该工厂的 Koprov 车间是从 MMK 工业基地以及其他俄罗斯和独联体城市接收废金属的中心。四轴飞行器（无人机）允许车间和外部验收现场的专家在从车辆上卸载废金属时获得废金属中存在废物的文件证明。
在使用四轴飞行器之前，卸载控制是手动进行的。为了准确了解供应商发送的货物、废料中存在的数量和非金属物品的数量，外部验收部门的专家与 Koprov 车间的员工一起在卸载过程中在场并记录了卸载情况带相机。
为了简化这一过程，去年 MMK 购买了四轴飞行器作为其数字化计划的一部分（目前有八架正在使用）。这些设备声称易于操作，但它们还配备了各种智能系统，可以在拍摄视频片段和拍摄静态图像时检测和绕过障碍物。
无人机的任务是悬停在卸货车辆上空并记录其内容。所有信息都上传到操作员控制器的自动工作场所，以确定废料是否符合供应商承诺的交货。如果交货中存在废物或任何不可接收的材料，则通过照片或视频记录验证的有关该材料的信息将被发送到对方的个人账户区域。 MMK 不会向供应商支付这些废料的费用。
不合格的废金属被退回给供应商。否则，公司与供应商达成协议，降低该批废金属的价格，使其与较低价格组保持一致。 MMK 表示，这可以显着节省成本。 MMK 表示，自 2020 年 5 月该项目全面推出以来，通过废品拒绝、退回不可收废品或将订单转移到另一个价格组，已节省了超过 1 亿卢布（130 万美元）。 5 月份，节省额为 3,456 万卢布（455,000 美元）；6 月份，节省总额为 2,230 万卢布（293,000 美元）；7 月份，节省额为 4770 万卢布（628,000 美元）。与工业安全相关的方面对于 MMK 也非常重要。由于无人机的控制器位于危险卸货区之外，因此无人机的使用可确保现场员工的安全。
该工厂将再接收两架四轴飞行器，之后该项目才能最终被视为完成。这些无人机不仅用于废品接收，还用于其他用途，例如目前 MMK 正在建设的监控设施。
据 MMK 称，数字化转型项目（包括使用四轴飞行器）始终因其高效率而脱颖而出。据称，在 MMK 工业 4.0 战略计划框架内实施的数字项目可显着提高企业的运营和职能效率，提高劳动生产率，并有助于提高员工安全和员工活动效率。
