当然，神话是假的，但德国制造的品质是真实的。 关于德国制造，北京作家萨苏讲述了一个有趣的故事。
抗日战争时期，由于敌人封锁，八路军武器供应困难。 于是，在一些技术人员的帮助下，八路军开始在黄崖洞兵工厂制造自己的武器弹药。
制造枪支和弹药需要钢铁。 八路军没有炼钢厂，于是八路军就成了“断路军”，发动群众拆毁日军控制的铁路，用轨道钢制造零件。 然而，虽然其他事情很容易修复，但用于发射底漆的撞针却不容易修复。
这个东西需要强度和韧性，钢轨钢达不到要求。 八路军的技术人员想尽办法却找不到合适的材料，所以无法再制造枪支了。
正当技术人员着急的时候，吃饭的路上不小心捡到了一把切肉刀。 满脑子疑问的技术人员意外地发现，雕刻刀所用的材料具有非常好的硬度、强度和韧性。 是制作撞针的好材料。 我尝试了一下，效果非常好。
这有什么大不了的吗？ 技术人员立即找到了这把切肉刀的主人，并挖出了这把切肉刀的制作者——北京的刀匠“小刀韩”。 随后派出一支军事工程队，邀请“笑刀韩”进入兵工厂制造特种钢。
原来，这些“神刀”并不是韩小刀自己制作的，而是用他从地摊买来的德国工具嫁接而成的。 德国工具所用钢材具有优良的性能。 用作切肉刀时，他成了“刀汉”
一旦真相大白，八路军就有办法了。 军队横扫铁路、矿山，收集了大量从德国进口的钳子、凿子等工具，制成了撞针。 很快德国钳子钢材，八路军有了第一支自制步枪——81式马步枪，彭德怀称其为世界上最好的瞄准具。
看完这个故事，我不禁对当年的德国工具产生了兴趣。 德国工具所用的特种钢非常好，可以用来制造步枪针。 这是什么牌子的工具？
查历史后发现，成立于1882年的（肯尼派克）概率很大。 这家公司在工具行业有着深厚的基础，其产品所使用的钢材都是专门定制的。 用工具钢制造步枪针是很有可能的。
最近，我们得到了一套昂贵的（）电气和电工24件维修工具套装。 让我们从这套工具来看看德国制造的品质和严谨。
电工的 24 件维修工具套装是一个大手提箱。 配有夹子、密码锁和钥匙。
普通的工具箱通常都是便携式的，但这个巨大的箱子实际上是一个拉杆箱。 这种拉杆设计减轻了专业人士的体力负担，显得非常人性化。
打开盒子，首先清点盒子内的物品。 与常用的电工工具不同，除了电工刀、测电笔、绝缘工具之外，我们其实还看到了一些瓦工工具。
石膏碗、方锤、平刷和平铲这些工具似乎不应该出现在套装中。
其实这套东西只是展现了德国风格德国钳子钢材，因为在德国，电工的任务比在中国更复杂。 在墙上钻线槽并在安装后将管道恢复到原来的形状在中国是瓦工的工作，但在德国这是一项全方位服务的电工工作。 所以工具里就有这些东西。
令人惊讶的是，在工具组中，这些技术含量不太高的简单工业产品也原来是德国制造的。 即使像八角锤这样的大件产品，做工和加工也很精细。 德国人对质量的严格重视可见一斑。
这款产品虽然名为工具箱，但实际上里面装的是自家品牌以及其他德国品牌的工具。
该品牌最厉害的产品是各种钳子，各种螺丝刀是Wera品牌的，凿子是品牌的，锤子、刷子等配件是最好的产品。 细分领域技术能力最强、产品最专业的品牌，也体现了德国人的严谨。
主打产品是各种钳子。 当我们拿出产品一看，就觉得它非同一般。 即使普通钳子上有标识，也是印在上面的。 相反，标志是与工具一体锻造和形成的。 这种不可磨灭的印记体现了对自主品牌品质的信心。
再看看钳子柄上，还有各种品牌标志和认证标志。 1000V耐压标准赫然列出。
事实上，电工绝缘钳的耐压等级并不是交流1000V，而是有10倍的余量。
产品出厂前，绝缘性能经过专业测试。 钳子的绝缘部分和金属部分施加交流电压。 经检测，它们不能导电，从而保证了人体安全。
