1、聚醚砜（PES）是一种非晶态塑料，具有优异的耐热水性。
广泛应用于食品工业零件及排水零件、半导体超纯水相关零件、电子零件、车头灯反射器、烹调设备零件等。玻璃纤维还可用于增强。 其具有如下所示的特征。
1、抗蠕变性好。
2、良好的耐热水性和耐蒸汽性。
3.还具有良好的电气特性。
4. 本品为微黄色透明树脂。
5、易溶于有机溶剂。 它特别容易受到酯类、酮类和氯仿的侵蚀。
聚醚砜棒
2、聚醚醚酮（PEEK）是英国威格斯公司开发的芳香族热塑性塑料。
其熔点约为330℃，具有优异的耐热性。 在许多使用案例中，玻璃纤维增强材料用于增加其强度。
其用途包括半导体和液晶面板制造设备零件、投影仪灯壳、电池封装、IC插座、连接器、汽车零件等。
主要特点如下。
1、连续使用温度可达260℃。
2、优良的耐辐射性能。
3、注塑模具型腔表面温度必须设定在180～200℃的高温。
4、绝缘性能优良。
5、优异的耐有机溶剂性能。
6、疲劳强度高。
3、聚酰胺酰亚胺（-酰亚胺，PAI）是一种模压材料，负载挠曲温度约为180℃，高温下强度高。
采用玻璃纤维、碳纤维、石墨等增强的牌号在高温环境下具有优异的滑动性能。
工业应用中的应用实例包括液压设备密封件、继电器、插座、开关、线轴、齿轮、轴承、内燃机零件、喷气发动机零件、SMT零件等。
主要特点如下。
1、耐热性好。
2. 优异的耐热降解性。
3、抗蠕变性好。 长期连续载荷下轻微变形。
4、疲劳强度好。
5.耐酸性良好，但耐碱性可能会出现问题。
6、良好的抗紫外线、抗辐射性能。
7、阻燃性好。
4、聚酰亚胺（、PI）是一种耐热性优良的成型材料。
载荷挠曲温度为250-360℃，是塑料材料中的最高水平。 最近，还开发出了能够注射成型的产品。
聚酰亚胺包括全芳香族聚酰亚胺、半芳香族聚酰亚胺和热固性聚酰亚胺。 用于注塑时，主要使用半芳香族聚酰亚胺。
实际应用实例包括复印机的加热辊轴承和隔热轴、半导体制造设备的耐热托盘、飞机部件和卫星部件。 未来也可能应用于汽车零部件、电子零部件等领域。
它具有以下特点。
1.
载荷挠曲温度高达250~360℃。
*耐热性甚至高于焊料（锡铅合金）。
2.
优异的耐热劣化性。
3.
恒温强度好。
4.
优异的耐化学性。
5.
高吸水性。
6.
优良的电性能和良好的介电性能。
5、聚醚醚酮（PEEK）是英国威格斯公司开发的芳香族热塑性塑料。
其熔点约为330℃，具有优异的耐热性。 在许多使用案例中，玻璃纤维增强材料用于增加其强度。
其用途包括半导体和液晶面板制造设备零部件、投影仪灯壳、电池封装、IC插座、连接器、汽车零部件等。公众号“机械工程文献”，工程师的加油站！
主要特点如下。
1、连续使用温度可达260℃。
2、优良的耐辐射性能。
3、注塑模具的型腔表面温度必须设定在180～200℃的高温。
4、绝缘性能优良。
5、优异的耐有机溶剂性能。
6、疲劳强度高。
6. 间规聚苯乙烯（SPS）是采用茂金属催化剂合成的聚苯乙烯。
间同立构的含义是立构规整性，具有以下优良特性。
