大多数人都有过在知名餐厅享用美味佳肴的经历。 每一道美食的背后，除了厨师的精湛手艺外，食材也是不可忽视的重要基础。 只有好的食材加上正确的处理和烹饪才能创造出令人垂涎欲滴的菜肴。 可口的;
同样，对于一套稳定耐用的挤压模具，除了精良的加工工艺外，如何选择合适的钢材也是一个鲜为人知的专业。
选择适合挤压模具的钢材时需要考虑以下几个因素：
01
挤压模具操作的生产条件（包括温度、压力等）。
每个产品的制造过程都不同。 因此，不同类型的挤压模具在机器上实际操作时，会因制造工艺的原因而面临各种不同的温度和压力条件组合。 挤出模具的工作温度大多在250-350℃之间。 ℃室。
然而，一些特殊的操作条件需要在更高的温度（450°C）下操作，并且一些工艺需要更高的压力来帮助塑料进入模具。 进入模具前的压力范围为100至100摄氏度。 由于挤压模具是在特定的温度和压力下长期使用的，所以钢材本身的稳定性和耐受性是首要考虑的因素。
02
挤压模具过程中的各种加工方法（数控加工、电镀、延伸磨削和抛光等）。
许多人有一个误解，认为越硬的钢越耐用。
事实上，应根据实际应用选择合适的钢材。 对于挤压模具来说，最合适的钢材硬度在HRC28-40之间，主要考虑模具流道加工、钻孔和零件装配等因素。 硬度过高的钢材不仅会增加加工难度和磨损。 硬度过高的钢材除了影响加工质量外，甚至无法加工。
早期，正宇使用的是大多数人熟悉的2311系列钢材（硬度HRC28-33）。 随着钢材锻造工艺的不断进步，原来的2311系列钢材也在不断的改进，所以虽然都是2311系列，但实际上也在不断的改进。 选择更合适的钢材来制作挤压模具。
选择钢材时，还需要考虑模具流道加工、钻孔、各零件装配等因素。
从2023年开始，正宇发现，虽然改良后的BPM系列钢的成本比2311高，但相比之下，不仅钢的稳定性有所提高，而且提高的硬度为HRC38-40，但并没有增加加工难度较大2311钢材，但抛光效果较好。 加工性能和耐温性能均优于2311。
而且，随着全球节能减碳的趋势2311钢材，BPM系列钢材的导热速度提高了30%，为挤压模具用户节省了大量的能源和生产成本。
除了加工之外，电镀是挤压模具中非常重要的一道工序。 镀铬层的主要作用是降低塑料与钢材之间的摩擦系数，减少塑料表面产生的鱼刺现象。
这对于生产薄型或透明产品的用户来说至关重要。 镀前抛光质量越好，镀层的性能越好。 这也是正宇会选择抛光性能良好的BPM系列钢材的主要原因。
电镀前的抛光质量越好，涂层的性能就越好。
还有一个长远的考虑，就是以后的“维修保养”。 模具经过长期使用后，难免会出现损坏，需要进行修复。 正宇在数十年为客户维修不同品牌模具的经验中发现，如果挤压模具的钢材材质不正确，不仅会缩短挤压模具的使用寿命，还会增加损坏修复的难度。 ，甚至导致无法修复。
因此，对于用户来说，采用好钢材制成的挤压模具不仅耐用、长久，还可以避免日后高昂的维护费用。
03
挤出模具和塑料之间的兼容性。
对于此类特殊塑料或配方的用户，除了调整挤出模具设计和加工外，还会专门选择不同的钢材来适应。 例如，PVC塑料将使用2316系列钢材镀铬。
这种钢材本身具有很高的耐腐蚀性，抛光后可以保持镜面。 对于模具用户来说，不会因为使用特种塑料而找不到合适的挤出模具。
与PVC相比，一些生产配方中含有氟，使其腐蚀性更强。 即使是2316系列钢材也无法应对。 此时正宇将采用目前耐腐蚀性能最高的C276（哈尔滨合金）。
然而C276是一种被称为“加工魔鬼”的钢材，对加工提出了巨大的挑战。 即使是拥有30年以上模具加工经验的团队也需要花费大量的精力来寻找C276的最佳加工技术并生产出满足客户期望的挤出模具。
左：2311钢是大多数人熟悉的模具钢
右：C276钢加工氟塑料模具
除了挤压模具外，涂层模具也需要不同的钢材。 涂层模具和挤压模具的使用有很大差异。 例如：涂装模具的工作温度大多为常温，涂装模具所用的各种橡胶材料的粘度差异很大，有些橡胶材料具有腐蚀性，涂装后仍残留。 可能还有其他不同的制造工艺等。
因此，涂层模具对抛光精度、模唇R角等都有较高的要求。涂层模具加工过程中不仅要进行必要的调整，而且还特意选用了W8PH系列钢材作为钢材，具有良好的耐腐蚀性能，提高加工性能。 也比较稳定。
左：BPM 钢用于制造挤压模具
右：W8PH用于制作涂层模具
钢铁对于模具来说就像房子的钢筋一样。 没有坚实的基础，就不可能制造出满足客户期望的挤压模具。
钢材没有好坏之分。 如何在数百种材料中选择最合适的钢材，是模具制造商应该具备的专业知识。 只有拥有这种专业知识，我们才能确保让客户满意的完美品质。
