文档仅供参考，如有不当之处，请联系我更正。制定取样规定的目的是因为任何一种材料在成分、结构和性能上都存在不均匀性，因此产品在不同位置取样时，其力学性能会有所不同。因此，理化试验样品的取样位置非常重要，必须具有代表性；另外，取样时要防止过热和加工硬化影响机械性能，并要留有足够的加工余量。文档仅供参考，如有不当之处，请联系我更正。主要内容 1、钢板、型材的抽样规定及试验结果的确定。2. 锻件的抽样规定和试验结果的确定。3. 请注意，该文件仅供参考。1.型钢和钢板的取样规定 GB/T 2975 钢材和钢材力学性能试验的取样地点和制样文件仅供参考。如有不当之处，请联系我更正。标准介绍 GB/T 2975于1982年首次发布钢材取样标准，名称为《钢的机械技术性能抽样规定》。此前，钢的抽样规定仅在GB228-76（63）《金属拉伸试验方法》中提出。一些简单通用的要求，例如金属性能不受热影响和冷加工等的影响，没有具体的规定，可操作性不强，不具代表性。型钢和钢板的取样方法在国家标准GB/T 2975-1998《钢材和钢材力学性能试验的取样位置和试样制备》中有比较详细的规定，是一种比较通用的取样方法规定，是一种比较通用的取样方法。推荐标准。不是强制标准。
本标准相当于国际标准ISO 377:1997《钢铁制品机械性能试验的取样位置和试样制备》，已与国际标准接轨。本标准的主要技术内容，如适用范围、制样、取样位置等与ISO 377相同。根据我国的具体情况，对毛坯切削加工余量的规定较多。详细，对纵轧钢板的横向取样有明确规定。本标准仅规定了取样的部位和要求，拉伸试验试样的加工尺寸见GB/T228-2002《金属材料室温拉伸试验方法》。文档仅供参考，如有不当之处，请联系我更正。适用范围 本标准规定了GB/钢铁产品分类中规定的型材、棒材、板材和管材的力学性能测试、取样位置和制样要求。经供需双方协商，该标准也可用于其他金属产品的抽样。产品或供需双方协议对抽样另有规定的，按规定执行。文档仅供参考，如有不当之处，请联系我更正。定义 2-1 测试单位一次接受或拒绝的产品件数或吨数。例如，对一批板样产品进行检验测试时，从测试单元中提取的部分。例如，董事会文件仅供参考。如有不当之处，请联系我更正。定义 2-2 试样 为制备试样而从取样产品上切下的材料。
样品的加工样品。如锻造、热处理等，满足试验要求的试样毛坯的标准状态代表了最终产品的状态。文档仅供参考，如有不当之处，请联系我更正。一般要求 • 样品应具有代表性。当产品在不同位置取样时，其力学性能会有所不同。当产品按本标准附录A规定的位置取样时，即认为具有代表性。• 应从外观和尺寸可接受的钢产品上取样。试样应有足够的尺寸，以确保加工出足够多的试样用于规定的试验和复试。• 抽样时，被抽样的产品、试件、样品、试样应作标记，以确保始终可以识别取样的位置和方向。• 取样时要防止过热和加工硬化影响机械性能，并留有足够的加工余量。• 取样方向由产品标准或供需双方协议规定。文档仅供参考，如有不当之处，请联系我更正。烧结试样加工余量的选择 • 采用烧结法切割试样时钢材取样标准，试样切割线到试样边缘必须有足够的加工余量。一般不应小于钢材的厚度或直径，但最小不小于20mm。对厚度或直径大于60mm的钢材，可根据供需双方协议适当减少加工余量。• 样品宽度超过70，样品宽度30 ≥20 ≥20 气割文件仅供参考，如有不当之处，请联系我更正。
