40万吨/醋酸项目及乙二醇配套项目 编制单位：中化六建 编制单位：初审单位：审定单位：中化六建云南龙宇煤化工项目部2012年目录一、项目介绍一、项目介绍本项目为40万吨/年醋酸项目，用于整场异地管材的除锈防腐。管道总宽度超过20000米。管道表面除锈等级应符合St3级和Sa2级。根据设计规范的要求，管道因介质温度、管道材质、保温隔热等因素而涂刷不同的防腐漆。二、 根据400准备，
工程安全目标：无重大人身和设备责任车祸，实现安全文明施工。四、施工图1、材料计划 1、1、材料必须有产品合格证、质检报告、产品说明书等书面证明，不能超过保修期。1、2、所用防腐材料应按产品说明书组合使用，不得随意改变比例。1.3、所用油漆、中间漆和底漆的成分和性能完全兼容，每层喷漆的化学性能指标应符合相应国家标准的要求；1.4、材料进入现场后，报监理工程师进行初步检验，合格后方可投入工程使用。2、施工设备计划配备15台12m空压机、4台沙灌4台自卸车、200m气带和300m手动除锈电动工具、200m气带和300m< @3、劳工组织 施工组长1名，技术人员2名 人员、空压机操作员4名、喷砂工10名、油漆工8名（电器除锈St3级） 一层保养底漆，一层保养干漆（其余油漆等设备和管道全部安装完毕，然后根据次数重新油漆）涂层长度检查质量的初步检查2、管道除锈2。1、一般规定工程使用电动工具除锈、抛丸。电动工具除锈达到St3级，钢材表面无肉眼可见的油脂和灰尘，无附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆涂层等附着物。
喷丸处理可达到Sa2.5级，钢材表面无可见的污垢、污垢、氧化皮、锈蚀和油漆涂层，残留痕迹应仅为片状或白色轻微皱纹。2、2、表面处理，去除所有飞溅物、焊渣，打磨焊缝和锐边，表面应清洁干燥，如有油脂，可用溶剂或脱脂剂清洗。最低压力：0.63～0.77MPa。除锈角度：30～60°。喷嘴与工作面距离：120～150mm。表面粗糙度应均匀，喷丸和电动工具除锈应符合规范要求。除锈程序达到规定标准后，用干净的压缩空气和毛刷将表面的灰尘和杂物吹掉。施工时管道地表水温应低于露点3℃以上，但不高于50℃，施工环境应通风良好，温度13-30℃，但不高于5℃且低于43℃，相对气温应高于80%，在雨、雪、雾、沙尘暴等气候条件下，应停止露天施工。对于除锈4小时后未进行防腐处理的零件，需要重新检测磨损情况。如果低于85%，应重新生锈。根据设计规范要求，经过除锈处理并满足《钢材表面磨损等级及涂装前除锈》的要求，经过Sa2. 5、St3等级在《等级》()规定中，采用手辊涂布相应的防腐油墨。3、施工方法，油漆喷涂工艺3. 1、施工方法采用刷涂和滚涂相结合的方式。辊涂为主要方法，刷涂为辅。刷涂主要用于预涂和辊涂较难的部位。
具体施工方法根据现场实际情况选择。3、2、涂料配制（1）油墨配制要严格按照产品说明书的要求配制。（2)油墨配制，搅拌要均匀，防止形成空气）气泡，防止水和杂物混合同时，根据温度条件，在规定范围内，适当调整各组分的添加量，调整油墨的粘度使其易于涂抹。（3）在油墨使用过程中应严格控制稀释剂的添加量，稀释剂的最大添加量不得超过油墨规定的用量，稀释剂应为涂料规定的稀释材料。对于熔池等不能施工的部位，需要进行预涂。预涂应使用刷子或滚筒进行。使用刷涂。使用刷涂法时，施力要均匀。采用辊涂法时，辊涂要均匀，不能过多；同一方向滚动，每遍方向可以不同。3.4、刷涂施工：刷涂是用刷子手工绘画的一种方式。刷牙时应注意以下几点。（1）对于慢干油墨，应按涂、抹、涂三道工序进行操作；（2）对于快干油墨刷涂操作：应从一侧按被涂物）一定的顺序，快速连续刷涂整理，不宜反复刷涂；(3）刷涂的方向：刷垂直面时，最后一次要朝光照方向；(4)刷涂的长度要均匀适中。如果太厚，容易形成下垂和起皱，如果太薄，容易露出底部，造成针孔，需要多次涂抹才能达到规定的长度。容易露出底部，造成针孔。需要多次涂抹才能达到规定的长度。容易露出底部，造成针孔。需要多次涂抹才能达到规定的长度。
