本报济南讯：“你看我手里的这根螺纹钢，虽然看上去很普通，但却是PS830高强精轧螺纹钢，屈服强度可达100%，抗拉强度高达10%。它不怕10级地震，用于高铁、涵洞、核电、航空工程。” 2月4日，山东钢铁股份有限公司莱钢分公司棒材厂生产技术室主任苗增军自豪地说，“这小小的PS830螺纹钢上就有10多项专利技术。目前，中国能够轧制这种强度产品的钢厂屈指可数。”
由于产量大、市场容量大、生产门槛低、吨钢利润相对微薄，螺纹钢一直被行业称为钢材中的“大宗商品”。 但山东钢铁股份有限公司莱钢分公司棒材厂却很好地利用了多种钢材。 用这种方法从“大货”中挖掘黄金效益：2020年钢材各要素，高端高效棒产品占比提升至76%以上，该品种系列效率提升28%全年实现万元。
“我们公司拥有3条连续生产30多年的生产线，老旧的生产线设备陈旧，轧钢不平衡，曾经是公司提升质量路上难以突破的坎。”和发展效率”。 山东钢铁股份有限公司莱芜分公司棒材厂党委书记管中华经理介绍说，该公司液压机车间拥有热轧生产线4条、锻造生产线1条，共计设计产能约150万吨。 但多年来，该公司产能一直稳定在300万吨左右，成为山东钢铁集团钢铁生产和出口创汇的骨干单位。
“正是创新，是我们不断的创新基因，是干部职工几十年来的创新接力，让老生产线不落后、不落后。” 管中华给出了答案。 仅2014年以来的六年时间里，棒材厂就实施了300多项技术改造钢材各要素，实现了设备高效稳定、产量不断提高、成本不断降低、劳动生产率提高1.5倍。
多年来，公司坚持对整个生产流程、全链条体系进行问题排查。 通过逐项、逐环节研究，在线材轧制技术、分条轧制、钢坯重量确定、热装率提高等方面不断取得创新突破。 20余项技术成果加速转化为生产运营，产品质量稳步提升，可比成本一度超过行业一流标杆企业。 2020年，在复杂困难的内外部形势下，公司吨钢成本同比下降10.91元。
2021年1月8日，山东钢铁股份有限公司莱钢分公司棒材厂职工代表大会上披露的几个“大数字”引发员工热议：全年共产钢310.5万吨全年实现营业收入102.67亿元。 尽管疫情导致市场需求下降，但他们仍然实现边际效益19.4亿元，利润9亿元，工艺成本潜力3380万元。
2020年，公司新增专利20项，技术创新贡献率达到30%。 “钢铁行业产能过剩的核心其实是中低端产品供给过剩，高端产品供给不足。” 管中华表示，打破阻碍场地与市场顺畅衔接的体制机制障碍，把供给侧改革与完善科技创新基础结合起来，结合产业链，通过技术创新、产品创新、改革开放等方式提高全要素生产率。创新是未来的发展方向。
