2019 年 11 月 11 日，蒂森克虏伯钢铁公司成为全球第一家在运行期间向高炉注入氢气的公司。氢气代替煤尘作为额外的还原剂。目标是减少二氧化碳排放——与碳不同，氢在高炉中不会反应形成二氧化碳，而是形成水。该项目由州政府发起的IN4climate.NRW计划资助，并得到BFI研究所的科学支持，并由液化空气集团提供氢气。
第一测试阶段的一个特别重点是使用氢气的工厂技术的发现。为此，在杜伊斯堡工厂“9 号高炉”的 28 个风口之一上进行了氢气注入测试。基于 24 小时测试期间的持续数据收集和分析，该团队能够收集大量信息，例如氢枪在熔炉中的位置、流量和压力条件以及高温和氢气之间的相互作用。植物技术。收集的数据用于优化每次试验的氢技术。在测试中还可以达到每小时约 1,000 立方米的氢气注入量。
蒂森克虏伯钢铁公司首席技术官Arnd Köfler博士评论道：“9号高炉氢气技术的开发是我们向气候中和钢铁生产转型的重要一步。这样，我们就能够显着减少传统燃煤高炉工艺的二氧化碳排放量。我们非常感谢北莱茵-威斯特法伦州为第一阶段试验提供资金，这为即将到来的第二阶段奠定了基础。接下来将是实现气候中和的下一个决定性步骤：建造直接还原工厂，这些工厂完全基于氢，并且可以完全不使用煤炭来运行”。
第二阶段试验将扩大到高炉全部28个风口，为大规模工业应用铺平道路。研究重点将放在氢技术对高炉冶金过程的影响上。第二阶段计划于 2022 年开始，由于新冠大流行，比原计划稍晚一些。虽然第一阶段测试的氢气是通过卡车运送的，但第二阶段所需的氢气数量需要管道。
作为现实世界实验室计划的一部分，联邦政府已经提出了为第二阶段提供资金的前景。
近日，双方签署了通过液化空气长输管道向高炉供应氢气的预备协议。液化空气集团已经是项目第一阶段的合作伙伴，并打算在资金批准后投资建设高炉和现有氢气长输管道之间的新管道连接。
德国液化空气集团管理委员会主席吉尔斯·勒凡 (Gilles Le Van) 表示：“蒂森克虏伯和液化空气集团正在共同致力于氢能社会的灯塔项目。我们共同推动炼钢脱碳，目标是同时解决气候保护和国际竞争力问题。这对于北莱茵-威斯特法伦州、德国和欧洲都很重要，我们很自豪能够做出自己的贡献。液化空气集团为我们与蒂森克虏伯的联合项目工作带来了 50 多年在氢气领域的经验。我们将以此为基础”。
