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一、前言
深雕石材幕墙不仅具有普通石材幕墙庄重、古朴、大气的气质，而且能表现特别复杂、生动的场景，使建筑更具时代感和艺术感。因此，它被用在许多建筑物的外墙上。用于装饰。深雕石材幕墙的石材较厚（300mm-600mm），尺寸较大（-），有的单块重达数吨。深雕石材幕墙的安装与普通石材幕墙的安装不同。
因此，深雕石材幕墙安装的施工进度、安装质量、施工安全和降低施工成本是施工单位需要面对的首要问题。解决深雕石材幕墙安装施工的技术难点，是考验施工单位实力的具体体现。
我公司在广泛吸收国内深雕石材幕墙安装施工经验教训和我公司深雕石材幕墙安装施工经验的基础上，自行研制开发了深雕石材幕墙安装施工技术。深雕石材幕墙及其施工方法。
本施工方法是在众多工程施工实践的基础上编制而成。通过石材与支架系统固定的创新和改进、石材与石材连接的技术创新、安装方法的改进，这种施工方法使得深雕石材幕墙的安装施工过程更加便捷。石材与支架系统的固定以及石材与石材之间的连接更加科学、合理、安全。这种深雕石材幕墙安装施工技术提高了劳动生产率，降低了生产成本，保证了安装质量。
经过青岛欧地商业花园（7.9万平方米）、凤凰城（17.6万平方米）等项目的应用，证明深雕石材幕墙安装施工方法是有效的，可以节省大量人力，确保工程进度和质量。该施工方法具有广泛的推广应用价值。
2、施工方法特点
2.1 深雕石与支架系统的可靠连接，实现了深雕石幕墙的干挂施工，改变了从基础开始建造深雕石墙的传统工艺。
2.2石材与石材的粘结和锚栓连接满足深雕石幕墙出女儿墙处的风荷载要求和干挂深雕石幕墙的水密、气密要求。
2.3吊装方便准确、操作方便、快捷、安全可靠。
2.4石材加工、雕刻、钻孔、预装等工序全部在工厂完成，现场只进行安装，减少了施工现场的粉尘和噪音，有利于环保。
三、适用范围
该施工方法适用于现浇混凝土框架结构外墙，深雕石材幕墙高度小于25m，石材厚度200mm-600mm，单块石材不大于4m2 。
四、工艺原理
整个深雕墙被分解为许多单块石块，方便根据深雕图形进行雕刻和安装。单块面积不大于4平方米，立面、分区、分组均已编号。
支撑系统是由槽钢制成的立柱和梁组成的网格钢框架。网架钢框架与建筑外墙的连接方式是通过主体结构连接件和预埋件的焊接与屋顶区域框架边梁上的钢架连接（框架边加装角钢包）屋顶区域的梁，梁的四个角用角钢包裹梁并加钢连接板形成框架）。
石材与支架的连接是在深雕石材背面下部开一个100×100×110的方孔，用槽钢伸入孔内浇AB胶固定，作为石材的垂直支撑点；垂直于雕刻石材的水平钻孔是通过通孔完成的。采用不锈钢长杆，用螺栓将石材与网格钢架连接；石材上预埋的地脚螺栓作为石材的风载支撑点，固定石材的位置。
石头通过不锈钢杆锚栓和结构AB胶连接，几块单块石头组装成一整面深雕墙。
由于深雕石材幕墙重量较重钢材异型材加工，因此在结构设计前应完成深雕石材幕墙的设计以及幕墙整体荷载和深雕石材部分荷载的计算。结构设计时应考虑深雕石材幕墙的荷载分布和支架龙骨的布置。
支架系统设计除根据主体结构特点进行幕墙整体支架受力设计计算外，还应对深雕石材幕墙部位进行单元校核计算，计算抗风荷载护墙上的石材。计算结果应符合：
应力σ≤[f] σ——截面应力最大组合设计值； [f]——材料强度设计值。
挠度u≤[u] u——挠度组合设计值； [u]——挠度允许设计值。
五、施工工艺流程及操作要点
5.1 施工工艺流程
5.2 操作要点
5.2.1施工前准备工作
1、熟悉图纸，绘制整个深雕石材幕墙的剖面图。深雕石块应尽可能统一、协调，便于加工、雕刻和安装固定。
2、计算每块石材的重量和整个深雕石幕墙的重量，设计计算幕墙和深雕石幕墙部件的整体支撑力进行单元校核，并计算风阻护墙上石头的负载。审查主体结构的承载力。