冷剪试样加工余量的选择 冷剪试样的加工余量选自下表： 厚度或直径（mm） 加工余量（mm） ≤4 4 ＞ 4~10 厚度或直径＞ 10~20 10 ＞20 ~35 15 ＞35 20 本文仅供参考。如有不当之处，请联系我更正。样品状态 • 根据产品标准，样品状态分为交货状态和标准状态。• 在交货状态下取样时，您可以选择以下两种情况： a．产品成型或热处理后取样。湾。如果样品是在热处理前取样的，则样品应在与产品交货状态相同的条件下进行热处理。当需要矫直试样时，除非产品标准另有规定，否则应在冷态下进行。• 在标准状态下抽样时，应按产品标准或采购订单规定的生产阶段进行抽样。如需对试样进行矫直，可在热处理前进行热加工或冷加工，热加工温度应低于最终热处理温度。• 热处理前的加工：当热处理需要较小的样品尺寸时，产品标准应规定样品的尺寸和加工方法。• 样品的热处理应按产品标准或采购订单的要求进行。文件仅供参考，如有不当之处，请联系我更正它。试样的制备 • 试样的制备方式应使钢的机械性能不受机械加工导致的钢表面硬化和过热的影响。最终加工工序应使试样的表面质量、形状和尺寸符合相应试验方法标准的要求。
• 当需要标准状态热处理时，试样的热处理制度应与试样的热处理制度相同。文档仅供参考，如有不当之处，请联系我更正。取样地点的一般要求： • 本标准规定了型材、棒材、板材和管材的拉伸、冲击和弯曲试验的取样地点。• 弯曲试样应从钢材表面切下，并至少保留弯曲试样的一个表面。在加工和试验机能力允许的情况下，应准备全截面或全厚度弯曲试样。• 当需要多个样本时，可以在指定地点附近采集样本。文件仅供参考，如有不当之处，请联系我更正它。符号 • W - 产品宽度 • t - 产品厚度（型钢为腿厚，钢管为壁厚） • d - 产品直径（多边形钢筋为内切圆直径） • L - 纵向试样平行于主加工方向） • T——横向试样（试样纵轴垂直于主加工方向） 本文件仅供参考，如有不当之处，请联系本人更正。型材取样位置 • 从型材腿上取拉伸、弯曲和冲击试样，如图1所示。如果型钢尺寸不能满足要求，可将取样位置移到中间。• 对于有倾斜腿的部分，样品可在腰部 1/4 处取样（见图 1b 和 d），并可根据协商从腿部加工。• 对于腿长不等的角钢，可以从任一腿上取样。文档仅供参考，如有不当之处，请联系我更正。
图1 型钢腿宽度方向切坯位置示意图 2-1 文档仅供参考，如有不当之处，请联系本人更正。图1 型钢腿宽度方向切坯位置示意图 2-2 文档仅供参考，如有不当之处，请联系我更正。图2 型钢腿厚度方向拉伸试样切割位置示意图。文档仅供参考，如有不当之处，请联系我更正。图3 型钢腿厚度方向冲击试样切割位置示意图 本文件仅供参考，如有不当之处，请联系我更正。图 4 拉伸试样在圆钢上切割位置示意图。该文件仅供参考。如有不当之处，请联系我更正。图 5. 从圆钢上切割下来的冲击样品位置示意图。该文件仅供参考。如有不当之处，请联系我更正。图6 六角钢拉伸试样位置示意图 文件仅供参考，如有不当之处，请联系我更正。图7 六角钢切割冲击试样位置示意图 文件仅供参考，如有不当之处，请联系本人更正。图8 矩形型材切割拉伸试样位置示意图 2-1 文件仅供参考，如有不当之处，请联系我更正。图8 矩形型材拉伸试样切割位置示意图 2-2 文档仅供参考，如有不当之处，请联系本人更正。图9 矩形型材切割冲击试样位置示意图 本文件仅供参考。图8 矩形型材拉伸试样切割位置示意图 2-2 文档仅供参考，如有不当之处，请联系本人更正。图9 矩形型材切割冲击试样位置示意图 本文件仅供参考。图8 矩形型材拉伸试样切割位置示意图 2-2 文档仅供参考，如有不当之处，请联系本人更正。图9 矩形型材切割冲击试样位置示意图 本文件仅供参考。
