中国钢铁发展进入深度调整期严格落实产能置换严禁新增产能

   日期:2023-12-29     来源:网络整理    作者:二手钢材网    浏览:282    评论:0    
核心提示:“得益于供给侧结构性改革成果,钢铁行业深入化解过剩产能,并进入了高质量发展阶段,未来,钢铁行业要继续巩固“十三五”以来化解钢铁过剩产能,取缔‘地条钢’的成功经验,严格落实产能置换,严禁新增产能。

3月25日,“2023(第十四届)中国钢铁发展论坛”在北京举行。 与会领导和专家表示,在“双碳”目标和需求减弱的背景下,我国钢铁行业发展逐步进入深度调整期。 重点关注如何调控供给侧生产,满足有效稳定增长的新需求。 需要继续巩固钢铁去产能成果,严格实施产能置换,严禁新增产能。 同时,继续关注下游产业转型升级的新需求和新变化,加大创新力度,加强上下游产业链合作,不断提高钢铁材料支撑能力,保障行业供应与需求始终保持动态平衡。

需求萎缩,钢铁行业再次加强产能调控

工信部数据显示,我国粗钢产量从2012年的7亿吨增至近年来连续三年超过10亿吨。 国内钢材市场占有率超过99%,22大类钢材中有19种实现自给。 达到100%。 钢铁行业超低排放改造广泛推进,中国钢铁企业污染物排放指标全球领先。 通过供给侧结构性改革,钢铁行业压减粗钢产能1.5亿吨以上,同时全面取缔“地条钢”。

“得益于供给侧结构性改革成果,钢铁行业深度化解过剩产能北京钢材出口公司,进入高质量发展阶段。未来,钢铁行业要继续巩固化解钢铁过剩产能借鉴“十三五”以来取缔‘地条钢’的成功经验,严格实施产能置换,严禁新增产能。” 论坛上,张海登副主任肯定了钢铁行业在产量规模、供给质量、绿色智能制造、产业结构等方面的发展成果,同时也指出,我国钢铁行业仍面临产能过剩风险,资源能源约束持续趋紧,绿色低碳发展任务艰巨,数字化、智能化发展不平衡不充分。

中国工程院工程管理部主任、中国工程院院士卢春芳在会上表示,当前,我国钢铁工业发展逐步进入深度调整期。 我们要坚定发展信心,保持战略定力,坚持深化供给侧结构性改革。 关系钢铁行业未来发展的一系列重要问题应进一步加强。

张海登进一步提出,下一步要继承和巩固钢铁去产能的成功经验,严格实施产能置换,严禁新增产能,加强行业自律,提高钢铁去产能的长期市场化、法制化水平。机制; 持续关注下游产业转型升级的新需求和新变化,加大力度创新,加强上下游产业链合作,不断提高钢铁材料支撑能力,确保行业供需始终保持动态平衡。

中国钢铁工业协会副会长罗铁军提醒,产能管理解决供给侧问题,但需求侧也值得关注。

世界钢协副总干事钟少良在分析全球钢铁消费趋势新变化时指出,受俄乌危机和新冠疫情影响,全球钢铁需求将下降更多。 2022年将超过2.0%,预计2023年将小幅回升。冶金工业规划研究院近日发布的《2023年中国钢铁需求预测结果》也显示,2023年中国钢铁需求预计为9.1亿吨,同比下降1.1%。

“无论是世界形势的变化,还是中国形势的变化,各行业都有增有减,但总体来说,由于建筑业在钢材需求中占比较大北京钢材出口公司,预计明年整体钢材消费量将下降。”同比将小幅下降。”冶金工业规划院院长范铁军在预测2023年下游行业钢材需求走势时指出,房地产行业和钢材消费需求将难以恢复到正常水平。 2020年达到峰值水平,总体趋势呈下降趋势。

但值得注意的是,新增需求大幅增长,新能源汽车用钢大幅增加,风能、光伏等新能源用钢需求持续增长。 此外,传统需求升级,钢结构行业用钢需求保持快速增长,船舶工业用钢需求持续增长。 钢铁再次进入上升周期。”范铁军说。