实际应用的例子包括仪器外壳、梳妆台零件、浴室零件、空调零件、汽车电磁阀零件等。 该树脂品种由出光兴产株式会社于 1985 年开发。
1、注塑件尺寸精度好。
2、流动性好。
3、熔点高达270℃，具有优良的耐热性。
4、比重轻。
5、不易水解。
6、耐化学药品性好。
7、聚甲基戊烯()是一种有规立构聚烯烃，是一种透明模塑材料。
它是一种结晶塑料，常用于家用电器、医疗器械、食品相关领域。 多用于洗碗机零件、耐热微波炉容器、铁水容器、电路板、移液管、注射器、烧杯等。
主要特点如下。
1、熔点230~245℃，原材载荷挠曲温度80~90℃，玻纤增强型载荷挠曲温度190℃左右。
2、透光率等光学性能优异。
3、具有良好的耐化学药品性，耐酸碱性能优异。 但会被汽油、四氯化碳腐蚀。
4、比重0.83，重量轻。
5.具有良好的耐蒸汽性和耐热水性，可用于食品相关和热水相关领域的零件。
6、由于其良好的透氧性，可用于需要透氧的部位。
7、耐候性好。
8、聚醚酰亚胺（imide，PEI）是电子工业中使用的成型材料。
这是一种无定形塑料，在某些情况下也可以用来代替聚碳酸酯和聚合物合金。
主要特点如下。
1.负载挠曲温度约为200~210℃。
2. 良好的耐热劣化性。
3、优良的耐热水性。
4、具有良好的耐酸碱性能，但会受到卤代脂肪烃的腐蚀。 裂纹也可能是由某些有机溶剂中的溶剂引起的。
5、优良的耐候性。 不容易褪色。
6. 主要用途包括办公自动化设备耐热部件、复印机耐热部件、电气部件、汽车耐热部件等。
常用五金材料
1.镀锌钢
基材SPCC、低碳钢、普通铁板、易冲压成型、不易氧化
热镀锌钢（GI）和电镀锌钢（EG/SECC）的比较：
基材
预处理
电镀
机械性能
加工性能
GI/SGCC 白色
冷轧全硬钢板
热浸
有/无锌飞溅，形成铁锌合金，层厚，耐腐蚀性能好。
材质柔软
简单加工，复杂加工不行
EG/SECC灰色，价格昂贵
冷轧退火钢板
电镀
无锌飞溅，锌层纯，层薄，耐腐蚀性差
与主板相同
良好的成型性能
Z—无亮片（M为微小亮片）
S——钢化处理（B光面钢化处理）
F—防指纹处理（C铬酸盐处理）
X——不加油
SPCC—冷轧碳钢：S（材质） P（形状用途） C（加工方式） C（级别）
S—钢、F—铁
P—（板）板、T—（管）管、K—（科古）工具、U—特殊、W—线材、C—铸件、F—锻件
C—（冷）冷轧，H—（保温）热轧
C—正常，D—拉伸，E—深度拉伸
2、马口铁（SPTE），镀锡低碳钢
SECC—截面和折痕容易生锈
SPTE——非磁性材料，但由于频繁的冲压工序而具有强磁性。 屏蔽磁场干扰并冲压更少的零件。 表面镀锡，可直接焊接。
3、不锈钢
Cr系列（400系列）、Cr-Ni系列（300系列）、Cr-Mn-Ni（200系列）、耐热铬合金钢（500系列）和沉淀硬化系列（600系列）。
301：延展性好，用于成型制品。 耐磨性和疲劳强度比304好。耐腐蚀性差。 弹性好。 通过冷变形加工可以提高钢材的强度和硬度。 良好的焊接性。 广泛应用于EMI防护和弹性体。
304：耐腐蚀、耐热、机械性能优良、热处理后不硬化、无磁性。 不太灵活。