应检查下一道涂层，看上一道涂层是否符合质量标准，有无流挂、流挂现象。应修补起皱、起泡、漏涂、露底、橘皮、厚薄不均等质量缺陷。修复合格后，再进行下一次水墨画。(3）施工环境条件：施工环境湿度不高于5，不低于35，钢面水温高于露点湿度3，相对温度低于80%，强风、雨、雾等环境条件，以及可能被灰尘、油、盐和腐蚀性介质污染的环境。3.6、
防腐漆出厂时，产品质量应符合相关标准。油墨品种名称、技术性能、生产批号、贮存期限和使用说明。2、防腐漆施工质量测量方法 表面处理及喷涂前检查： 测量方法：宏观检查主要检测除锈表面（锈、油污）部位是否有渗漏，检查锈蚀情况2.3、漆膜长度检测方法：每300米检测一个点（小于米考虑）多于一分不合格gb892388涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级，视为不合格；如果 1 分不合格，2分将被随机测试。若仍有1分不合格，视为不合格。七、施工中的安全与防护1、建立健全安全保障体系，确保安全信息畅通，使安全工作由施工组长负责，项目安全员专职，施工区组兼职。
2、 贯彻“安全第一，防控第一”的安全方针，在施工过程中经常对安全工作责任制进行检验和落实，在全员、全过程、全过程中体现安全施工活动。整个工作。3、对施工人员进行安全生产教育培训，确保其具备必要的安全生产知识，熟悉相关安全规章制度，精通相关安全操作规程。工作类型。未经安全培训者不得聘用。4、加强安全标准化，采取召开现场会议、筹备现场监督检查、评选等多种方式，和劳动竞赛，确保安全施工。5、严格执行安全生产制度，坚持交接任务，必须交接安全措施和要求，定期检测关键安全部位，立即消除不安全诱因。6、对施工过程中的安全违规行为，应立即限期改正，并予以经济处罚或责令停工。7、进入现场的施工人员必须佩戴安全帽，高空作业必须安全。安全带应挂在上方牢固可靠的地方。施工区域要撕开警界。8、在施工过程中安全施工不利的情况下，为排除安全隐患，施工区队不得盲目施工，并应向有关部门报告。经过研究分析，制定合理的方案。可施工。9、现场照明电源应设置为36V安全电流。严禁在高温环境下随意撕裂或重叠电缆。为了消除安全隐患，电缆需要架空或埋地。改装短路保护器。10、施工高度离地面2m以上时，必须搭脚手架，系好安全带，根据现场情况搭设木脚手架。应沿边缘设置安全网，以防止油漆污染设备。11、脚手架搭设必须可靠可靠，跳板不能装满过多的原料。2、经常检查脚手架是否有松动。如果有不安全的诱因，要及时处理。
13、由于涂料易燃，在涂装过程中难免与管道钎焊形成交叉作业。涂装施工人员要提醒点焊人员，两个专业必须相互配合，确保涂装安全施工。现场配备灭火器，做好防火工作，确保涂装施工安全。14、安全保障体系八、文明环保建设倡议1、成立安全文明建设领导小组，专人负责教育员工不乱跑、不碰物品与项目和建设无关的设备和设施。让每一位员工都能知法守法，并拥有良好的形象。2、教育员工文明待人，工作中不说废话、不耍花招。3、合理安排各种临时设施。厂区及设施内影响安全防护的道路不得被成堆的物品、材料和工具侵占。4、保持施工现场清洁整洁gb892388涂装前钢材表面锈蚀和除锈等级，道路通畅，垃圾临时施工时工地满员，建筑垃圾立即清运，建立健全工地环卫责任制。5、严格控制材料的使用，确保工作完成、材料干净、场地清晰。九、雨季施工措施1、 加强汛期施工安全管理，严格按照安全操作规程进行施工。2、雨天停止除锈、涂装作业。项目总监：庞炳焕 施工总监：赵志强 安全总监：刘承学 施工队长：刘斌 安全主任：张立强