图10 钢板剪下拉伸试样位置示意图 文件仅供参考，如有不当之处，请联系本人更正。图11 钢板切割冲击试样位置示意图 文件仅供参考，如有不当之处，请联系本人更正。钢管 • 圆钢管的取样规定 • 在试验机容量允许的情况下，拉伸试样应进行全断面试验。目前我公司设备可承载的最大直径为φ40，最大载荷为60吨。• 当钢管直径超过试验机容量时，可加工矩形截面试样或圆形试样。• 如果产品标准中没有规定取样位置，则应由制造商提供。• 一般直缝焊管应与焊缝成90°角取；对焊管进行焊接性能检测时，应取横向试样，焊缝应在试样中间。• 一般螺旋焊管应在两焊缝之间的位置取样；检测焊管的焊接性能时，可从焊缝处垂直取试样，焊缝应在试样中间。• 如果钢管尺寸允许，切割最大厚度为10 至5 mm 的横向试样。切割横向试样的钢管最小外径D min (mm) 计算如下：• 如果不能从钢管上截取横向冲击试样，则应切割最大厚度为 10 至 5 mm 的纵向试样。• 钢管上坯料的切割位置如下图所示。文档仅供参考，如有不当之处，请联系我更正。钢管上拉伸和弯曲试样切割的位置文件仅供参考。如有不当之处，请联系我更正。钢管上拉伸和弯曲试样切割的位置文件仅供参考。如有不当之处，请联系我更正。钢管上拉伸和弯曲试样切割的位置文件仅供参考。如有不当之处，请联系我更正。
钢管上冲击试样切割位置文件仅供参考。如有不当之处，请联系我更正。方钢管拉伸和弯曲试样切割位置 • 规定与圆钢管类似。在试验机容量允许的情况下，拉伸试样应进行全截面试验。目前我公司设备可承载的最大距离为37mm，最大负载为60吨。• 拉伸试样均为矩形试样。文档仅供参考，如有不当之处，请联系我更正。方钢管上冲击试样切割位置文件仅供参考。如有不当之处，请联系我更正。钢管取样须说明事项 • GB/T228规定：一般从钢管上切取纵圆弧试样。对于壁厚不大于8mm的钢管，试样坯料的长度约为300mm，对于壁厚大于8mm的钢管，可按350～180mm的试样长度切割技术条件要求的样品形状。• GB/T8162和GB/T8163只规定了钢管的纵向力学性能，不要求进行横向力学性能的检测。• GB/T8162和GB/T8163均规定：外径小于或等于22mm的钢管应进行全管弯曲试验；外径大于22-400mm且壁厚与外径之比的钢管应进行压扁试验；GB/T8163还规定壁厚小于8mm的钢管可以进行扩口试验。• 规定：外径大于等于76mm、壁厚大于等于14mm的钢管，应进行纵向冲击试验；对于外径大于等于219mm、壁厚大于等于25mm的钢管，可以进行横向力学性能试验，代替纵向力学性能试验。外径大于等于76mm、壁厚大于等于14mm的钢管，应进行纵向冲击试验；对于外径大于等于219mm、壁厚大于等于25mm的钢管，可以进行横向力学性能试验，代替纵向力学性能试验。外径大于等于76mm、壁厚大于等于14mm的钢管，应进行纵向冲击试验；对于外径大于等于219mm、壁厚大于等于25mm的钢管，可以进行横向力学性能试验，代替纵向力学性能试验。
• 不要求弯曲试验，但外径大于22~400mm、壁厚不大于40mm的钢管应做压扁试验；还规定壁厚小于等于8mm的钢管可按需方要求进行扩口试验。• 这些都表明GB/T2975规定的横向试样基本不适用，除非需方要求进行横向力学性能试验。• 对于压扁试样的尺寸，旧标准规定试样长度为钢管外径，但不大于50mm，热切试样应去除不小于20mm的加工余量。没看到新标准，不知道有没有变化。. 文档仅供参考，如有不当之处，请联系我更正。几种常用标准的取样方向 1、GB/T700-2006碳素结构钢、GB/T1591-2008低合金高强度结构钢等标准： • 拉伸和冷弯试样：钢板、钢带横向，型钢、钢筋和窄带受宽度限制，取纵向；• 冲击试验：取纵向，可保留一个滚动面。2、GB 713-2008 锅炉和压力容器用钢板的拉伸、弯曲和冲击试样取横向。对于厚度大于 40mm 的钢板，冲击试样应位于厚度的四分之一处。文件仅供参考，如有不当之处，请联系我更正。合格判定及复检规定 2-1 • 执行GB/T 17505-1998 钢材及钢材交货通用技术要求 1. 拉伸和弯曲试验（非连续试验） （1）试验单元为单一产品, 和双 如果测试单元不是单个产品，供应商可以从测试单元中选择或不选择抽样产品，除非另有约定。