3、施工人员、施工机械及材料的准备。
4、编制深雕石材幕墙脚手架施工方案，并搭设脚手架。
5、业主收到预埋件后将其清理干净。
5.2.2 现场测量放样
1、根据图纸和整个深雕石材幕墙的分块平面图，对外墙进行测量和布置，消除尺寸误差。确定整个深雕各面的边界线以及每块石头的定位线。实施块大小控制和总大小控制，并检查大小线。
2、根据现场确定的整个深雕边界线的实际尺寸和每块石材的定位线，绘制整个深雕的详细框图，对每块石材进行编号，提供给石材加工工厂进行加工。
5.2.3 梁结构、连接件和支架系统龙骨的制作
根据设计和现场尺寸，对梁上架、连接件、支架系统龙骨进行标记、定位、钻孔、铣削等，制作完成后进行尺寸审核。并且材质为热镀锌。
5.2.4 梁上框架和连接件的安装
1、在深雕石荷载集中部位，在梁的四个角和无板框屋面边梁处的角钢内表面涂抹乳胶水泥，然后立即粘贴角钢。梁顶部和底部的承重槽钢代替了部分连接面板，面板与角钢焊接在一起。梁上框架节点详图 5.4.2.1
图5.2.4.1 梁上框架结构
2、梁框架部分的连接件是属于框架一部分的梁顶和梁底槽钢。安装时应与预埋件上连接器的定位垂直线一致。在预埋件上安装连接件时，按定位竖线将连接件与预埋件点焊，柱龙骨安装完毕后再进行满焊。
3、梁上框架及梁上框架连接件安装完毕并验收符合要求后，即可安装支架系统龙骨。
5.2.5 石材支撑系统龙骨安装
1、立柱与连接件连接采用不锈钢螺栓。首先将连接件与梁上框架及预埋件点焊定位，然后用不锈钢螺栓将立柱与连接件连接。所有立柱调整到位后，连接件全部焊接并紧固。立柱的垂直度、平面度、标高、尺寸均检查合格后，拧紧所有连接螺栓。柱与主体结构连接详图见图5.2.5.1、图5.2.5.2。
2、安装横梁时，先将角码按竖栅尺寸的水平线焊接到立柱上，然后用不锈钢螺栓将横梁固定到负码上。横梁安装完毕后，应进行检查、调整，直至尺寸、水平、标高、平整度均合格，然后拧紧所有连接螺栓。梁柱连接详图
3、支架系统安装完毕后，清理所有焊点并涂防锈漆。组织对支撑系统进行验收，符合要求后方可进行石料吊装。
5.2.6 炸弹块定位线
根据整个深雕块的详图，在已接受的骨架上弹出每块石头的定位边缘线以及整个深雕图案的边缘线和控制线。安装每块石头时，安装整个深雕块详图，并安装每块石头的边缘定位控制。
5.2.7 石材切割和雕刻
石材加工厂根据整个深雕块的详图、石材尺寸详图、每块石材的最大厚度进行切割和雕刻。雕刻完成后，根据图纸进行编号。
5.2.8 石材预拼装、尺寸审核、翻新
整个深雕完成后，选择一块平坦的场地，根据整个深雕的详图进行线条编号，将石头放置在正确的位置，形成整个深雕图案。
每块石头的尺寸和图案都经过检查和检验。对不符合要求的石材将进行修整，确保接缝严密、图案对接无偏差、尺寸准确，并对整个图案的总尺寸进行审核。整个深雕图案预装完毕后，会弹出每块石头的安装控制线。
5.2.9 石材开孔和钻孔
石材预装检验合格后，根据石材安装需要，开一个100×100×110方孔，用于石材的垂直承载。位置一般在石头下方控制线的交汇处。
钻垂直于雕刻石材的水平螺栓孔，石材背面预埋组合锚栓和预埋件的螺栓孔，吊装用组合锚栓和预埋件的螺栓孔，固定就位的不锈钢锚栓孔。要使用不锈钢地脚螺栓在石头之间钻孔，需要预先组装上、下石头，然后将两块石头一起钻孔。
5.2.10 吊装地脚螺栓及预埋件的定位与安装
1、按设计方案要求安装化学不锈钢锚栓。锚栓的深度和直径必须根据每块石头的重量计算，并在测试化学锚栓的锚固性能后确定。
2、安装地脚板前，地脚螺栓必须经过所有检查后方可进行。安装地脚板时必须拧紧各螺栓的螺母。用于吊装锚板的吊环由圆钢制成，并根据整个深雕石中最重的石块的重量来确定。预埋件吊装见图5.2.10.1。
3、上石地脚螺栓由φ12不锈钢杆组成，预先固定在下石顶部，伸入上石约50mm，如图5.2.10.2所示。
