为确保冬季施工工程质量,项目部由项目负责人组织项目技术人员提前编制冬季施工专项技术、质量、安全方案。 按照冬季施工专项方案,做好技术交底和安全技术交底工作,做好岗前培训教育工作,能够准确指导施工,确保施工质量。项目。
一、冬季施工内容
建筑施工意义上的冬季不同于人们生活中的冬季,主要是影响混凝土结构施工的温度范围。 夏季混凝土施工温度的确定对混凝土结构工程的质量起着决定性的作用。

根据JGJ/T104-2011《建筑工程冬季施工规程》(以下简称《规程》)冬季施工工期的概念,冬季施工工期的概念是:根据当地气象统计多年数据显示,当室内日平均温度稳定且连续5天高于5℃时,进入施工期。 冬季施工,当室内日平均温度连续5天低于5℃时,停止冬季施工。
制定方案前,先制定施工总进度计划,确定哪些子项目处于冬季施工期,编制有针对性的冬季施工方案,做好组织、技术、材料、现场的规划冬季建设,资源最少。 确保冬季施工需要,确保工程进度。
我国南方大部分地区都有冬季施工,周期3-6个月不等。 华东平原一般从年初的11月15日开始,到次年的3月15日结束,共4个自然月。 工程项目部应安排专人提前记录气温,掌握天气变化信息,根据实际气温决定是否提前进入冬季施工,切不可屈服于日期。

2、部分工程涉及冬季施工
根据南方地区的经验,涉及冬季施工的分项工程包括:地基及隔间工程、钢筋工程、混凝土结构工程、砌体工程、钢结构工程、屋面工程、装饰家装工程等。
1.地基及地基划分工程
冬季基础及基础分间施工主要指土方工程,以土方顶管为主; 因底泥冻伤,挖土困难,土方顶管多采用挖掘机,顶进前应与施工单位仔细协商。 根据《地质勘探报告》,了解土石冻结深度,在顶管施工过程中注意保护地下管线设施。
施工方案为开工、清理地表积水、平整道路。 土石方顶管施工完成后,及时采取罐底防冷或保温措施。 保温材料应因地制宜,以经济合理为原则。 如果开槽后技术间隔时间较长,可在槽底预留20-30cm土,暂不开挖,开春后基础施工前人工开挖。
土石方填筑宜无土层,填筑前应清除坝体冰雪和保温材料。 填土按施工规范要求筛分,碎石用灰斗计量,拌匀,尽量采用机械拌合,每层虚铺长度按施工方案确定,而且要一层一层、一步一步地建设。 采用人工施工,每层虚层长度控制在20cm以内。 在有冻胀突起的部分,可以使用砾石或褐煤衬套。 冬季土方回填施工应配备充足的劳动力,以促进进度。 土方填筑应连续进行,逐层堆积。
地下水丰富的地区应保持降雨,待地下室导流墙回填、主体结构完成3层后方可停止降雨。 防止雨水私停,使地下混凝土结构在水压作用下浮起,从而破坏未达到设计硬度的混凝土基础,形成影响结构抗震性能的裂缝。
为此,在冬季进行地下基础设施建设时钢材焊接焊条选择,要制定切实可行的施工方案,做好各子项目的技术交底工作,制定应急预案,采取有效措施,储备充足的材料和机具,确保冬季施工工程质量。
2、加固工程
(1)钢筋加工(冷拔、冷弯、张拉)钢筋冷拔、矫直温度不高于-20℃,简支钢筋拉伸温度不高于-15℃ C; 当体温高于-20℃时,钢筋不得冷弯; 相关机械设备应适用于高温环境。
