“PH”不锈钢到底是什么？ PH 代表什么？
“PH”不锈钢到底是什么？ 非常好的问题。
与传统马氏体型相比，PH型具有强度高、耐腐蚀性能优良、热处理工艺简化等优点。
PH 是“沉淀硬化”的缩写，是一种与马氏体型传统热处理略有不同的热处理。
初始“固溶处理”在高温下进行……通常为 1900 华氏度……以确保硬化反应所需的所有合金元素均匀分布在金属结构内。 在这些温度下，结构为奥氏体。 从该温度开始，合金以保持溶液中硬化元素分布的速率冷却。
根据特定合金的化学成分，“固溶处理”后所得的结构是马氏体、半奥氏体或奥氏体。 这些结构包含的硬化元素多于完全稳定的元素，因此只需等待额外的热处理即可在结构内发生变化。 但情况足够稳定，我们可以选择在最终硬化热处理之前制造部件。 这种额外的相对低温热处理称为“时效”。 温度和时间的增加使元素的流动性结合并形成“沉淀物”（想想颗粒）钢材时效处理，然后强化结构。
让我们按固溶处理结构来划分 PH 合金类型……
马氏体型
01
当固溶处理时，它们形成低碳马氏体（相对软但也脆）。 该合金不应在固溶处理条件下使用。 当重新加热至时效温度时，形成的颗粒进一步强化结构并提高韧性和腐蚀性能。
最终的热处理条件由字母 H 后跟时效温度表示。 例如：H900表示经过固溶处理，然后在900华氏度下时效。 经过第二次简单热处理后，硬度增加，最小屈服强度达到 170,000 psi。
条件范围从 H900 到 H1150，甚至双倍 H1150（在 1150 华氏度下老化两次）。 时效温度越高，强度越低，但韧性增加。
是产生最低硬度的过时效条件。
、 和 Cond A 在描述条件时是同义词。
通常，这些类型由生产钢厂进行固溶处理，然后在零件额外制造后进行时效处理。
如果已经处于所需的时效状态，则不需要进一步的热处理。 这完全取决于提供最佳制造计划的因素。
该组中常见的不锈钢包括 17-4（又名 630）、15-5、13-8、450 和 455
半奥氏体型
02
这些合金的化学成分在热处理步骤中产生一组不同的结构。
与所有 PH 不锈钢一样，第一步是“固溶处理”。 这实现了奥氏体结构中参与硬化反应的元素的均匀分布。 从固溶温度冷却后，这些合金的结构在室温下仍保持奥氏体......但只是暂时的。 这种相对较软且具有延展性的奥氏体结构使我们有机会在硬化之前进行比马氏体类型更广泛的制造。
嗯..看起来我们找到了鱼与熊掌兼得的方法。 在此阶段，我们可以获得更软、更易成型的金属，然后将其硬化为高强度的全马氏体 PH 不锈钢。 为了实现材料的最终硬化，首先需要使奥氏体组织转变为马氏体组织。 可以使用三种方法来形成马氏体结构。
任何人：
冷却至 -100 华氏度左右的温度并保持长达 8 小时。
或者
加热至约 1400 华氏度并保持长达 3 小时
或者
冷加工（如冷轧板）
现在我们有了马氏体结构，我们熟悉的时效处理能够提供这些类型的最终硬化。 这些牌号的组合硬化两步工艺由字母前缀加 H 后跟时效温度来表示。 前缀表示马氏体形成的方法。
例如：
R H950 表示零度以下制冷（因此为 R），然后在 950 华氏度 (H) 下老化
T H1050 表示热法，然后在 1050 华氏度下老化。
CH900 表示冷加工，然后在 900 华氏度下时效。
半奥氏体钢种的常见例子有 17-7 (AISI 631)、15-7 (632)、AM-350 (633) 和 AM-355 (634)。
应用通常需要重熔钢具有卓越的清洁度，并且所需热处理的精确细节因钢种和规格而异。
奥氏体型
03
最后一类 PH 不锈钢是从固溶处理到时效过程中保持奥氏体结构的不锈钢。 虽然强度比其他两种 PH 类型低得多，但它们是非磁性的并且比 300 系列不锈钢更强。
固溶处理通常在比其他类型更高的温度下进行。 老化也在 1300 及以上的较高温度下进行。 在大多数情况下，仅对合金进行一种时效处理。 由于时效温度较高钢材时效处理，这些合金可以在其他 PH 类型会失去强度的温度下使用。
这种类型的一个例子是 A286 不锈钢，具有优质的真空重熔清洁度，适用于航空发动机或涡轮机应用。
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