面对当前行业发展形势,张海登将“努力促进行业稳定发展”列为钢铁行业高质量发展的首要工作建议。 “要切实把稳增长摆在关键位置,充分挖掘内需市场潜力,拓展新消费领域,推动钢铁消费升级。充分发挥产业链协同效应,做好做好生产要素协同保供应稳物价工作,不断提高产业链供应链的韧性和安全水平。”

罗铁军透露,钢铁协会决定启动以“材料升级、材料替代”为主要工作方向的“钢铁应用拓展计划”,全面加强上下游领域跨行业合作。 同时,钢铁行业下一步将推动住宅钢结构的推广应用,扩大高强钢、耐候钢在钢结构建筑领域的应用。 统筹推进科技创新“补短板、强基础、促提高”,让更高性能的钢铁产品得到更广泛的应用。 推动绿色低碳产品应用,适应下游绿色低碳消费升级步伐。

高端、智能、绿色生产赋能钢铁实现“双碳”

低碳发展是推动钢铁工业高质量发展的重要内容,时间要求日益紧迫。 去年12月,欧洲理事会宣布从2023年10月起试行“碳边境调整机制(CBAM)”,即“碳关税”,届时将对钢铁等重点行业的进口商征收额外税收。

中国工程院院士、北京科技大学终身教授毛新平表示,碳关税的实施意味着“如果中国钢铁行业的碳足迹问题不解决,那么中国产品可能无法出口,就没有可以出口的产品。” 有利可图。 这关系到中国钢铁工业的生存。” 因此,推动中国钢铁行业实施碳中和已刻不容缓。 利用回收钢铁原料制备高性能材料是我国钢铁工业的必然选择,应尽快部署。 此外,从产品侧分析,深入研究残余元素赋存状态对材料使用性能的影响和机理,提出残余元素控制新思路、新技术,提高材料使用性能。

中国工业经济联合会会长李毅中表示,科技创新和应用是实现“双碳”的主要动力。 钢铁行业应尽快建立碳排放和碳足迹统计监测与评估技术体系,坚持节约优先,促进各类资源节约集约利用。 同时,各行业现有的多项先进技术需要推广应用并实现产业化。 对于一些尚在研发的前沿技术,必须加快科技创新。

“在绿色节能减排政策的引导下,中国钢铁行业正在经历全球最大规模的超低标准改造。” 在介绍中国钢铁工业发展特点时,范铁军指出,无论是产品还是装备,中国钢铁工业目前正处于智能制造进程中。 这方面已经取得了一些进展。 我国钢铁企业规模大、企业多、场景多。 未来,钢铁行业可以为智能制造提供丰富的应用场景。 这也是钢铁行业引领技术的新机遇。 现在能提到的5G、人工智能、边缘计算等先进技术,都可以在中国钢铁企业找到应用场景。

张海登表示,下一步要加大数字化、智能化改造力度,全面推广高效、先进、适用的节能环保工艺技术和装备,全力推进实施超低排放改造和清洁高效能源利用和技术研发,大力发展循环经济,推广氢冶金。 、低碳冶金技术研究与示范,实施电炉短流程炼钢高质量发展主导工程,推动废钢资源优质高效利用。

此外,在推动低碳发展的过程中,将钢铁行业纳入全国碳市场也是重要举措之一,也将成为钢铁行业竞争的“新战场”。

生态环境部应对气候变化司碳排放交易管理处副处长刘峰建议,我国钢铁行业应利用市场机制推动低成本绿色转型。 深入评估行业碳排放状况、减排潜力和企业数据库,了解并准确识别不同类型钢铁企业各关键工序的排放情况。 此外,加快完善碳排放数据核算、报告、核查技术规范和配额分配方案。 钢铁企业自身也应不断强化碳排放数据管理能力和参与市场交易的能力。 要高度重视自身碳排放数据的质量管理,强化排放控制企业的责任意识,充实碳排放管理人员队伍,切实强化内部碳排放数据。 质量管理体系建设。

 
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