除了100米外，在台湾铁和钢组的钢滚动车间中，红色的不锈钢柱被挤入细长的钢带中。然后将钢拉伸成钢丝。然后减少媒体的注意国内圆珠笔。
2月7日，记者访问了太极帮派，发现串珠笔尖钢是一家专门从事旧钢厂的坚固钢厂的自然结果。 TAI Steel工程师听了用户的反馈并改进了它。
尽管中国的圆珠的年产量为380亿元人民币，但珠笔的钢和加工机是进口的，大多数利润都是由外国人赚取的。在全国各地的两个会议上反复提到了这种情况，并最终被视为中国大型制造业的缩影。 “为什么这很容易在中国公众和媒体中引起共鸣？”前科学技术部长徐圭族在2010年的一次特别研讨会上说：“来自国家领导者，刚刚入学的小学生，每个人都必须使用所有人使用笔。
为此，科学技术部支持国家科学技术支持计划“关键材料与准备技术研究与开发与工业化”的关键项目。核心目标是球珠笔的定位。 “ 2011年，我们收到了科学技术部的项目。”参与研究与开发的工程师Wang 说：“由笔企业，太极拳和中国科学院的杠杆作用。在该项目的支持下，我们基本上阐明了笔钢的秘密在2014年。从2015年到现在，我们一直在努力让Jine Steel进入生产线，以确保其质量和稳定性。
收到任务后，Tai 工程师首先从研究机制开始。
使用不锈钢将50年前追溯到日本的圆珠笔尖。由日本小型企业开发的SF20T不锈钢是唯一具有长期垄断供应的适当笔尖钢材材料。
球珠无法处理一般不锈钢：笔尖中的孔被钻出。钻孔钢，褪色的螺旋钢头皮屑将堵塞孔直径，无法继续。 钢不是那么坚硬，不会掉落螺旋钢皮屑。但是，另一方面，笔头的顶部小于0.4毫米。用步骤和凹槽切出微结构，以达到微米级的精度，并且压力很大。如果部落钢太脆，它将在刀下破裂。
Wang 说，开发笔尖钢的困难是它一定不能坚固或坚韧，而且性能范围非常狭窄。
可以对其进行测试以获得日本钢的粗糙比例，这并不意味着要了解如何完善钢材。一般而言，不锈钢的最大添加剂是碳，硅，锰，磷，硫，铬，铬和十几个元素。如何添加这些要素是行业的秘密。该方法是错误的。这些元素不能均匀分布在整个炉钢水中，并且钢不合格。
“没有信息，”王·霍米安说。 “我们开始使用数十公斤熔炉进行实验，并进行了数千次探索。
均匀实现并不容易。钢水不会像一锅蔬菜汤一样搅拌，并且添加的元素经常聚集。每次冶炼后，测试数千个数据，然后分析和调整。工程师可以尝试将团块磨碎成粉末，并将其吹入其中，也可以将其送入条和丝绸中。拥有多年的钢材经验。
最初的测试成功了，工程师继续尝试使用一到200公斤的熔炉。然后是一个1吨炉；最终目标是45吨和90吨熔炉。从小到试验生产，每个链接都取决于耐心。目的是在电子显微镜下看到一个均匀的晶体，以及合格的延伸，拉伸强度和硬度。
特殊钢是一项很好的工作。从原材料到笔尖线，需要50多个过程。赵文隆告诉记者，每个过程都需要质量控制。如果钢制造物的气泡很小，则可以在机器上穿孔钢丝。滚动时表面也可能在表面上裂开。为了不刮擦钢丝的表面，在被钢丝卷捕获时，它们不能使用钢叉，但用皮带包裹。
相关新闻是一个小球珠珠。为什么中国不能生产中国？
大约20天前，总理Li 在台湾举办了钢铁和煤炭行业，以解决多余的生产能力并实现开发研讨会。他透露了一个“秘密”：“去年，在严重的钢生产中，我们仍然进口了一些特殊的特价高品质 - 类别的质量，我们仍然没有能力生产霉菌钢，包括'圆珠“在珠子上仍然需要进口”。
如果不是为李·凯奇安（Li ）总理，据估计，许多人都不知道。但是，作为一个“大国”，为什么需要进口“小”球珠“球珠”？