有2B面和AB面（磨砂面和镜面）
316：添加Mo，耐腐蚀性优于304，高温强度好，可在恶劣条件下使用。 加工硬化且无磁性。
4、铝及铝合金
铝合金一般可分为板、棒、管、线、型材等拉伸材料和砂型、铸型等铸造材料、压铸材料。 特性根据合金的成分比而变化，在JIS*中用四位数字表示。 合金类型以千位数字表示，最后两位数字显示以下信息。 例如，纯度99.7%以上的铝为A1070，铝镁合金为A5052。 公众号“机械工程文献”，工程师的加油站！
(1)弹力材料
[表1]铝拉伸材料的种类及特点
合金
特征
使用
主要合金符号*
1000
（纯铝）
优异的耐腐蚀性、加工性能和导电/导热性能。良好的表面处理
各种容器、电器、反光板
1070
1100
2000年
（铝铜合金型）
硬质铝合金，强度高，切削加工性优良。 耐腐蚀，表面处理难度大。
飞机、输送机、机械零件
2017年
2024年
3000
(铝锰合金型)
耐腐蚀性不降低，强度好。冲压加工性能好，表面处理良好
器皿、罐头、建筑材料
3003
3004
4000
(铝硅合金型)
低熔点阳极氧化本色合金
钎焊材料、焊接材料、建筑材料
4043
5000
(铝镁合金型)
根据镁含量的不同，有许多不同的合金。 良好的耐腐蚀性和高强度。良好的表面处理
建筑材料、结构、船舶、罐盖、光学设备
5005
5052
5056
5083
6000
(Al-Mg-Si合金型)
耐腐蚀性好，热处理后强度高。 良好的挤出性能和表面处理性能。
用于建筑窗框和结构
6061
6063
7000
(Al-Zn-Mg合金型)
最强的铝合金。良好的焊接性
飞机、体育用品、铁路车辆、焊接结构材料
7075
7204（7N01）
(2)铸件用铝合金
[表2] 铸件用铝合金种类
合金
特征
主要合金*
铝硅型
具有良好铸造性的合金
AC4A、AC4C、AC9A
铝镁型
合金具有良好的耐腐蚀性
AC7A、AC7B
铝铜型
热处理后具有高强度的合金
AC1A、AC2A、AC5A
(3)冲压用铝合金
[表3] 冲压用铝合金
合金
特征
主要合金*
铝硅型
具有良好铸造性的合金
ADC1、ADC7
铝镁型
合金具有良好的耐腐蚀性
ADC5、ADC6
铝硅铜型
具有良好铸造强度的合金
ADC10、ADC12
1xxx指纯铝系列：纯度可达99.0%以上，1070（反光板，电镀质量和表面亮度好），1100（热交换器），散热材料，1230（最常用）
2xxx指的是铝铜合金系列：硬铝、航空铝，常规工业中不常用。 2024年
3xxx指铝锰合金系列：防锈铝。 3003（厨具）、3A21
4xxx指铝硅合金系列：耐热、耐磨。 4343, 4045
5xxx指的是铝镁合金系列：密度低、抗拉强度高、延伸率高。 5005、5052（散热片、传动支架，表面易氧化，需要表面处理）
6xxx指铝镁硅合金系列：要求高耐腐蚀性和抗氧化性的应用。 易于涂覆且加工性能良好。 6063,6061
7xxx是指铝锌系合金：超硬铝合金，具有良好的耐磨性。 航空铝材.
