型腔所用钢材是以碳素工具钢为基础的合金工具钢。 然而，在钢的精炼过程中，可能会混入碳化物、氧化物等杂质，因此无法消除针孔的风险。
在镜面抛光的情况下，如果抛光表面出现诸如这些杂质之类的微小内部缺陷，则几乎无法修复，并且会浪费抛光所需的工时，这无疑会导致大量的时间和成本。费用。
因此镜面模具用那种钢材，想要从头做镜面处理，就得从钢材的选择开始。
如果需要表面粗糙度为0.1至0.005微米的抛光，则需要选择满足以下特性的钢材。
1、金相组织均匀稳定
2、洁净度高（碳化物、氧化物、针孔等极少）
3、纯度高
4.应经过特殊的溶解过程
5.应具有高硬度
6. 这是一个数字列表。
马氏体时效钢是一种沉淀硬化钢镜面模具用那种钢材，可以说是满足上述特性的最适合镜面精加工的钢。 硬度约为50~56HRC，表面粗糙度可达0.005微米左右。
但钢材成本也会相应增加。 然而，考虑到钢材的成本和精密抛光的成本，当需要一定程度以上的镜面时，需要毫不犹豫地决定使用这种钢材。
抛光加工方法十分深奥，通常需要综合运用磨粒、抛光油、加工条件、温度等经验和诀窍才能抛光至所需的形状。
