事故直接原因是车间排气扇安装松动，电线短路导致车间内铝粉爆炸。
1.机械损坏
使用磨具时用力过猛，会导致砂轮破裂，碎片飞出，造成人员受伤。
磨抛机防护罩损坏，人员不慎触及旋转部分，头发或衣服被卷入，造成伤害。
2.触电
如果电动打磨工具的电源线损坏或接地不良，可能会发生漏电，导致触电。
3、患有职业病
如果现场通风除尘效果不佳，或者工人没有按要求使用防护用品，作业时吸入大量粉尘，工作多年后可能患上尘肺、肺结核等疾病。
4、粉尘爆炸
如果作业过程中产生的粉尘具有燃烧爆炸性，则可能与悬浮的助燃气体形成尘云，遇到火源时可能发生爆炸。
一旦出现这些危害
后果很严重
需要注意
在金属抛光和研磨操作期间
严格执行安全操作规程
金属抛光和研磨操作的安全操作规程
每位员工应持有一份
金属抛光和研磨作业的安全操作规程
1. 操作人员必须经过培训并持证上岗。
2、作业时严禁燃放烟花爆竹。
3、作业前检查作业现场的粉尘情况。 操作台干净整洁，安全通道畅通钢材切割打磨过程产生的粉尘量，照明灯具无尘，打磨机表面无灰尘，电气线路绝缘层完好，防静电连接完好无损的。 认真逐项填写粉尘作业安全检查表。 ，如有异常，应立即处理。
4、禁止自行修理机械设备、照明灯具及其他电气设备。
5、机械保护装置缺失或故障时严禁操作。
6、检查研磨设备及机械保护装置是否可靠。 如果机械设备出现异常，立即向上级报告并等待处理。
7、检查劳动防护用品，佩戴防护眼镜、护耳器、防尘口罩。 不得穿化纤工作服和带铁钉的工作鞋。
8、先打开呼吸机钢材切割打磨过程产生的粉尘量，等待5分钟后再准备工作。
9、调试研磨机械，测试除尘器、集尘袋是否正常工作。
10、若出现下列现象，应立即停止作业：
A。 收尘管道或除尘器任何部位损坏，漏尘；
b. 磨床发出异常噪音，电机表面温度异常升高；
C。 发现事故迹象；
d. 其他影响安全作业的情况。
11、在铝镁合金粉尘岗位，严禁配置和使用泡沫灭火器、干粉灭火器、水基灭火器。 严禁使用室内消火栓扑灭铝镁粉尘火灾，也严禁用水等液体降温。
12、岗位出现事故征兆时，应按粉尘火灾、爆炸事故现场处置预案进行处理。
13、下班后，应清理工作场所地面灰尘，清洁集尘管道和集尘袋。 严禁使用产生火花的工具敲击管道的金属部件； 严禁使用压缩空气吹洗； 离开前应切断岗位上所有电源开关并关闭门窗。 该岗位已下班。
14、调整机器、排除故障、维护设备时，必须切断电源，并在开关处悬挂“正在修理，禁止合闸”的警示牌。
在工厂车间工作
您的安全不仅仅是您的安全
还包括同事的安全
遵守工作中的安全操作程序
做到“四无伤害”
为了保护自己
也是为了保护别人
内容丨杨诺男，知识系统研究所
编辑丨市场部ZHQ