8xxx指的是铝和其他元素：
常用压铸铝：ADC10、ADC12（日本钢材型材分类，相当于中国YL113，废铝回收）、A380、
与ADC12相比，ADC10的拉伸强度和伸长率降低，硬度提高。
压铸铝合金
特点及应用
A356、LM25
具有良好的密度、流动性、抗热裂性和耐腐蚀性。主要用于制造承受高载荷的大型金属零件，如变速器壳体、气缸等。
ADC3、A360、LM9
耐腐蚀性好，高流动性和高抗热裂性，易于压铸
ADC10、A380、LM24
机械性能高，适用于家具配件，如吸尘器、汽车配件、电机箱等。
ADC12、LM2
具有良好的加工性能和电镀性能
常用挤压铝材：6061、6063
强度、切削加工性、氧化性能、塑性
6061 很一般
6063 还不错
常用铸造铝锭,,,,A356
5、镁合金
密度低、比强度高、散热好、耐疲劳、减震好、比铝合金有更大的冲击载荷能力、电磁屏蔽效果好。
耐腐蚀性差，易氧化和燃烧，力学性能（特别是韧性和塑性）差
1、镁合金比铝合金轻。 一般情况下，镁合金的密度是铝合金的2/3；
2、镁合金在熔炼和铸造过程中需要保护气体和熔剂进行保护，而铝合金则不需要。
3、镁合金的耐腐蚀性较差，而铝合金的耐腐蚀性较好。 但也有一些新开发的镁合金，其耐腐蚀性能可与铝合金相媲美；
4、镁合金的减震性能比铝合金强；
5、镁合金的机械性能比铝合金差，但通过添加一些强化合金元素，有的可以达到或接近铝合金的水平；
6、铝合金废料一般可以直接回收，但镁合金不能；
6、铜及铜合金
1、紫铜：紫铜/纯铜，导电导热性好，强度低，塑性优良，易于加工。 良好的耐腐蚀性和焊接性。
T2（中国）（美国）C1100（日本）用于导电用途
TU1（无氧铜）C1020真空计
TP1（磷脱氧铜）C1201焊接用
2、黄铜：铜锌合金，质地坚硬，耐磨，耐腐蚀，加工性能良好。 常被制成需要较大受力、频繁移动和摩擦的工件。
铅黄铜具有优良的切削性能和良好的耐磨性，广泛用于制造手表零件、轴承和轴套。
锡黄铜具有良好的耐腐蚀性能，广泛用于制造海洋船舶零部件。
铝黄铜中的铝可以提高黄铜的强度和硬度，提高其在大气中的耐腐蚀性能。 铝黄铜用于制造耐腐蚀零件。
硅黄铜中的硅可以提高铜的机械性能、耐磨性和耐腐蚀性。 硅黄铜主要用于制造海洋船舶零件和化工机械零件。
H68(普通) C2680
HPb63-3（铅黄铜）C3560
HSn62-1（锡黄铜）
HAl60-1-1（铝黄铜）C6782
HSi80-3（硅黄铜）
3、青铜：与紫铜相比，青铜强度较高，熔点较低，铸造性好钢材型材分类，耐磨，化学性能稳定。
磷青铜：导电性好，弹性高，耐磨。 主要用作电器开关/端子的弹片、耐磨件和弹性元件。
锡青铜：具有良好的铸造性能、减摩性能和良好的机械性能，适合制造轴承、蜗轮和齿轮。耐磨、有弹性、耐腐蚀、抗磁
铝青铜：强度高，耐磨性和耐腐蚀性好。 特种铝青铜的强度比合金钢高，硬度接近合金钢。 受力结构件、传动件。
铅青铜：广泛用于发动机和磨床的轴承材料。
铍青铜：除具有高强度、弹性、硬度、耐磨性和抗疲劳性外，还具有优良的导电性、导热性、耐腐蚀性、无磁性、冲击时不产生火花、以及优良的工艺性能。 在高速、高压下工作的重要弹簧、钟表齿轮、轴承和衬套。
QSn4-3 C5111
QAl10-3-1.5 C6301
QBe2 C1720
QBe1.7 C1700
4． 白铜：以镍为主要添加元素的铜合金。 显着提高强度、耐腐蚀性和硬度。 与其他铜合金相比，白铜具有异常良好的机械和物理性能，包括良好的延展性、高硬度、美丽的色泽和耐腐蚀性。
分为结构白铜和电工白铜。
普通白铜、铁白铜、锌白铜、铝白铜。 白板（铜镍合金）
