央视网消息：近日，中国钢铁工业协会公布了 10 月份的钢铁生产情况。数据表明，我国的钢铁品种结构正出现新的变化。
数据表明，10 月我国生铁产量为 7026 万吨，且同比增长了 1.4%；我国钢材产量是 11941 万吨，同比增长 3.5%；在 10 月份，41 个大类行业当中，有 35 个行业的增加值保持着同比增长。
专家称钢材的比重单位，今年开始后，以中厚宽钢带作为代表的工业板材的占比在持续上升。钢带占比的提升表明我国制造业的增长潜力正在加快释放。从统计数据能看出，在 10 月份，我国全国规模以上工业增加值同比增长 5.3%。其中，装备制造业增加值同比增长 6.6%，高技术制造业增加值增长 9.4%。
中国钢铁工业协会副秘书长张龙强指出，地产行业呈现下行态势，这对钢铁消费需求产生了极大影响。建筑用钢材与工业用钢材的情况正在发生转变，长久以来，建筑钢材所占比重在 50%之上。而今年，工业用材的比重超出了建筑用材。一直以来，钢筋在所有钢材消费品种中处于首要位置，今年，中厚宽钢带将超过钢筋，成为第一钢材品种。
智能化改造钢材产线装上“超级大脑”
工业钢材需求在不断增长，这对钢铁生产提出了更高的要求。传统的钢铁生产线是热浪翻滚的，工人们需要冒着高温进行工作。而现代化的工业用钢材产线已经具备了自己的“大脑”和“神经网络”，工人只需在办公室中轻点鼠标，就能够操作设备炼钢。让我们一起前往现场去看一看吧。
记者首先抵达了这家钢铁企业的超级大脑，也就是智控中心。在那干净且整齐的控制大厅内，有 40 多位系统操作人员正下达着指令。而在四周的大屏幕上，整个工厂的所有运行数据正实时地显示着。
设备科主管张凯介绍说，大屏幕采集了设备的运行状态，还采集了电压电流，同时也采集了振动频谱。并且，现在已经成功地预判了上百起现场生产设备所出现的问题。
在记者采访时，系统提醒生产线用电量即将超出预设限制。
工作人员介绍，出现异常报警的原因是电需量报警。现在，用电负荷已经上升了。
刚刚厂里的两座电力精炼炉同时熔炼导致高电力负荷情况。
电力调度员侯庆海称，以往碰到此类问题时，调度至少得拨打十几个电话。而现在，仅需拨打一个电话，用电负荷在 5 分钟内就降了下来。
这么高效快速的背后，依靠的是产线上的那些能够洞察一切的“千里眼”以及能够倾听一切的“顺风耳”。
工作人员告知记者，这家工厂设置了三万多台传感设备，能够采集一百多万个数据点。借助 5G 技术，每秒钟有 741 条信息汇聚至智控中心的超级大脑。经过智能化改造后，这家企业生产的工业用钢材，其一次合格率超过 99.997%，并且年减排二氧化碳超过 80 万吨。
更高端 更绿色 推动钢铁产业现代化
今年以来，国家推动大规模设备更新的政策给予了支持。在这期间，除了钢材产品结构有新变化外，钢铁企业依靠新技术和新设备，淘汰了一批高耗能设备和落后产线，从而提高了资源利用效率，并且投产了一批低碳钢材和特种钢材，这些钢材围绕着高端化和绿色化的方向。
今年开始后，在国家设备更新政策给予支持的情况下，河北省把钢铁绿色低碳改造的速度加快了。
在江苏省，记者看到，江阴的兴澄特钢成功地交付了超低碳排放的精品轴承钢，并且成功地实现了产品碳强度降低 50%以上。
这家位于福建的特钢集团，目前正着手进行产品的转变钢材的比重单位，从建筑用材转变为工业用材。
在浙江，宁钢的固废综合利用率达到了 99%还多。在河北迁安，炼钢过程中产生的钢渣等固体废物都被实现了资源综合利用。
记者在采访中得知，当下，我国有 80%的钢铁企业借助工业互联网技术达成了智能化生产。同时，智能化的企业运营管理比例达到了 57%。在绿色化方面，重点钢铁企业统计的吨钢综合能耗有了下降。2005 年为 694 千克标准煤，到现在已下降到 557 千克标准煤。二氧化硫的排放量削减幅度较大，达到了 92.6%。烟粉尘排放量的削减幅度也很可观，达到了 88.5%。
