金属产品
大家都知道金属容易生锈，生锈的金属要想使用，首先要除锈。根据金属的量、面积、用途不同，所采用的除锈方法也不同。常见的除锈方法有哪些呢？今天宇曼就给大家分享一下金属除锈的常用方法。
1、手工除锈法
手动除锈
工具：钢丝刷、砂纸、砂轮、锉刀、钢丝刷、锉刀、刮刀等。是指用钢丝刷、砂纸手工打磨或用锉刀、刮刀打磨，除去金属表面的锈层、氧化皮、铸砂等的加工方法。对于钢管内表面的除锈，可用圆钢丝刷来回拉动；内外表面除锈必须彻底，露出金属光泽。然后用干净的废棉纱或废布擦干净，最后用压缩空气吹净。这种方法是最原始、最常用的除锈方法，灵活方便，但生产效率低，劳动强度大。
优点：简便易行，成本低廉；
缺点：劳动强度大、工作效率低、质量不稳定、工作环境差。
2.滚筒除锈方法
滚筒除锈剂
滚筒除锈是将无特殊角度和外螺纹的金属工件及铸铁铸件放入缓慢旋转的六角或圆形滚筒内，由于滚筒的旋转，铁锈、氧化皮等污物通过摩擦和滚动冲击而被清除。清洗工件的数量应少于滚筒容积的2/3。同时，滚筒内会装填有棱角分明的铁砂、铁屑、刚玉等，也可加入一些化学药剂如次氯酸钠、纯碱、肥皂粉、水等，以达到除锈、除油的目的。转速一般不大于40r/min，转速过快会损伤工件表面。
缺点：只适合对表面光滑度要求不高的金属工件钢材除锈方法，旋转速度不好控制，溶剂损坏工件表面。
3、机械研磨除锈法
机械研磨除锈
此法是应用较多的一种除锈方法，其原理是利用冲击、摩擦，有效去除铁锈和污垢。例如将砂布、砂纸、研磨膏、钢丝刷等固定在砂轮上，砂轮转动时，可以对金属生锈部位进行研磨抛光，达到除锈的目的。常用的工具有电动砂轮、气动刷、电动毛刷、除锈枪、针束除锈器等。
优点：除锈质量高、效率高；
缺点：这些工具仍然需要手工操作，劳动强度大，不适用于几何形状复杂、精度要求高的零件，也不适用于大面积除锈。
4.火焰除锈法
火焰除锈
火焰除锈是除锈工艺之一。其主要工艺是先将基材表面的锈层刮除，然后用火焰烘烤或加热，用动力钢丝刷清理加热后的表面。适用于一定厚度的钢结构、铸件表面的除锈。其原理是利用金属与氧化皮的热膨胀系数的差异。经加热处理后，氧化皮会开裂脱落，而铁锈则会因加热过程中的脱水作用而开裂松散。
缺点：此方法除氧化皮、除锈不够彻底，往往旧氧化皮除完后又产生新的氧化皮，处理后要立即用其他工具清理，生产效率低，能耗大。
5.电火花除锈法
电火花除锈是利用氧化皮与钢板的导电性和热膨胀率不同来除锈。以被清理的金属工件作为一个电极，以圆辊作为另一个电极，当圆辊接触工件时产生短路使氧化皮分离，依靠机械冲击力将锈蚀从工件表面除去。
优点：设备简单轻便，除锈效率高，不损伤工件表面，适合平板除锈，大型工件局部除锈，特别是现场除锈。
6.喷丸（砂）除锈法
喷丸（砂）除锈
它主要通过粒子射流冲蚀，达到表面清洁和适当的粗糙度。设备有开放式抛丸（砂）除锈机、封闭式抛丸（砂室）、真空抛丸（砂）机。开放式抛丸（砂）机用途广泛，能彻底清除金属表面的一切杂质，如氧化皮、铁锈、旧漆膜等。
优点：除锈效率高，机械化程度高，除锈质量好。
缺点：由于磨料一般不能回收利用，对其他作业有影响，且现场清理困难，所以造成严重的环境污染，近年来已逐渐限制使用。
7.激光除锈法
激光除锈
利用激光的高能量、高频、大功率的特点，将高能量瞬间沉积在极小的区域，高温烧毁氧化层，又称激光清洗。
优点：高效、快速、成本低；对基体的热负荷和机械负荷小，对基体无损伤；无需水或溶剂，废液易收集，对环境无污染；安全可靠，对操作人员的健康无危害；适用范围广，适合大面积除锈。
缺点：技术尚不成熟，瓶颈在于基体表面的粗糙度；需要激光器及相应的配套设备，价格过于昂贵。
8.化学处理除锈法
化学除锈
又称“酸洗”防锈。其原理是利用酸与被清洗金属表面的锈蚀（氧化物）发生化学反应，使之溶解于酸中，再加上酸与金属反应产生的氢气，使氧化皮机械性脱落。广泛用于小型工件、形状复杂的工件、氧化金属件（除铜、铝、镀铜、镀铝、镀锌产品）、机械设备等的除锈清洗。也可用于机加工件涂装前的除锈，效率高。目前市场上好的产品有宇曼实业公司研制的除氧清洗剂系列，除锈、除氧化物效果好、速度快，气味小，适用于多种场合使用，对大多数金属安全无腐蚀，针对不同的金属材料有不同的清洗液，运输、贮存安全方便。
优点：除锈除氧化物效果好、速度快；气味小，适合多种场合使用；对大多数金属安全无腐蚀；运输、储存安全方便。
好了以上八种除锈方法就是比较常见的除锈方法了钢材除锈方法，如果您觉得有更好的除锈方法，欢迎加入群里一起讨论。
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