1、钢结构防火设计应符合《建筑防火设计规范》-2014、《石油化工企业防火设计规范》-2008、《钢结构技术规程》的相关规定。高层民用建筑结构》JGJ99-2015等。建筑师应认真合理确定工业建筑的防火类别和防火等级，必要时应与消防部门共同商定设防标准。
2、钢预制构件的防火设计原则是在采取防火措施的条件下，保证预制构件的承载能力不大于规定的耐火极限时间内各种功能的形成和组合作用在设计中。 建筑等级要求的承重预制构件耐火期限见（表1）。
3、钢结构设计文件中应注明结构的设计耐火等级、预制构件的设计耐火极限、所需的防火措施和防火材料的性能要求。 当未达到中值（表1）时，应按钢结构防火技术规范重新设计。 4、构件采用防火涂料保护时，高硬度螺钉连接处的涂层长度不应大于相邻预制构件的涂料宽度。
2、钢结构的隔热
1、对于低温工作环境下的钢结构，应考虑低温对结构的影响。 低温工作环境的设计条件为永久条件，低温作用为变载荷。 设计时应根据承载能力的极限状态和正常使用的极限状态进行设计。
2 当钢结构本体温度超过100℃时，进行钢结构承载力及变形校核计算时，应考虑常年低温对钢材与钢结构连接性能的影响。
3 当低温环境下钢结构本体温度超过100℃时，应根据情况采取防护措施：
(1)涂敷耐热油墨、采用耐火钢材并采取有效的隔热、冷却措施；
(2)当低温环境下钢结构的承载力不满足要求时，应采取措施减少预制构件的截面，采用耐火钢材并采取有效的隔热、冷却措施(如如加隔热层、热辐射屏蔽或水套等）；
（3）当钢结构可能在短时间内直接受到火焰影响时，应采取有效的隔热、冷却措施（如增设隔热层、热辐射屏蔽或水套等）；
(4)当钢结构可能受到炽热熔融金属侵害时，应采用块体或耐热固体材料制成的隔热层进行保护；
(5)高硬度螺钉连接常年暴露在150℃以上的辐射热(环境湿度)下，或短时间暴露在火焰中时，应采取隔热、冷却措施加以保护。
4、钢结构的隔热防护措施应在相应的工作环境下具有耐久性钢材表面除锈等级，并与钢结构的防腐、防火措施相适应。
3、钢结构防腐设计
1、钢结构应遵循安全、可靠、经济、合理的原则，按下列要求进行防腐设计：
（1）钢结构的防腐设计应根据建筑物的重要性、环境腐蚀条件、施工和修复条件等合理确定防腐设计工期；
（2）防腐设计应考虑环保、节能的要求；
(3)钢结构除必须采取防腐措施外，还应尽量避免加速腐蚀的不良设计；
(4)防腐设计应考虑钢结构在其整个使用寿命期间的检查、维护和改造。
2、钢结构的防腐设计应综合考虑环境中介质的腐蚀性、环境条件、施工和修复条件等，因地制宜，综合选择防腐方案或其方案。以下方案的组合：
(1)防腐底漆；
(2)各种工艺生产的铝、铝等金属保护层；
(3)阴极保护措施；
(4)采用耐候钢。
（此处已添加圈卡，请前往明日头条客户端查看）
3、对危及人身安全、难以修复的部位以及重要的承重结构和预制构件应加强防护。 对于主要承重钢结构的预制构件，处于腐蚀严重的使用环境，单独采用喷涂无法有效防护的，宜采用耐候钢或外包混凝土。
当个别二次预制构件的设计使用寿命与主体结构设计使用寿命不同时，二次预制构件应易于更换。
4 结构的防腐设计应符合下列要求。
(1)采用工字钢组合杆时，工字钢之间的间隙长度应满足保护层施工、检查和修补的要求。
(2)当不同金属材料接触会加速腐蚀时，接触部位应采取隔离措施。
(3)焊接材料、螺栓、垫圈、节点板等连接的预制构件的耐腐蚀性不应高于辅助材料的耐腐蚀性。 螺杆半径不应大于12mm。 螺母不应是弹簧螺母。 螺钉、螺母、螺栓应采用镀层等方式进行保护，安装后应采用与主体结构相同的防腐方案。
（4）设计使用年限小于或等于25年的建筑物，对不易修复的结构应加强防护。
(5)防止出现难以检测、清洁、油漆的地方，以及能积聚冷空气和大量灰尘的死角或凹槽。 封闭截面预制构件应通过沿全长和端部钎焊封闭。
（6）柱脚低于地面的部分宜采用硬度级别较低的混凝土进行包裹（保护层宽度不应小于50mm），包裹混凝土高出室内地面不宜大于150mm。地面，距室外地面不超过50mm。 混凝土顶面采用3mm厚钢板和钢柱钎焊。 立柱掌面高于地面时，立柱掌面距室内地面不应大于50mm钢材表面除锈等级，距室外地面不应大于50mm。
5、钢材表面原始磨损程度和除锈程度应符合GB/T8923《涂装油墨前钢材表面处理表面清洁度目视评价》的规定。
(1)原始表面磨损等级为D的钢材不得用作结构钢。
（2）表面处理的清洁度要求不应高于GB/T8923《涂装油墨前钢材表面处理表面清洁度的目视评价》规定的Sa21/2级，表面粗糙度要求应满足以下特点：防腐方案。
(3)对于不能局部喷丸的零件，可采用手动或电动工具，达到GB/T8923《涂装油墨前钢材表面处理表面清洁度目视评价》中规定的St3级，并应有合适的工具。表面粗糙度，选择合适的防腐产品。
（4）喷丸、喷砂用磨料等表面处理材料应满足防腐产品表面清洁度、粗糙度要求，并符合环保要求。
6、可根据环境腐蚀条件、防腐设计工期、施工修缮条件等要求，设计钢结构防腐底漆配套方案。 修复和焊池区域的涂层应适应表面处理的条件。
7、在钢结构设计文件中，应注明使用单位对钢结构在使用过程中的防腐定期检查和修复的要求，并建议制定防腐维护计划。
