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整体工具
随着我国门窗行业的蓬勃发展，很多看好门窗行业前景的老板都打算往门窗加工领域发展。随着我国门窗产品逐渐走向高端，一台小型切割机加几把小电钻就能加工门窗的时代已经渐渐离我们远去了。要生产出高性能的门窗，高性能的门窗设备必不可少。
铝合金门窗是门窗行业的大势所趋，相比于以前的钢制门窗钢材液压下料机，铝合金耐腐蚀，质地坚硬，再加上隔热性能好的铝门窗，保温效果强，无论是性能还是外观都受到行业的青睐。铝合金门窗的广泛推广，带动了铝合金门窗锯切加工设备越来越多，铝合金门窗加工需要双头切割锯、全自动角度锯、组角机、端铣机等。
很多用户刚开始从事铝门窗行业，对铝门窗加工设备了解不多，对设备型号和品牌的选择也比较困难，今天我就给大家简单介绍几种型号。
1、双头锯：
双头锯是指有两个锯头可以同时或单独切割的设备，角度一般为45°、22.5°、90°，切割长度在300mm以上可以选择双头锯，精度高，效率高。双头锯分为手动、数显、数控，可根据生产能力和预算选择合适的双头锯。
1、双头锯的安装：
1）若机床安装在有水泥地面的厂房内，则无须做专门的基础，先将机床支腿上的10个调节螺钉支稳，再将机床调整到水平位置，拧紧调节螺钉的锁紧螺母，机床即可使用。
2）机床的最低气源压力应不低于0.6MPa才能使机床正常工作，额定压力应保持在0.6～0.8MPa之间，气源可采用内径8mm的气管引入，并牢固连接到机床气源双联接口上。
3）机床采用380V三相电源，进线截面不小于4mm²，机床必须可靠接地。
2、双头锯功能：
1）工作台采用气缸驱动的双向夹紧装置，实现对工件的可靠夹紧。右工作台后方安装支撑架，并设有两个辅助活动支撑架，以满足不同规格型材的送料和切割。
2）机床设计充分考虑操作时的安全性，锯头运动部件全部采用严密的安全罩覆盖，控制系统配备双手操作安全控制，通过安全罩上的玻璃可以看到里面锯片的加工情况。
3）本机除可同时用两片锯片切割外，还可单片锯片切割。这主要用于超出双锯切割范围的切割，需要进行两次切割。操作面板上有两个电机启动按钮，按任意一个按钮，对应的锯片电机转动。压好材料后，按启动按钮，电机启动的一侧开始送料。如果两侧电机都启动，两侧同时送料。
4）数控机床还具有切割角码功能，可切割3mm以上各种角码，且切割可实现自动送料。
3、双头锯常见故障及排除方法：
1）重复定位长度差异：型材尺寸精度差；锯片平整度差；
2）角度差：型材尺寸精度差；装夹问题；锯片本身角度问题；
3）平整度差：装夹有问题；锯片进给速度太快；锯片太钝；
4）锯切时崩料：夹紧不紧；进给太快；型材太脆；锯片齿形选择不正确；锯片太钝；
5）锯片进给爬行：进给气液缸内有空气；储油缸内油位低，需添加液压油；
6）打开总电源后钢材液压下料机，一切动作没反应：检查急停按钮是否按下；检查面板上是否有电；
7）右侧机器无法移动：检查屏幕左上角是否有报警弹出；是否按下了急停；是否触发限位；
8）电机不启动：检查电机启动按钮上的指示灯是否亮；检查热继电器是否跳闸；检查电机是否故障；
9）锯片不转但电机转：检查皮带。 如果皮带断了，请更换。
10）锯片不进给：检查进给缸上的磁性开关是否正常点亮；检查电磁阀是否正常；
11）刀入位后不退刀：检查刀缸上的磁性开关是否触发，若未触发则调整磁性开关；
12）摆角不到位：检查气源压力是否在0.6以上；调整摆缸上的节流阀；检查摆角到达时锁紧缸是否打开；
2、全自动角锯：
全自动角锯用于切割门窗角，角主要用于固定门窗框的填充布，如果切割的铝合金角量较大，可以选择全自动角锯，浩腾鑫的全自动角锯至少可以切割5排5层25个门窗角。相比过去需要三个人操作的老式角锯，全自动角锯只需要一个人就能轻松完成过去三个人的工作。如果产能或预算有限，可以选择普通切割机进行锯切。
▲自动角码切割机
组角机是铝合金门窗加工中必不可少的设备，其主要作用是将门窗的角码结构挤压固定成90度角，保证铝门窗的耐用性。目前市面上主要有单头液压组角机、双头组角机、四头组角机、液压组角机、气动组角机等，所以大家要根据自己的生产需求来选择合适的铝合金门窗组角机设备。
3.数控面铣：
面铣可以完成平面、凹槽、螺旋槽、成型曲面、平面曲线、空间曲线等各种复杂曲面的加工，在铝合金门窗上应用十分广泛，如果从事铝合金门窗行业，那么就必须使用面铣，对于批量较小的用户，可以选择外加工来实现。
