近日，在2024年TCL华星全球显示生态大会上，TCL华星宣布旗下首款印刷式OLED显示产品正式进入量产阶段，并发布新技术品牌APEX。
去年12月，全球首条印刷OLED显示屏生产线开始将设备搬入TCL华星武汉工厂。今年6月，TCL华星成功生产出首款可正常显示的印刷式OLED面板。截至目前，印刷OLED尚未正式量产。时间过去了不到一年。
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除了TCL华星的印刷OLED之外，目前全球还有另外三种OLED技术已经量产：三星的QD-OLED、LG的WOLED和FMM-OLED。
TCL科技高级副总裁、TCL华星CEO赵军在接受时代周报记者采访时表示，从技术角度来看，印刷OLED可能是唯一能够覆盖小尺寸到大尺寸的技术。小尺寸指的是智能手机，大尺寸指的是大型电视产品。
“我们制作的最大的印刷OLED产品是65英寸8K高端电视。目前，我们将OLED重点放在中型领域，包括平板电脑、笔记本电脑和显示器，以及医疗专业显示器。我们“还是聚焦这些领域。”赵军提到，除了上述领域外，印刷OLED在其他应用场景上仍然有很大的潜力，需要探索。
印刷式OLED也符合当前整个显示行业的总体发展趋势，即OLED应用在中型应用领域的拓展以及渗透率的提升。 “这是整个显示行业未来五年唯一可以确定的大趋势。”赵军说道。
据了解，TCL华星选择医疗显示屏作为其首款印刷OLED应用产品。 TCL华星印刷OLED中心主任曹蔚然解释说，医用显示屏技术要求较高，首先进入这个赛道也是对印刷OLED技术水平的审视。
此外，印刷OLED产线仍处于产能释放初期。产能较小，无法应对高需求的产品，医疗显示屏的规格也比较小。由于印刷OLED不需要Fine metal Mask（FMM，一种用于OLED显示器制造的精细金属掩模，通过精确控制有机发光材料的蒸发位置形成高分辨率的像素图案），在模型切换时，在不同的模式之间切换生产速度更快，在小批量、高附加值的产品上更具优势。
事实上，TCL华星的印刷OLED仍计划进军消费电子领域，如显示器、笔记本和平板电脑。曹蔚然举了个例子：TCL华星可以利用印刷OLED的低成本优势，降低OLED笔记本的成本，使其成为主流产品。
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此外，手机一直是半导体显示器厂商的必争之地。 Omdia的最新数据显示，OLED在智能手机市场的渗透率正在逐年提高。 2023年，全球OLED智能手机出货量将达5.95亿部，渗透率达51%。预计到2024年，这一数字将进一步攀升至6.61亿台，渗透率提升至55%。到2028年，OLED智能手机出货量预计将达到7.5亿部，渗透率也将提升至60%。 2023年至2028年，全球OLED智能手机出货量复合增长率预计为4.74%。
“手机是我们在技术上一直努力的方向，去年我们和设备商合作，（屏幕）分辨率已经达到了，基本可以满足手机的初步需求，下一步就是解决问题的准确性。”曹蔚然说道。
与其他OLED技术相比，印刷OLED在成本上有其先天的优势。曹蔚然表示，一方面，印刷OLED比其他蒸镀技术具有更高的材料利用率。前者采用喷墨方式，90%以上的材料会保留在面板上，而蒸镀技术则只有30%会保留在玻璃上，其余的都浪费在真空设备和磨板上。
另一方面，印刷OLED的工艺相对简单，设备投资较低。例如，在整个印刷OLED工艺中，真空腔的数量仅为目前蒸镀技术的10%，大大降低了成本。
此外，曹蔚然表示，在图像质量方面，印刷式OLED是目前OLED技术中唯一能够实现红、绿、蓝像素规则排列的技术。它可以实现与LCD相同的像素排列，并且在文字显示和色彩方面具有优势。在低碳方面，印刷OLED相比蒸镀OLED将减少20%的碳排放。
赵军补充道，由于印刷OLED不仅可以提供相对较好的显示性能，而且还提供了具有一定竞争力的OLED显示解决方案，该解决方案有望让中高端之间的腰围产品能够使用OLED。计划扩大OLED在中型智能终端产品中的普及和使用。
在赵军看来，印刷OLED的研发和量产将会带来更多上下游产业机会，“比如我们使用的核心印刷设备，比如主机、VOC设备，还有一些上游的印刷材料，其实它将为这些行业和合作伙伴带来新的商机。”
