
放电加工所达到的镜面效果与放电加工时产生的炭黑层直接相关。 如果加工区域能够容易地形成均匀的炭黑层,则意味着容易加工出镜面效果。
1) 简单形状比复杂形状更容易通过电火花加工获得镜面。 最容易实现镜面效果的形状是圆形。 复杂形状的拐角处镜面效果稍差。
2)底面比侧面更容易获得良好的镜面效果; 腔体越深,越难获得镜面加工效果,尤其是侧面。
3)加工面积越大,越难获得良好的镜面效果。
4)腔体开口和中空部分的镜面效果不好。
▌ 并非所有模具钢都可以进行镜面电火花加工
有些模具钢可以通过电火花加工轻松达到镜面效果,而有些模具钢无论如何也无法达到镜面效果。 同时模具钢的硬度更高,电火花镜面加工的效果更好。 各种材质及镜面加工性能请参考下表。
类别
材料名称
镜面性能
S136
SKD61
PD555
NAK80
718H
非常好
非常好
非常好
非常好
非常好
SKS3
SKH9
HPM38
S55C
H13
XW10
好的
好的
好的
好的
好的
稍微差一点
SKD11
NAK55
羟丙基甲基纤维素1
DH2F
不同之处
不同之处
不同之处
不同之处
乙烷
铝
超级硬质合金
梨皮面
梨皮面
梨皮面
▌镜面电火花加工中电极的一些要求
镜面电火花加工所用的电极材料一般为紫铜或铬铜。 铬铜的电极损耗较小。 所选用的铜材必须质地均匀,杂质少。 劣质铜材在镜面加工时容易出现电极损耗大、表面皱纹等异常情况。 对此应引起高度重视。 铜钨合金电极虽然可以实现极低的电极损耗,但镜面效果不如铜。
镜面电火花加工所用的电极必须经过精细抛光,不得有刀痕或缺陷,否则这些缺陷将被复制到工件的加工表面上,但电极表面不要求满足镜面要求。
一般镜面加工电极的尺寸缩放为一侧0.2~0.05mm。 精加工电极的尺寸一般为一侧0.1毫米。 加工面积较小时可较小。 当分析精度较高时,它可以更小。 混合粉末时适宜。 选择更大的东西。 如果电极尺寸缩放量过小,加工速度会大大降低。
精密镜面电火花加工需要使用多个电极。 这就要求多个电极的一致性要好,制造精度要高,更换电极的重复装夹定位精度要高。 一般采用高速铣削制造电极,采用参考球测量的定位方式,采用重复定位的3R快速装夹定位系统即可满足要求。
▌控制镜面电火花加工余量
电火花加工的过程是从粗加工到精加工的过程。 首先,采用粗加工电极,在保证一定加工质量(尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度)的条件下,利用较大的放电能量去除大量金属,以缩短加工时间,提高加工性能效率; 然后更换精加工电极,用较小的放电能量完成精加工。 无论是粗加工还是精加工,都采用多种放电条件,电流也是由大到小什么钢材可以加工镜面,通过深度进给抛光底部,通过平移抛光侧面。
对于每个放电条件,必须为后续条件预留加工余量。 合理的加工余量是保证加工质量和加工效率的关键。 较大的加工余量可以保证表面质量,但会降低加工速度。 较小的加工余量可以实现较高的效率,但最终加工出的镜面会出现很多针孔或凹凸不平。
最理想的加工情况是,第一个条件加工后,后续加工仅将第一个加工条件造成的表面凹凸平滑,而不去除新材料,即每个条件的剩余材料均视为零。 但镜面电火花加工时,考虑到放电情况的不断变化的制约因素,为了安全起见,应多留一点加工余量。
▌镜面加工放电参数的合理使用及加工控制
镜面电火花加工采用负极性加工。 一些非主要电气参数的选择也非常重要。 与传统加工的选择也有一些区别。 例如,卸料时间应较长,刀具升降高度应较短,刀具升降速度不宜太快。 ,这样设置的目的是维持稳定的低能电腐蚀过程,因为在镜面加工中,不会产生大量的电腐蚀产物,过多的刀具升降动作会干扰持续稳定的放电。
镜面加工电表的电腐蚀能力很弱,加工过程耗时较长。 由于镜面加工时尺寸变化很小,仅起到平滑的目的。 其实只要达到要求的表面粗糙度就可以完成加工。 因此,数控电火花加工机床的预定加工功能可根据经验来决定。 处理需要多长时间。
镜面加工时处理工作液的方法也非常重要。 一般采用油浸加工就足够了,使加工部位的工作液处于轻微循环状态。 切勿使用强力冲洗液,因为强力冲洗会干扰正常的微放电过程。 形式。
根据加工经验发现,只要各加工环节处理得当,镜面加工时一般不会出现积碳现象。 因此,加工过程中应尽量少停机,特别是工件表面残留的墨层不宜清理掉。
▌ 大面积加工采用粉末混合技术,达到镜面加工效果
粉末混合电火花加工是一种改善电火花加工表面粗糙度的工艺。 所谓混粉电火花加工,是指在工作液中添加微粉,如硅粉、铝粉、铬粉及相关添加剂,以达到加工表面达到镜面效果。
采用粉末混合加工技术,与不采用粉末混合加工技术相比,在相同电参数条件下,可以实现更快的加工速度(缩短精加工时间20%-30%)和更均匀的表面效果。 对于较大面积的EDM,有显着的改善效果。如果你想学习UG编程,可以在群里获取免费资料来帮助你。
粉末混合电火花加工需要选择合适的粉末添加剂和粉末混合工作液循环装置,粉末添加剂的浓度管理什么钢材可以加工镜面,以及使用扩散装置消除浓度误差。


