中国钢铁行业发展逐步进入深度调整期确保供需动态平衡

   日期:2024-01-09     来源:网络整理    作者:二手钢材网    浏览:174    评论:0    
核心提示:(记者杜燕飞)在日前召开的2023(第十四届)中国钢铁发展论坛上,与会专家表示,当前我国钢铁行业发展逐步进入深度调整期,要深化供给侧结构性改革,确保供需动态平衡,加快科技创新和应用,推动高端化、智能化、绿色化发展,运用市场机制实现绿色转型发展。推动钢铁工业高质量发展

确保供需动态平衡,推动钢铁行业高质量发展

“当前,我国钢铁工业发展逐步进入深度调整期,要坚定发展信心,保持战略定力,坚持深化供给侧结构性改革。” 中国工程院工程管理部主任、中国工程院院士卢春芳表示,对于钢铁行业的未来,应进一步加强对一系列发展问题的研究,比如预测钢铁需求规模、提高钢铁行业经济效益的路径、钢铁资源战略储备和废钢利用率、实现钢铁行业“双碳”目标的路径。

谈及钢铁行业供给侧结构性改革,张海登副主任表示,要继承和巩固钢铁行业化解过剩产能的成功经验,严格实施产能置换,严禁新增产能,强化行业自律,健全市场化长效法律机制; 关注下游 应对产业转型升级新需求新变化,要加大创新力度,加强上下游产业链合作,提高钢材支撑能力,确保行业供需始终保持动态平衡。 要进一步深化混合所有制改革,继续加强兼并重组,打造一批世界一流钢铁企业集团,形成一批专业领域世界领先的龙头企业,改变“小而散”的局面。 ” 部分地区钢铁行业通过兼并重组的情况。

“我们要加快钢铁工业高质量发展,要从供给侧和需求侧两方面下功夫。” 中国钢铁工业协会副会长罗铁军表示,供给侧,要加快创建新发展环境下钢铁产能管理新机制。 形成限制产能和产量的行业共识机制,引导优胜劣汰、供需平衡; 需求方面,钢协提出启动以“材料升级、材料替代”为主要工作方向的“钢铁应用拓展计划”,全面加强上下游领域跨行业合作:住宅钢结构推广应用,扩大高强钢、耐候钢在钢结构建筑领域的应用; 统筹推进科技创新“补短板、强基础、促提高”钢材企业发展的现状,让更多高性能钢材产品得到更广泛应用; 推广应用绿色低碳产品,适应下游绿色低碳消费升级步伐。

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冶金工业规划研究院院长范铁军表示,通过产能管理,进一步促进优质资源向优势企业流动,调整市场供需关系。 建议探索建立全行业常态化的自律限产机制; 探索加大差别化政策力度,用好粗钢产量调控、差别化电价、超低排放等政策手段,进一步扩大调控范围。 强化能源消费双重调控约束,探索建立能效评级机制,加大节能监管力度,严厉查处能耗不达标企业; 建立碳排放约束机制,探索根据碳排放确定产出机制。

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智能绿色发展助力钢铁行业实现碳中和

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“钢铁行业作为典型的资源能源密集型产业,是我国实现碳中和的主战场。” 中国工程院院士、北京科技大学终身教授毛新平表示,利用再生钢铁原料制备高性能材料是我国钢铁工业的关键。 这是必然的选择,应该尽早规划。 从源头对废钢进行多方面智能分选,生产过程实施清洁冶炼,通过无害化连铸、无害化制备加工工艺路径获得合格产品; 发挥近终形制造等特殊工艺的优势,通过残余元素的高质量利用,开发出一系列高性能钢材,并提出了控制残余元素的新思路和新技术。提出提高材料的使用性能。

数字化和技术改造将有助于钢铁行业实现低碳发展。 张海登表示,要加快钢铁工业高端化、智能化、绿色化发展。 加大数字化、智能化改造力度,全面推广高效、先进、适用的节能环保工艺技术和装备,全力推进实施超低排放改造和清洁高效能源利用和技术研发,大力发展循环经济,推广氢冶金和低碳冶金工艺技术。 开展研究示范,实施电炉短流程炼钢高质量发展引领工程,推动废钢资源优质高效利用。

“技术创新和应用是实现‘双碳’的主要动力。应尽快建立碳排放和碳足迹统计监测与评价技术体系,促进各类资源节约集约利用“一批已经在各行业应用的先进技术需要推动应用产业化;对于一些尚在研发的前沿技术,要加快科技创新。” 中国工业经济联合会原部长、会长李毅中表示,要大力调整优化能源结构,抓住重点排放行业和领域,因地制宜落实产业政策,因地制宜,争取达峰阶段; 加强关注和明确碳足迹,将直接排放、间接排放和相关排放一并计算,计算我国重点产品的“碳排放因子”。 完善碳排放市场交易体系,建议“国家自愿减排量”尽快进入市场交易(CCER); 完善绿色产业金融服务; 加强国际交流与合作。

生态环境部应对气候变化司碳排放交易管理处副处长刘峰认为,建设全国碳市场是运用市场机制控制和减少温室气体排放的重大制度创新减排,推动绿色低碳发展。 这也是一项重大制度创新,推动我国实现“双碳”目标的重要政策工具。 我国钢铁行业应利用市场机制推动低成本绿色转型,为参与全国碳市场做好准备。 需要摸清排放基础钢材企业发展的现状,评估行业碳排放状况、减排潜力、企业数据基础等方面; 加快制度建设,配合加快完善碳排放数据核算、报告、核查技术规范和配额分配方案; 强化数据管理能力,加强内部碳排放数据质量管理体系建设,确保各项碳排放数据质量控制措施落实到企业、关键设施层面落实、细化、落实。

“碳中和是一项复杂、长期、系统的工程,不是一个简单的节能环保问题,是发展模式的新转变,需要对原有的生产方式进行多方面的创新,例如:冶炼技术、生产原料、配套设施。” 范铁军表示,钢铁企业应跨地区联动,实现多地区或跨地区碳中和的可能性; 逐步与化工、建材、能源、环保、市政设施等行业融合发展。 传统工艺中,高炉-转炉工艺向电弧炉短流程转变,冶炼过程采用可再生能源,提高生产配套设施绿色水平,根据工艺要求开发应用CCUS技术。钢铁生产的特点,是我国高炉-转炉工艺的主要方法。 为钢铁行业实现净零碳排放提供解决方案。 (实习生胡其兰对本文也有贡献)

 
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