新华社昨天（1月23日）的报告解决了该秘密。事实证明，笔头和墨水是圆珠的关键。其中，笔头分为笔尖上的球珠和尸体。目前，在国内外，最广泛使用的碳化物碳化物球珍珠是最广泛使用的。我的国家有一个良好的基础，不仅可以满足国内生产需求，而且还可以出口很多出口。但是，无论是设备还是原材料，尸体的生产已经掌握在瑞士，日本和其他国家。
生产一支小球的笔需要20多个过程。传统的工艺需要分开。为了满足出口需求，国内笔企业已经开始使用大量集成生产设备来提高质量和生产效率。
外国生产设备原材料的要求相对较高。国内不锈钢线不能适用。他们必须依靠日本进口且易于切割不锈钢线。同时，与之匹配的墨水也必须从德国，日本和其他国家进口。这在我国家目前的珠子生产中构成了第一名，但是核心材料和设备依赖大量进口的“令人尴尬”的情况。
此外，与钢铁行业相比，笔是一个小工业。有一天，钢铁厂的生产可能足以消化笔行业一年。对于钢铁厂来说，这笔利润微不足道。它没有参与研发和生产的动机，而笔企业没有足够的权力，因此取决于进口。
但是，此类问题不仅在圆点行业，而且是我国制造业许多领域所面临的问题。
1月4日，Li 在台湾举办了关于钢铁和煤炭行业的研讨会，以解决多余的生产能力，实现开发工作的发展以及研究和部署相关的工作。
新华社：“圆珠笔：小“球珠”中国酷刑（全文）
新媒体专业（记者Li Kong ），北京新华社，北京，超过200,000个家庭笔，超过200,000个就业人数，超过4000亿元的圆珠的年度产量...中国有3000多家家用笔公司...成为一系列骄傲的数字背后的当之无愧的，这是一系列骄傲的数字背后的核心技术和材料的尴尬境地，这些核心技术和材料极大地依赖进口和劣质伪造产品。需要进口大量的圆珠笔“球珠”。
作为一个世界制造国德国钳子钢材，为什么我们不能实现一小部分的完整独立研发和生产？ “球笔问题”是“中国制造的问题”。最近，记者在这些问题上采访了相关行业和专家。
一个小的“球珠”“尴尬”
由于圆珠笔易于携带并且方便耐用，因此它在生产和生命中广泛使用。根据中国笔协会的数据，包括笔的核心，中国圆珠笔的生产已达到400亿元人民币。
“从数量的角度来看，我们是当之无愧的伟大力量，但它们还不是笔制作的强大力量。”中国笔协会荣誉副主席陈·萨尤恩（Chen ）表示，尽管我所在国家的笔行业已经成立了很早，但它于2011年在我国推出。在核心材料和设备独立的研发项目之前，从简单到切割钢丝和墨水到加工设备只能依靠进口。
据报道德国钳子钢材，笔头和墨水是圆珠的关键。其中，笔头分为笔尖上的球和身体。目前，在国内外，最广泛使用的碳化物碳化物球珍珠是最广泛使用的。我的国家有一个良好的基础，不仅可以满足国内生产需求，而且还可以出口很多出口。但是，无论是设备还是原材料，尸体的生产已经掌握在瑞士，日本和其他国家。
“小球的生产需要20多个过程，需要单独处理传统的工艺。” Chen 说，为了满足出口需求，国内笔企业已经开始使用集成的生产设备来提高质量，质量，质量和生产效率。
据报道，外国生产设备原材料的要求相对较高，而国内不锈钢线不能适用。他们必须依靠日本进口且易于切割不锈钢线。同时，与之匹配的墨水也必须从德国，日本和其他国家进口。这在我国家目前的珠子生产中构成了第一名，但是核心材料和设备依赖大量进口的“令人尴尬”的情况。
负责人Wang 表示，使用不锈钢笔与外国设备和材料，公司成本的成本更高。早在1990年代，进口进口就超过400万元。在过去的几年中，产业链的低端利润率不断下降，压力也在增加。
