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氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料。 用途广泛,具有极高的化学稳定性、性能优越、效果好、耐候性强。 一般市场上最好的氟碳漆可以保持20年以上,可用于需要长期保护的建筑物的内外墙装饰,特别是高层建筑、办公楼、住宅建筑等。还可用于金属表面、石化管道、钢结构表面、铁路等的防腐。 钢结构桥梁、高速公路护栏、机电设施等领域。
外墙氟碳漆主要施工工艺及要点如下(仅供参考)

外墙新型水泥砂浆墙基预处理
1、砂浆块:用角磨机磨平。
2、孔洞:用水泥砂浆填平。
3、空心部位:将其敲出,并用水泥砂浆抹平。

4、已开裂但不空鼓的基层:先用弹性腻子填平裂缝,在裂缝周围涂满批的弹性腻子,利用其表面粘性粘网布,用批刀压实。 干燥后,涂第二层弹性腻子。 弹性腻子的总厚度应至少为1.5mm。 待弹性腻子完全干燥后,即可进行下一道工序(找平腻子)或直接刮细面腻子。
氟碳外墙格栅缝的设置与切割
1、分缝的划分在找平腻子施工前进行(这样可以避免大面积找平时出现腻子接缝问题)。 分缝深度、宽度、板材尺寸及总体规划设计后,需与甲方沟通并同意。
2、根据规划设计要求,用墨斗弹出分割线。 对于每个分缝,根据缝宽弹出2条线。
3.用切割机开始切割。 切割时握紧切割机,放松手腕,沿着墨线开始切割。
4、用工具将两条切割线之间的混凝土砂浆敲掉。
刮腻子和找平腻子
1、根据分板的长度和宽度准备两把铝合金刮刀。
2、用批刀在分板上水平方向涂满一层腻子,并用刮刀水平方向刮平。 用腻子填充并修复凹痕区域,然后将其刮平。 干燥后,沿垂直方向涂满一批腻子,然后用另一把刮刀沿垂直方向垂直刮。 如果有凹痕,用腻子填补,然后垂直刮除。 若平整度仍不满足要求,则重复上述步骤,直至满足要求。
3、工艺要求:每批刮削厚度必须≤10mm; 完工后平整度要求:用直尺检查2米,平整度误差应在<1mm以内。

刮细腻子
1、将氟碳漆专用细腻子A、B组份混合均匀。 要求2小时内用完。 必要时可加入适量水调节稠度。
2、满批细腻子涂1~2遍,边批边压、刮。 两次通过之间的间隔为4至6小时。 每层腻子厚度约为0.5mm。
3、干燥后,用180-240目砂纸打磨腻子表面。 打磨时要注意保持腻子表面平整。
氟碳密封底漆

1、氟碳封闭底漆按比例混合均匀后,需静置15分钟熟化。 用喷枪吹掉精细表面的浮尘,开始涂氟碳密封底漆。 干燥、抛光24小时后,进行下一步——涂亮光腻子。
2、注意事项:
2.1氟碳封闭底漆混合均匀后,应静置10~15分钟熟化。
2.2涂刷氟碳封闭底漆前,应保证腻子完全干燥(晴天条件下至少干燥1天)。
2.3当天配制好的氟碳封闭底漆必须在8小时内使用完毕。
2.4氟碳封闭底漆表面无需打磨。 需要干燥12至24小时(取决于温度)才能开始下一道工序。
2.5 从这个过程开始,就必须注意涂装过程中对成品的保护。
光滑腻子
1、将光泽腻子的两种组分按重量比混合均匀后,即可开始涂抹光泽腻子。
2、施工后,光滑腻子需干燥24小时,然后用400-600目砂纸打磨光滑。 成品表面应光滑细腻,无划痕、砂痕。


氟碳底漆
1、用150目过滤器过滤入喷枪锅内,拧紧锅盖。
2、空压机的压力应在0.2MPa~0.5MPa之间。
3、用喷枪吹掉基面浮尘,然后开始喷涂。
4、喷枪调试:调整喷枪的风量、出漆量和喷涂宽度,观察喷涂漆膜的干湿情况(漆膜应处于湿润状态,不流挂)钢材氟碳漆施工工艺,并做出相应的调整。喷枪的调整。
5、首先水平移动喷枪,注意喷涂图形的重叠,即退枪和回枪运行轨迹的三分之一要重叠。 然后将喷嘴气帽旋转90度(使漆雾图案水平),垂直喷射一次,重复1至2个过程。
6.底漆需要干燥至少24小时后,用600目砂纸打磨钢材氟碳漆施工工艺,直至完全平整光滑。
7. 注意事项:
7.1 开罐后,应用手电钻将底漆搅拌均匀。

7.2 调整喷枪时,应保证刚喷涂的漆膜保持湿润、不流挂。
7.3 喷枪喷嘴与基面正常距离为300±50mm; 喷涂时,保持喷涂距离恒定是保证漆膜厚度均匀的重要因素; 喷涂时喷枪必须与基面垂直或准垂直; 作业时保持平行,可使喷涂距离恒定。
7.4 喷枪的运行速度一般控制在30~60厘米/秒。
氟碳面漆
1、用200目过滤器过滤入喷枪锅内,拧紧锅盖。
2、空压机的压力应在0.2MPa~0.5MPa之间。
3、喷涂过程及工艺流程与上述操作过程相同。



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