(2)钢筋钎焊最好采用电弧焊、电渣压焊、减飞边焊、侧焊或搭焊; 当体温高于-20℃时,不宜点焊。 钎焊过程排除阴雨天和五级风,并可采取必要的遮挡措施。 1)电弧焊,采用控温分层钎焊,根据钢筋型号、生产厂家、焊接位置选择合适的焊丝和电压,层间温度控制在150-350℃,防止过热,烧伤、肉咬和开裂。 2)电渣压焊主要用于冷轧带肋钢筋; 点焊前,现场进行负温条件下的点焊工艺试验,检验合格后方可进行操作; 助焊剂储存在干燥仓中,助焊剂储存在干燥仓中。 250-300℃烘烤2小时以上; 点焊完成后,停20秒以上,然后取下治具回收助焊剂。 回收的熔剂不得混有冰雪,冷却后应去除接头渣壳。 3)边筋焊接或搭焊,边筋钢筋与点焊主筋采用4点定位焊固定,搭焊钢筋采用2点定位焊固定,起弧或收弧边筋焊接从边筋钢筋开始或结束,第一层熔池熔深足够,偏析好; 对焊时,第一层熔池从中间起弧,然后向两端跑弧; 电弧从上端输送到中部; 分层熔池钎焊采用分层控温钎焊; 熔池长度不应大于钢筋半径的30%,熔池长度不应大于钢筋半径的70%。
3、混凝土结构工程
(1)冻伤临界硬度的意义。 混凝土冻伤临界硬度是指冬季浇筑的混凝土在冻伤前必须达到的最低硬度,以避免发生病害; 达到这个临界硬度后,虽然后期混凝土会冻伤,但不会影响混凝土后期的硬度指标。 ——2011年《混凝土结构工程施工规范》对冻伤临界硬度的规定如下: 1)采用蓄热法、温室法等施工时,掺入普通硅酸盐水泥或硅酸盐水泥的混凝土不得高于混凝土设计硬度等级的30%; 掺入复合硅酸盐水泥、粉矿渣硅酸盐水泥、火山灰硅酸盐水泥或粉煤灰硅酸盐水泥的混凝土,不应高于混凝土设计硬度等级的40%;2)当混凝土硬度等级为C50及以上时,不应高于混凝土设计硬度等级的30%; 早强混凝土不应高于混凝土设计硬度等级的50%; 硬度等级的70%; 3)室内最低温度-15℃及以上,可采用负温养护法或综合蓄热法施工,混凝土冻伤临界硬度≤4MPa; 采用负温养护法施工,混凝土冻伤临界硬度≤5MPa; 4)混凝土掺入防渗剂用于脚手架施工,采用综合蓄热法施工; 当根据设计条件需要提高混凝土硬度等级时,按提高方法 5)混凝土的冻害临界硬度与施工时的温度和混凝土的设计性能有关。
(2)混凝土的热估算。 估算前了解施工过程中的温度和混凝土原材料,可以使用安全估算软件模块进行热工估算。 知道混凝土原材料的数据,结合当时的温度条件,估算确定混凝土的搅拌温度、出口温度、进模温度、浇注温度和初养温度; 根据不同养护方式调整具体参数,采用软件估算的热工参数,精度高,能最大程度保证冬季混凝土浇筑质量。
《规定》附录A也对混凝土的热工估算做了详细说明,具体施工时可参照执行。
(3)混凝土搅拌、运输、浇筑过程中采取的保温措施 1)商品混凝土站设置混凝土搅拌棚,提高出口温度; 2)运输过程中,减少混凝土在运输过程中的运输时间和现场等待时间,运输车辆应停放在浇筑现场搭建的脚手架内; 3)混凝土运输车罐体应做好保温,现场输送泵泵管应做好保温钢材焊接焊条选择,地泵处应设置脚手架; 4)现场应制定合理可行的混凝土浇筑方案,分段连续进行,尽快完成浇筑; 防止大面积分层浇筑施工。
(4)混凝土浇筑完成后采取的保温措施。 1)墙体结构表面覆盖一层塑料薄膜,再覆盖一层保温材料。 覆盖时注意搭接,以免漏水; 2)框架柱、剪力墙等竖向结构延长拆模时间; 3)在检测放线过程中,可随时恢复绝缘覆盖。
(5)混凝土养护。 1)负温养护法,用于混凝土结构加热保温难度大、重要性不高的工程。 混凝土初养温度不高于5℃,混凝土硬度满足冻伤临界硬度要求。 2)电热养护法多采用电热毯,应间隔布置,外圆周连续布置,电热毯两面均采用隔热材料。 3)温室法多用于室外易密闭结构,以保证混凝土养护笔的温度,并及时向混凝土表面洒水,防止养护时混凝土失水。 4)表面系数5~15m-1的混凝土结构采用综合蓄热法。 混凝土中掺入防渗剂、引气剂、减水剂等,浇筑后覆盖塑料薄膜和保温层,以防风损。 水。

