近年来，钢铁行业持续低迷，钢铁企业出现亏损。 主流观点认为，主要是钢铁产能过剩造成的。 钢铁企业化解过剩产能成为相关部委和行业关注的热点话题。 有关部门正在推动钢铁企业加快兼并重组，缓解产能过剩问题。 笔者认为，在兼并重组、去产能的同时废旧钢材回收率，还应注重研发创新、产品结构优化升级，以增加产品附加值、完善企业组织结构、提高能源利用率、降低产品成本。
首先，钢铁企业要想扭亏增盈，必须立足技术创新，做技术研发能力的“领跑者”。 我国钢铁产能占全球10%废旧钢材回收率，但其世界市场份额仅为2%左右。 主要原因是我国钢铁技术研发能力较低，缺乏国际竞争力。 钢铁企业要想获得持续的竞争力和良好的经济效益，必须紧紧依靠技术创新，提高科技人才比重、研发投入比重，创新科技成果市场化转化激励机制转化为生产力。 他们不能“纸上谈兵”。
其次，钢铁企业要想扭亏增盈，必须改变以量求存的旧思维，实现产品结构的优化升级。 1996年以来，我国钢铁产量连续居世界第一，但每年国内无法生产、需要进口的钢铁总量达1000万吨以上。 显然，同质化产品之间的恶性竞争对于钢铁企业来说是一条死路。 优化升级钢铁产品结构、提高产品附加值是我国钢铁企业的必由之路。
第三，提高能源利用率是降低产品成本和实现环保的双赢之举。 国际钢铁企业通过节能降耗、综合利用发展循环经济，不断提高余热、废能等二次能源利用率，获得钢铁产品的低成本优势。 日本新日铁公司余热能源回收率达到92%以上，公司能源消耗仅占产品成本的14%。 然而，大多数中国钢铁企业的余热和能源利用率不足50%，能源消耗占产品成本的20%。 超过30%。 因此，我国钢铁企业注重经济、注重效益的空间巨大。 国家必须出台加速折旧、技改优惠贷款等措施。
四是深化企业改革，完善企业组织架构，向管理要效益。 现代科学表明，管理是生产力的重要要素之一，具有放大生产力的作用。 除了充分发挥自身优势、技术优势、人才优势外，加强管理，以管理促发展，以实现效益，也是非常重要的经济手段。 我国钢铁企业存在企业组织结构不合理、地点过多、规模过小、管理不当、市场活力不足等问题。 扭亏增盈工作要以完善企业组织结构、提高劳动生产率等为重点，通过改造内部经营机制、引进先进管理技术等，激发企业活力，提高市场竞争力。
最后需要指出的是，兼并重组不能一味追求规模。 积极探索小规模、高效率的生产方式，比如一些高附加值的特钢产品，也是我国钢铁企业扭亏增利的途径之一。 （潘和林）