“内部力量”不足最终导致了“写作的困境”
据报道，圆珠笔头的产生对处理准确性和材料选择有很高的要求。笔上不仅有小的“球珠”，而且还有五个引导墨水的凹槽，并且处理精度必须达到一千毫米的大小。
相关专家说，每个小偏差都会影响笔写作的平稳性和使用寿命。笔尖尖端的厚度小于0.1 mm。考虑到编写角度和压力，必须将球，笔头，凹槽槽插槽与“无缝天空”相匹配，处理误差大于0.003 mm。
据报道，1948年，中国的第一圈珠子笔出生。改革并开放后，在巨大的出口需求驱动下，船上的工厂像雨后一样弹起。但是，企业散布弱点，缺乏科学研究平台以及对知识产权的保护不足的原因导致该行业的“内部力量”不足，并且始终限制了中风行业的技术创新和工业升级的步伐。
主席丁·张龙（Ding ）说，该公司曾经开发了一支新笔。 “当它第一次出来时，净利润为6美分和8美分，在市场上非常受欢迎。但是，在夜晚，有40多家公司开始生产相同的笔。利润突然下跌至每个分支机构4美分，这支新笔之后是死亡。
根据统计数据，在该国有3,000多家公司中，只有250多家大型企业。笔行业的专家和企业领导人通常认为，我们的国家可以自己创建航天器和原子弹。为什么它会产生一个小球的“球珠”，而钢依赖于很长时间的进口？这不是因为这项技术很困难，但是没有足够的动力来学习。
陈·萨尤恩（Chen ）说，圆珠笔似乎很简单。实际上，它涉及民族工业的各个方面。墨水的开发需要化学工业的支持。生产设备涉及机械设计和制造能力。特殊钢取决于国家钢铁行业的科学技术水平。
“与钢铁行业相比，笔制造是一个拥有少量个人的行业。例如，钢铁厂的一日生产可能足以消化笔行业一年。”陈·萨尤恩（Chen ）说，对于钢铁厂来说，这笔利润微不足道。它没有参与研发和生产的动机，也没有能力制作钢笔制造的企业，因此它取决于进口。
科学和技术创新打破了“进口依赖”的困境
根据中国笔协会的数据，2010年底的相关国家部门专门组织了一项调查，并于2011年启动了“关键材料和准备技术研究与开发与工业化项目”。企业已经对中央墨水进行了科学和技术研究制造，不锈钢线和加工设备。
经过不懈的努力，该项目在2015年接受了“十二五年计划”国家科学技术支持计划的接受，并取得了一系列的技术突破。长期以来，困扰中国笔行业的“进口依赖”困难逐渐被逆转。
Chen 说，在我们开发成功切割不锈钢线后，日本钢供应商立即将价格从每吨125,000元降低到约90,000元。同时，我们还开发了两个国内笔制造设备，并建造了多个墨水和新结构笔的演示生产线。进口墨水的价格和数量也在下降。
相关专家说，实际上，蒙特布朗和帕克等国际知名的笔企业在中国拥有铸造厂。这证明，就技术水平而言，一些知名的国内公司并不比国外差。但是，由于缺乏核心技术，我们从生产和加工到国际标准的制定中缺乏主动性。
在省省汤鲁县的“家乡中国笔”中，尽管它已经发展了40多年，但该镇有739笔笔和支持公司。企业仍在制作行业链的最低端处理组件。
相关专家说，小圆珠笔的问题也是我国制造业许多领域面临的问题。科学和技术创新的速度无法暂停。我们应该增加投资并改善行业，大学和研究的平台。我们的画笔技术正在增加，外国正在不断更新技术。我们必须持续赶上并超越。
Chen 说，尽管它在诸如易于切割的钢丝和墨水之类的技术方面取得了突破，但公司需要一个过程来接受新技术和设备，我们正在努力增加促进新技术的促进。但是，借助先进的技术和设备，为了真正创建国际第一类产品，也有必要培养卓越的“工艺精神”。这是一个大国中的中国必不可少的，以造福。
