1、机械切割
1、剪板机、钢材冲剪机、组合冲剪机
特点及适用范围：切割速度快、切口整齐、效率高。 适用于薄钢板、冷弯檩条的切割。
2.无齿锯
特点及适用范围：切割速度快，可切割各种形状、不同形状、类别的钢管、钢板。 切口不光滑，噪音大。 适用于锯切切割精度要求不高或留有下料余量的零件。 需要完成的最终组件。
3.磨锯
特点及适用范围：切口光滑，刺细，易清除，噪音大，粉尘多，适用于切割薄壁钢材和小钢管钢材切割机怎么挑选，切割材料厚度不应超过4mm。
4.锯床
特点及适用范围： 切割精度高，适合切割各类钢材及梁、柱等异型钢构件。
2.气割
1.自动切割
特点及适用范围： 切割精度高、速度快。 凭借其CNC精度，可以直接切割钢材切割机怎么挑选，无需放线和画线。 适用于钢板切割。
2. 手动切割
特点及适用范围：设备简单，操作方便，成本低，切割精度较差，可切割各种厚度的钢材。
3.等离子切割
1.等离子切割机
特点及适用范围：切削温度高、冲刷力大、切削刃质量好、变形小，可切削任何高熔点金属，特别是不锈钢、铝、铜及其合金等，切削材料的厚度可达20~30mm。
4、不同切割方法的注意事项
机械剪切高强度零件的厚度不应大于12.0mm，剪切面应平整。 环境温度低于-20℃时碳素结构钢不应进行剪切或冲压，低合金高强度结构钢低于-15℃时不应进行剪切或冲压。
气割前应清理钢材切割区域的表面。 切割时应根据设备类型、钢材厚度、切割砌体等因素选择合适的工艺参数。
钢网架（桁架）用钢管杆宜采用管材车床或数控相贯线切割机切割。 切削加工时，应预先设定加工余量和焊接收缩量。 焊接收缩可以通过过程测试来确定。
机械剪切、气割、钢管棒切割的允许偏差见下表：