图5.2.10.1 吊装及预埋件
图5.2.10.2 上块石的地脚螺栓就位
5.2.11 石材现场检验
由于深雕石材干挂幕墙中每块石材的受力都是点式支撑，单块石材的重量比较大，幕墙突出的女儿墙部分需要依靠石材的强度。石材本身要承受风荷载，因此对石材的材质要求较高，来料石材检验必须满足以下要求：
1、石材进场时，严格检查板材的外观尺寸、平整度、角度、外观等质量缺陷，核对其型号、出厂合格证和产地证，确保符合规范和设计要求；
2、石板的长度、宽度、厚度、直角、异形角、半圆弧形、异形材料及花纹形状、石板外形尺寸均应符合设计要求；
3、石板外表面颜色应符合设计要求。应根据样品检查图案。石材周围不应有明显色差。石板数量应与设计一致，不得因加工造成混乱。
5.2.12 石料吊装的定位与固定
1、采用50t.m以上汽车起重机吊装深雕石材，如图5.2.12.1所示。将预设石材吊至立面上相应位置并临时固定，如图5.2.12.2所示。然后用手动葫芦进行调整，直至调整正确。地点。
图5.2.12.1 汽车吊吊运石材
图5.2.12.2 将石材吊至立面上相应位置
图5.2.12.3 调节用手动葫芦
2、深雕石材的下部用槽钢固定，槽钢伸入石材预先钻好的孔内100mm。就位后，用结构AB胶进行填缝。槽钢上部用角钢锚板地脚螺栓固定。单块石的上中心线用不锈钢贯穿螺栓固定在龙骨上。石材固定图5.2.12.4、5.2.14.5
5.2.13 将上石固定到位
1. 抬起上面的石头。将预先设定的石材吊至立面上相应位置并临时固定。然后用手动葫芦调整至高于位置。底部预钻孔与地脚螺栓对齐并慢慢落入到位。上部石块就位如图5.2.13.1。
2、上石与下石采用结构AB胶和不锈钢杆地脚螺栓连接固定。不锈钢杆地脚螺栓规格为直径φ16、长400mm。从一侧斜向植入，每侧一排，纵向间距500mm。
接触面边缘宽30厘米并光滑，中间凿刻。安装时，在卯孔内及中间粗糙处涂抹AB胶（不锈钢杆地脚螺栓的规格、长度、间距经测试计算确定），将上部石材固定，如图所示5.2.13.2.
5.2.14 接缝打磨和平整、螺栓孔填充和修复
1. 打磨并平滑接缝。首先，清理石材缝隙间原有的有崩边和不等高缺陷的填充物。使用与石材本身颜色接近的云石胶，并将云石胶的颜色调整至完美。填充准备好的云石胶。由于云石胶完全凝固后会有一定程度的收缩，因此云石胶应略高于石材水平，以免多次填充。
使用抛光盘对填充物和突出的石材进行抛光，使其与石材形成水平面。
2、修补螺栓孔时，石材上所有外露的螺栓孔应先用结构胶密封，然后用调色云石胶修补。云石胶完全凝固后，打磨光滑。修复后效果如图5.2.14.1所示。
图5.2.12.2 石材螺栓孔修复效果图
5.2.15 接缝涂胶及墙面清洁
1.粘合接缝：
石材干挂施工完成后，清洁表面，清除缝隙中的灰尘。在接缝两侧的石材上粘贴10-15毫米宽的胶带，防止填缝时污染板面。然后用胶枪填充密封剂。如果发现密封胶污染了板面，必须立即擦掉。
2、墙面清洁：
整个立面石材安装完成后，必须对石材表面进行清洁。使用清水和硬刷清洁所有石材表面，直到清除所有灰尘和污染物。
5.2.16 验收
整个墙体施工完成后，应组织验收。只有满足要求后，脚手架才能拆除并交付使用。
六、材料和设备
6.1 材料
6.1.1 深雕石材：选用：500mm厚花岗岩石材，抗弯强度测试值不小于8.0MPa。
6.1.2 钢材：钢材为Q235碳钢。
1、立柱采用热镀锌【18槽钢，横梁采用热镀锌【10槽钢】；
2、梁架四个角采用∟100×100×10mm热镀锌角钢，并装饰10mm厚钢板；
3、预埋件：300×300×15mm热镀锌钢板锚板、6φ16钢锚杆；
4、连接件：框架、预埋件与立柱连接采用热镀锌【18槽钢，立柱与梁连接采用∟80×110×16mm热镀锌角钢。
