产品结构调整是当前公司新产品开发的重点。 为进一步丰富长材品种，拓展棒线材产品市场，提高产品附加值，增强市场竞争力，公司充分利用成功转型后具备工业线材生产能力的契机，高线热机械轧制，并开始开发工业线材。
组建团队并确定方向
从销售、制造管理部门（技术中心）、炼钢、轧材、质检中心等相关单位精心选拔营销和技术人员参与工业线材生产和营销攻关项目。 通过市场用户走访、成本核算等工作，最终确定了工业线材的发展方向。 聚焦中高端产品，首先开发的产品是冷镦钢产品。
对标学习，确定技术
近年来，公司长材产品以钢材为主，工业品生产经验较少。 如何保证产品一次性试制成功，满足用户需求，是产品研发人员关注的重点。 通过学习轧制工艺，与行业先进企业对标，召开工艺试生产方案评审会钢材线材型号，最终确定了高线钢轧制工艺。
准备调试并确保尺寸
为保证产品尺寸符合要求精度，轧机利用生产光洁圆钢的契机，优化尾部参数、调整精轧红钢尺寸等措施，保证了尺寸精度。各种规格圆钢产品精度达到B级及以上。
精心组织试生产成功
冷镦钢产品的关键是冷镦性能。 为了保证试生产成功钢材线材型号，减少废品损失，正式生产前要进行两次试生产。 试制过程严格按照轧钢工艺和空冷工艺进行，试验毛坯一一取样检验。 检验合格后，才会安排这三个规格产品的正式生产。
经检验，生产的386吨三个规格的冷镦钢全部合格。
来源 | 今天的埃钢
