表面处理的目的是满足产品的耐腐蚀、耐磨、装饰或其他特殊功能要求。 我们比较常用的表面处理方法有机械研磨、化学处理、表面热处理、表面喷涂等。 表面处理是对工件表面进行清洁、清扫、去毛刺、除油、除氧化皮。 今天我们就来了解一下表面处理工艺。
常用的表面处理工艺包括：
真空电镀、电镀工艺、阳极氧化、电解抛光、移印工艺、镀锌工艺、粉末喷涂、水转印、丝印、电泳等。
01.真空电镀
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真空电镀是一种物理沉积现象。 即，在真空状态下注入氩气，使氩气撞击靶材。 靶材被分离成分子并被导电物品吸附，形成均匀光滑的仿金属表面层。
适用材料：
1、许多材料都可以进行真空电镀，包括金属、软硬塑料、复合材料、陶瓷和玻璃。 其中，电镀表面处理最常用的是铝，其次是银和铜。
2、天然材料不适合真空电镀，因为天然材料本身的水分会影响真空环境。
工艺成本：在真空电镀过程中，工件需要进行喷涂、装卸和重新喷涂，因此人工成本相当高，但也取决于工件的复杂程度和数量。
环境影响：真空电镀对环境的污染很小，类似于喷涂对环境的影响。
02.电解抛光
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电解抛光是一种电化学过程，由于电流的通过，使浸入电解液中的工件的原子转变成离子并从表面去除，从而达到去除工件表面细小毛刺和增加亮度的效果。
适用材料：
1、大多数金属均可进行电解抛光，最常用于不锈钢的表面抛光（特别适用于奥氏体核级不锈钢）。
2、不同材料不能同时电解抛光，甚至不能置于同一电解溶剂中。
工艺成本：电解抛光整个过程基本自动完成，因此人工成本很低。 环境影响：电解抛光使用较少的有害化学物质。 整个过程只需少量水，操作简单。 此外，它还可以延长不锈钢的性能，延缓不锈钢的腐蚀。
03.移印工艺
- 软垫 -
能够在不规则形状物体表面印刷文字、图形和图像，现已成为重要的特种印刷。
适用材料：
移印几乎可以在所有材料上使用，除了比硅胶垫更软的材料，例如PTFE。
工艺成本：模具成本低，人工成本低。
环境影响：由于该工艺仅限于可溶性油墨（其中含有有害化学物质），因此对环境有重大影响。
04.镀锌工艺
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是在钢合金材料的表面镀上一层锌，以达到美观和防锈的目的的表面处理技术。 表面的锌层是电化学保护层，可以防止金属腐蚀。 主要采用的方法是热镀锌和电镀锌。
适用材料：
由于镀锌工艺依赖于冶金结合技术，因此仅适用于钢铁的表面处理。
工艺成本：无模具费，周期短/人工成本中等，因为工件的表面质量很大程度上取决于镀锌前的手工表面处理。
环境影响：由于镀锌工艺使钢件的使用寿命提高了40-100年，并防止工件生锈和腐蚀，对保护环境起到了积极的作用。 另外，镀锌工件在使用寿命到期后可返回镀锌槽，锌液的重复使用不会产生化学或物理废物。
05.电镀工艺
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利用电解作用使零件表面附着一层金属膜，从而防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反光性、耐腐蚀性并提高美观性的工艺。 许多硬币的外层也经过电镀。 。
适用材料：
1.大多数金属都可以电镀，但不同金属的纯度和电镀效率不同。 其中最常见的是：锡、铬、镍、银、金和铑。
2、电镀最常用的塑料是ABS。
3、镍金属不能用于与皮肤接触的电镀产品，因为镍对皮肤有刺激性和毒性。
工艺成本：无模具费，但需要夹具来固定零件/时间成本取决于温度和金属类型/人工成本（中高），取决于具体电镀零件的类型，例如银器和珠宝，需要电镀由于其对外观和耐用性的要求很高，需要大量熟练的工人来操作。
环境影响：电镀过程中使用大量有毒物质，需要专业的导流和提取，以确保对环境的影响最小。
06.水转印
——水电——
是利用水压将转印纸上的彩色图案印刷到三维产品表面的方法。 随着人们对产品包装和表面装饰要求的提高，水转印的应用越来越广泛。
适用材料：
所有硬质材料都适合水转印，适合喷涂的材料也必须适合水转印。 最常见的是注塑零件和金属零件。
工艺成本：没有模具成本，但需要使用夹具同时水转印多个产品。 每个周期的时间成本一般不超过10分钟。
环境影响：与产品喷涂相比，水转印更充分地应用了印刷涂料，减少了废料泄漏和材料浪费的可能性。
07.丝网印刷
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通过刮刀的挤压，油墨通过图文部分的网孔转移到承印物上，形成与原来相同的图文。 丝网印刷设备简单、操作方便、易于印刷和制版、成本低、适应性强。
常见的印刷品有：彩色油画、海报、名片、装订封面、产品标牌、印染纺织品等。
适用材料：
几乎任何材料都可以丝网印刷，包括纸张、塑料、金属、陶瓷和玻璃。
工艺成本：模具成本低，但还是要看颜色数量，因为每种颜色都需要单独电镀。 劳动力成本偏高，尤其是在多色印刷方面。
环境影响：浅色丝网印刷油墨对环境的影响较小。 但含有PVC和甲醛的油墨含有有害化学物质，需要及时回收处理，防止污染水资源。
08.阳极氧化
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主要是阳极氧化铝，利用电化学原理在铝及铝合金表面生成Al2O3（氧化铝）薄膜。 这种氧化膜具有保护、装饰、绝缘、耐磨等特殊性能。
适用材料：
铝、铝合金及其他铝制品
工艺成本：生产过程中，水、电的消耗量相当大，特别是氧化过程。 机器本身的热量消耗需要不断使用循环水进行冷却，每吨电耗往往在1000度左右。
环境影响：阳极氧化在能源效率方面并不出色。 同时，在铝电解生产中，阳极效应也会产生对大气臭氧层有破坏性副作用的气体。
09.金属拉丝
——金属线——
是利用磨削产品在工件表面形成纹路，以达到装饰效果的一种表面处理方法。 根据拉丝后纹理的不同钢材表面处理工艺，可分为：直纹拉丝、随机纹拉丝、波纹纹、螺旋纹。
适用材料：几乎所有金属材料都可以采用金属拉丝工艺。
工艺成本：工艺方法简单，设备简单，材料消耗很少，成本相对较低，经济效益高。
环境影响：纯金属制品钢材表面处理工艺，表面无油漆或任何化学物质，在600度高温下不会燃烧，不会产生有毒气体，符合消防和环保要求。
10.模内装饰
——模内注塑——
是将印有印刷图案的膜片放入金属模具中，将成型树脂注入金属模具中使膜片接合，使印有印刷图案的膜片与树脂一体化、固化的成型方法进入成品。
适用材质: 塑料表面
工艺成本：仅需一套模具，可降低成本和工时，实现高度自动化生产。 该过程被简化。 有一种一次性注射成型方法，可以同时实现成型和装饰。
环境影响：该技术绿色环保，避免了传统喷漆、电镀带来的污染。
