防腐施工技术【22令18例】
1、表面处理方法
(1)涂装前表面处理方法有机械处理、化学处理、电化学处理、除油、电化学除油、除锈、修正、
酸洗、火焰清理、喷砂等。常用的方法有工具清理、机械处理、喷涂或弹射处理。
(2)机械处理包括：喷涂。 射击。 ,. 扔。 丸。 等待。
(3)化学处理包括：脱脂、化学脱脂、浸泡脱脂、喷雾脱脂、超声波脱脂、转化处理等。
(4)工具清洗包括：手动和电动。 手动工具包括钢丝刷、粗砂纸、铲子、刮刀或类似的手动工具。 电动工具包括旋转钢丝刷、电动研磨机或除锈机。
(5)喷砂处理包括：干式喷砂、湿式喷砂、喷砂、喷丸、颗粒喷砂。
(6)转化处理包括：磷化、铬酸盐钝化、钝化。
2、施工技术要点
(2)钢材表面腐蚀程度用A、B、C、D四个腐蚀等级表示：
1）AA钢表面大面积覆盖氧化皮，几乎无锈迹；
2）B已被腐蚀、氧化皮已开始剥落的钢材表面；
3）C 氧化皮因生锈而剥落，或可刮除，正常目视观察钢材表面有轻微麻点；
4) D 氧化皮因生锈而剥落，在正常目视观察下，钢材表面一般可见点蚀。
(3)刀具加工级别分为St2和St3两个级别； 喷涂处理质量等级分为四个等级：Sa1、Sa2、Sa2.5和Sa3。
(2) 绘画
（3）涂料进场时，除供应商提供的产品质量证明文件外，还应提供涂料基材表面处理及施工技术要求。
产品质量证明文件应包括：产品质量证明书； 质量技术指标和检测方法； 材料检测报告或技术鉴定文件。
保护层施工技术要求【18、19张】
1、管道金属保护层纵向接头：
为保冷结构时，应用金属抱箍固定，间距宜为250~300mm；
当为保温结构时，可用自攻螺钉或抽芯铆钉固定。 间距宜为150~200mm，间距应均匀。
2、三通处金属保护层安装：支管与主管相交处应采用法兰固定钢材表面锈蚀等级，并沿水流搭接。 当垂直管与水平直管在水平管下部相交时，应先缠绕垂直管钢材表面锈蚀等级，再缠绕水平管； 当垂直管与水平直管在水平管上部相交时，应先缠绕水平管，再缠绕垂直管。
3、垂直管道或设备金属保护层的敷设应自下而上，接头处应上下敷设。
4、金属保护层的连接。 接缝。 能。 选择。 使用。 拿。 抓住。 ,. 咬。 抓住。 ,. 插入。 抓住。 和。 嵌入的。 抓住。 的。 形状。 模式。 。 ．
5.固定设备和旋转机械等的隔热层金。 属。 节省。 保护。 层。 回答。 自从。 向下。 和。 优越的。 进入。 好的。 申请。 设置。 。 ． 周向接头应搭接或堵接，纵向接头可采用咬接或搭接。 搭接或堵塞接头的尺寸应为。 ． ． ． ． ． ． ． ． 30.． ～。 5.0。 毫米 。 ．
平顶设备顶部保温层的金属保护层应按设计规定的坡度施工。