铜的种类主要是指铜及各种铜合金，包括红铜（紫铜）、黄铜、白铜、青铜、磷铜等，它们有不同的特点和用途：
纯铜：一种软金属，切割时表面呈红橙色，具有金属光泽，具有良好的延展性、较高的导热性和导电性。
纯铜最常见的用途是制造电线。 通常现在使用的电线都是由纯铜制成的，因为它的导电性和导热性仅次于银，但比银便宜得多。 此外，铜易于加工。 通过熔炼、铸造、轧制等工艺改变其形状，可制成汽车零部件、电子零部件。
黄铜：是指以铜为基体金属，以锌为主要合金元素的类金属物质。
黄铜的种类很多，其中铜锌二元合金是最简单的一种黄铜，故称为简单黄铜或普通黄铜。
一般牌号有H62（62%铜）、H65（65%铜）、H70...H90等。
除普通黄铜外，还有铅黄铜（如HPb59-1）、铁黄铜、铝黄铜、锡黄铜等，可用于制造精密仪器、船舶零件、枪弹、水龙头等。敲击时声音悦耳，所以锣、钹、铃、号等乐器都是用黄铜制成的。
白铜：是指以铜为贱金属、镍为主要合金元素的类金属物质。
白铜的种类也很多，有普通白铜（如B40等）、锌白铜（BZn15-20等）。 广泛应用于造船、石油化工、电器、仪表、医疗器械、日用品、工艺品等领域，至今仍是重要的电阻器和热电偶合金。
青铜：指以铜为基体金属，以非锌、非镍为主要合金元素的合金。 即除黄铜、白铜外，均为青铜。
青铜的种类有很多，其中有锡青铜（锡磷青铜就是其中一种，也就是你们所说的磷青铜、硅锰青铜、铝青铜、铬青铜等。你们所说的磷青铜是指铜-磷合金，从理论上来说也是青铜的一种，主要用于焊接工业，加工难度大，性质硬而脆。
青铜一般具有良好的耐蚀性、耐磨性、铸造性、优良的机械性能和较高的硬度。 用于制造精密轴承、高压轴承、船舶上耐海水腐蚀的机械零件以及各种板材、管材、棒材等。除了成分不同外，还可以从以下方面来判断性能及外观：
磷青铜：铜、锡、磷的合金，含锡2%-8%，磷2-8%，其余成分为铜。 质地坚硬，可用来制作弹簧。 铸件可用于齿轮、蜗轮、轴承等机械部件。 青铜是一个大类，包括磷青铜和磷青铜。 它很硬，可以用来制造弹簧。 铸件可用于齿轮、蜗轮、轴承等机械部件。
7. 弹簧材质
1、碳素弹簧钢丝（SWC/SWB）：65#、70#、65Mn、82B、72A、72B钢丝，特点是塑性低，耐腐蚀性差。 主要用于精度要求不高的各种弹簧，一般用于电子、电器、玩具等领域。 价格低。
2、合金弹簧钢丝：在碳钢中添加合金，提高性能。
钢是应用最广泛的合金弹簧钢。 其强度、淬透性、抗回火性均高于碳素弹簧钢。 其工作温度达到250℃。 其缺点是脱碳倾向较大。
钢的力学性能与钢相似，但淬透性较高。 钢中的Cr和V可提高弹性极限、强度、韧性和回火性能。 它常用于制造承受重载荷、高工作温度和大横截面尺寸的材料。 春天。
属高强度耐热弹簧，用于500℃以下工作的锅炉主安全阀弹簧、汽轮机汽封弹簧等。
3.钢琴线（SWPA/SWPB）：非常好的强度和弹性，良好的抗疲劳性。 综合机械性能良好。 主要用于电子、电器、玩具等机械性能要求较高的弹簧（动态弹簧）。 82B（中号），性价比高。
4、磷青铜：具有良好的导电性和耐腐蚀性，但硬度、强度和抗疲劳性能较差。 主要用于导电率较高的场合。 （日本）、（美国）、QSn6.5（中国）。 价格较高。
5.：具有良好的耐腐蚀性、耐热性、低温强度和机械性能，无磁性，韧性高，易成型。 主要用于电池弹簧、家用产品容器中的压力弹簧等（应用最广泛的不锈钢）。
6.：具有特别好的耐腐蚀性和高温强度，可在恶劣条件下使用，且无磁性。 适用于海水设备、化工行业的泉水等。
7、铍铜丝：具有良好的耐腐蚀性能。 时效硬化处理前，延展性高，时效三角处理后增加抗疲劳能力。 。 价格非常高。
