，钢筋包装和其他操作也已实现自动化。 下一步，我们还将推动现有设备的智能化改造。
重钢长钢厂厂长王少斌表示，一条棒材生产线目前需要7个操作间、13名工人。 智能化改造后，只需一间中控室和六名操作人员即可完成操作。
此外，在绿色环保生产方面，重钢2018年共投入环保运行费用7.6亿元，确保环保设备设施100%同步达标运行。 今年，重钢将继续加大投资力度。
“即使行业内60%的企业亏损，重钢也不会亏损。” 李永祥自信地介绍，在各项改革举措的推动下，重钢今年将赶上行业第60个百分位水平，计划实现生铁产量5.86亿吨、钢产量640万吨、钢材613万吨； 实现销售收入220亿元。
上游新闻·重庆商报记者 孙琼英 摄影 毕克勤 编辑：谢宇伟