进行二次复检，全部合格，否则不合格；①如果从试验单元中抽取样品，应另抽取两个样品，分别制备样品，全部合格。②如果样品保留在测试单元中，样品应由同一样品和另一个样品制备，所有样品均应合格。文档仅供参考，如有不当之处，请联系我更正。合格判定及复检规定 2-2 2. 冲击试验（序贯试验） • 冲击能量值按一组3个样品单值的算术平均值计算，其中一个样品的单值允许低于规定值，但不低于规定值的70%。• 如不满足上述要求，可从同一样品中再抽取3 个样品。连续6个样品的平均值不得低于规定值，允许2个样品低于规定值，但低于规定值。70% 只允许 1 个。 • 当冲击试验结果不符合上述要求时，应将抽样产品挑出报废，然后从剩余的检验批次中抽取两个抽样产品，并重新设置一套应从每个抽样产品中选择 3 个样品。该组样品的复检结果应为合格，否则该批产品为不合格。文档仅供参考，如有不当之处，请联系我更正。2. 锻件的抽样规定 2-1 • 锻件的标准很多，规定也不同。必须对它们进行详细处理。它们虽然相似，但不能一概而论。根据企业实际情况，主要介绍和了解以下三个标准的抽样规定。• 重型机械标准：JB/T 5000.8 -2007 重型机械通用技术条件第八部分：锻件 JB/T6396-2006 大型结构合金钢锻件技术条件，如有不当之处，请联系我更正。锻件的抽样规定 2-1 • 锻件的标准很多，规定也不同。必须对它们进行详细处理。它们虽然相似，但不能一概而论。根据企业实际情况，主要介绍和了解以下三个标准的抽样规定。• 重型机械标准：JB/T 5000.8 -2007 重型机械通用技术条件第八部分：锻件 JB/T6396-2006 大型结构合金钢锻件技术条件，如有不当之处，请联系我更正。锻件的抽样规定 2-1 • 锻件的标准很多，规定也不同。必须对它们进行详细处理。它们虽然相似，但不能一概而论。根据企业实际情况，主要介绍和了解以下三个标准的抽样规定。• 重型机械标准：JB/T 5000.8 -2007 重型机械通用技术条件第八部分：锻件 JB/T6396-2006 大型结构合金钢锻件技术条件，如有不当之处，请联系我更正。主要介绍和了解以下三个标准的抽样规定。• 重型机械标准：JB/T 5000.8 -2007 重型机械通用技术条件第八部分：锻件 JB/T6396-2006 大型结构合金钢锻件技术条件，如有不当之处，请联系我更正。主要介绍和了解以下三个标准的抽样规定。• 重型机械标准：JB/T 5000.8 -2007 重型机械通用技术条件第八部分：锻件 JB/T6396-2006 大型结构合金钢锻件技术条件，如有不当之处，请联系我更正。
锻件的抽样规定 2-2 • 顺便简单介绍一下收集到的其他锻件标准的抽样规定。目的是让大家了解不同标准的抽样规定的不同，提醒大家在工作中区别对待。• JB/T6395-1992 大型齿轮、齿圈锻件 JB/T6398-2006 大型不锈钢耐酸耐热钢锻件 条件 JB/T9638-1999 汽轮机联轴器等重要锻件技术条件TB/T2944-1999 铁路用碳钢锻件 TB/T3104-2001 铁路用低合金钢锻件 合金钢锻件-2000 碳钢和低温压力容器...