(6)混凝土冬季施工质量控制措施。 1)做好水温试验:大气环境湿度、混凝土原料预热温度、混凝土搅拌机温度、入模温度(不高于5℃)、初养浇注后的温度等都必须达到热工估算参数空气温度控制值。 否则,应采取相应措施。 2)测温混凝土冬季施工测温方法按《规定》(表1、表2)有关规定执行。 3)测温孔布置原则,测温孔通常选用温度变化大、易散失热量、易冻伤的预制构件。 测温时采取孔口隔离措施,停留时间不超过3分钟。 测温前,项目技术负责人绘制方案,具体布置原则见表3、表4。
表1 混凝土施工过程温度测量
表2 混凝土养护过程温度测量
表3 测温孔布置原则

表 4 试件保留说明
4. 砌体工程
(1)原材料和砌筑材料应清除表面的冰雪和污物,不得使用已被水淹或冻伤的砌筑材料; 水泥应采用普通硅酸盐水泥,保温应采用石灰浆,不得使用无水泥砂浆; 不应使用沙子。 富含半径小于10mm的冻块; 砂加热温度不超过40℃,拌合水不超过80℃,水泥不与80℃以上的冷水直接接触。 具体按照《条例》有关规定执行。
(2)回填土施工与养护。 1)添加外加剂时,不得腐蚀外壁拉杆。 砂浆温度不高于5℃。 当温度低时,砂浆的硬度等级增加三级。 2)温室法由于成本高,多用于基础细分工程。 棚内最低温度不高于5℃,养护时间见表5。
表 5 固化时间
5、钢结构工程
(1)钢结构原材料、钢材及各种连接件必须有出厂合格证和质量证明材料,进行负温冲击硬度试验,按设计规范复验,性能必须符合设计图纸和施工规范。 根据2017年《钢结构设计规范》,冬季施工钢材宜选用Q235、Q345、Q390、Q420等。
(2)焊接材料,采用低氢焊丝。 钎焊后,熔池应脱氢。 加热温度控制在200-250℃,恒温时间根据预制构件的长度确定。 低氢型焊丝在350-380℃烘烤,保温1.5-2小时。 将其缓慢冷却并储存在 110-120°C 的烘箱中。 焊丝长期不用,必须重新结块4小时以上,且不超过2次。 焊丝发霉后,钎焊时电弧不稳定,出现大飞溅、裂纹、气孔等缺陷,影响熔池质量。
(3)冬季施工,钢结构安装最好采用螺纹连接。 钎焊区采取保温措施,防止大雪大风的影响。 纵梁钎焊宜采用纵梁钎焊机,速度快,质量有保证。
6. 屋面工程
受冬季影响的外墙工程分项包括:外墙保温层、找平层、防水层。 因此,在施工前了解近一周的天气情况,制定应急预案。 选择晴天施工,防止大雪大风的不利影响。 外墙施工室内温度不得高于–5℃。
7、装修及家装工程
(1)内装修层可进行干挂大理石、铝塑板安装等分项工程施工,不允许湿式施工。
(2)木门安装完毕并在室外采取必要的采暖措施后,应进行室外作业,室外应经常通风除湿。 各房间室外砌筑完成后,一周内温度应保持不高于5℃; 层状砌筑砂浆在硬化初期不应冻伤。
3、施工安全预案
冬季施工前,项目部制定了切实可行的冬季施工安全技术方案。 项目部制定冬季施工制度,明确责任人,定期组织冬季施工安全教育,每天举行课前教育,加强对安全人员的检查。 避免安全隐患。
每天安排专人检查脚手架、操作平台、跑马道等的可靠性。 不得有积冰、积雪和霜冻。 作业前必须组织初步检查,并采取必要的防滑措施。 配备安全带、安全网、正确使用安全头盔等。