出厂时不导电。 如果在使用过程中损坏，就很难保证不导电。 因此，还有高温、低温、冲击测试，100%保证产品的安全和绝缘性能。
在产品上我们发现斜口钳的刃口实际上是两种不同的颜色，就像不同的材质一样。 其实，这是高科技热处理的痕迹。
制作钳子是一项热爱的劳动。 使用的材料是定制的高强度铬钒钢（铬钒钢也用于坦克履带）。 采用高压锻造工艺（坦克装甲板制造工艺）制造，成型后再经过淬火、退火等热处理，使钳子兼具硬度和韧性。
在钳子的刃口上，专门采用了应用于汽车发动机耐磨件的高科技热处理工艺，改变了刃口的金属结晶，提高了其硬度和耐磨性。 这就是边缘部分看起来不同的原因。
在钳子上，我们看到两种颜色：红色和黄色。 其实这也是有学问的。 这是两种颜色、两种材质的组合手柄。 打开或转动钳子时，手掌必须滑动的地方，要确保摩擦力小，并使用红色较硬的材料。 在手部施加压力且要求夹持稳定的地方，采用黄色软质材料，增加摩擦力，使夹持操作更加舒适，减少工作疲劳。
从形状上来说，我们注意到的钳子与普通的钢丝钳、尖嘴钳、斜口钳略有不同。 角度和大小都不同，也是经过精心设计的。
什么角度可以让切割更省力，什么形状可以更好地施加夹持力，都进行了严格的计算和设计。
这种辛苦、精心的设计，都是为了方便用户的工作。 实际使用中，无论是剪指甲还是剥电线。 它非常干净且易于使用。
与硬钳一样，Wera 品牌螺丝刀不仅仅是为了拿取。
套装中螺丝刀的金属部分经过特殊强化，增强硬度和耐用性。 螺丝刀的外形采用人体工学设计，方便用力，防止打滑。 在绝缘方面，Vera的螺丝刀还经过交流高压测试，确保人员安全。
在其他产品上，我们也随处可见德国制造的品质和认证。
在大众心目中，硬件工具的技术含量似乎远低于手机、电脑。 它应该是廉价且低技术含量的东西。 然而，它是用德国的严谨制造来生产高品质和高附加值的。
一方面，这是德国人的特点；另一方面，这是德国人的特点。 另一方面，也与德国的制度有很大关系。
在德国，电动工具等产品是强制认证的，必须符合质量标准，并有相关人员驻厂检验，确保每批次质量100%无问题。
在销售方面，德国要求雇主为工人提供经过认证、有质量保证的工具。 如果用人单位未能提供经过认证的工具，出现问题，用人单位将承担刑事责任。 这确保了优质产品的销售。
虽然精心设计、精心做工、现场监督、官方认证的成本很高，但雇主不敢在工具质量上省钱，因为要承担责任。 这样就保证了不会出现劣币驱逐良币，不会出现低质低价导致整个行业水平下降的情况。
因此，像德国这样的企业能够自1882年以来一直保持高标准，不断发展、不断进步。
这款24件套电工维修工具套装（）的售价为3000-4000元，而且该系列并不是（）的高端产品。 （）拥有更高端、更具科技含量的产品。 。 简单的工具创造高技术和高附加值，这就是德国品质。
相比之下，在中国这个世界工厂制造这样的五金工具简直是小菜一碟。 还有大量的品牌和产品。 同类产品在质量和附加值方面存在较大差距。 中国企业更擅长“拼低价”，不断降低成本和质量，用低价去竞争市场，重数量而不重质量。
有趣的是，德国制造业的出现是英国人强迫的。 英国人认为自己的产品很优秀，而德国制造的产品质量低劣，还侮辱性地要求德国人给自己的产品贴上“德国制造”的标签。
然而，由于德国人一百多年来不断追求卓越，德国制造已成为高品质的代名词，英国工业的辉煌一去不复返。
对于中国来说，德国可以成为老师。 我希望有一天，中国各行各业都能有自己的。 中国制造也可以成为品质和可靠性的代名词。