6.1.3 不锈钢螺栓：连接柱、梁分别采用M16×60、M12×40。
6.1.4石材预埋件：200×200×12mm热镀锌钢锚板、∟60×60×6mm热镀锌角钢、高强化学锚栓M16×190，用于石材吊装、定位、固定嵌入式零件。
6.1.5 不锈钢杆地脚螺栓：φ12用于上石就位，φ16用于上石与下石拼接。
6.1.6 结构胶用于填充石材之间的接缝和孔洞。
6.2 机械设备：
70t/m汽车起重机1台、叉车1台、电动葫芦1台、手动葫芦3台、电焊机2台、吊绳2对、电钻5台、手提式砂轮抛光机5台、检测设备及施工现场所需的其他工具。
7. 质量控制
7.1 质量控制标准
《天然花岗岩建筑板材》GB/
《金属石材幕墙工程技术规范》
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
《干挂石材幕墙用环氧胶》JC887
7.2 质量保证措施
7.2.1石材、钢材的物理机械性能和热镀锌质量应符合设计和规范要求。
7.2.2 骨架、预埋件、连接件、锚板的焊缝质量应符合设计和规范要求，防腐处理应符合设计和规范要求。
7.2.3 梁两端的连接件和垫片应安装在立柱预定位置，并应安装牢固，连接处应严密；所有螺栓均应紧固，并采取防振措施。
7.2.5 石材安装允许偏差详表7.2.5
八、安全措施
8.1 深雕石材的安装应参照有关劳动安全、环境保护的法律法规，并结合工程实际情况，编制与工程相一致的施工方案，待合格后方可进行施工。赞同。
8.2 外部脚手架应专门编制经计算的承重脚手架方案，以满足深雕石安装荷载要求。脚手架搭设牢固可靠，满足石材安装时操作面的需要，操作面铺有脚手架板。
8.3 所有参与施工的人员必须经过安全技术操作培训后，方可进入现场施工。严禁无证作业。每道工序施工前均应由施工负责人书面说明。
8.4 施工人员作业时应佩戴安全帽，正确系好安全带，配备工具包。
8.5 施工现场必须健全机械设备安全管理制度，完善机械设备生产责任制度。电气设备必须良好接地。电源必须按照规范和规定建造。必须做好日常检查验收，发现问题及时整改。
8.6 跨越工程上下部分作业时，必须采取有效、可靠的安全防护措施。
8.7 现场焊接时，焊缝下方应设置消防桶和灭火器。
8.8 吊装设备必须满足石料吊装的需要。必须有专人指挥吊装，并配备对讲机等通讯设备。
8.9 石材安装区域应拉起警戒线，专人看守，严禁非安装人员进入安装区域。
九、环境保护措施
9.1石材深加工、雕刻、钻孔等工序，骨架的柱、梁、预埋件、连接件的加工成型均在工厂内完成。检验合格后运至施工现场安装，减少施工现场噪音和粉尘排放，保护环境。施工现场环境。
9.2合理安排施工时间，未经批准禁止夜间施工。制定严格的管理措施，选用先进的施工方案和机械设备，减少影响因素
9.3 每次施工结束后，必须清理现场材料，所有杂物和垃圾应分类堆放。
10.效益分析
10.1深雕石干挂外墙装饰工程竣工后，业主和监理单位对工程质量非常满意。
10.2 特厚石雕一般出现在基础上作为承重石雕墙。例如，按照从地基开始建造石雕墙的传统工艺，必须在地基上建造内墙、干挂和承重内墙。对比计算结果显示，节约成本120元/m2。
因此，按照这种施工方法建造的石雕墙，可以节省成本，降低造价。有效减少施工现场噪声、粉尘排放，改善施工现场环境。
11. 应用实例
青岛欧迪商业花园项目采用该施工方式，该项目位于青岛市市北区敦化路33号，敦化北侧青岛商务区A-2-5-3地块路。这是一座商业和住宅建筑。地下三层均为相连车库，地上一、二层为商业网点，三至三十一层住宅楼分为三座独立塔楼。总建筑面积78798平方米。
本项目两层奥特莱斯外墙均采用石材幕墙装饰钢材异型材加工，幕墙大面采用30mm厚的花岗岩荔枝面。南北立面对应三座主体建筑中间7.900m至21.500m之间的标高。它们配备了500毫米厚的花岗岩雕刻。单套雕花立面图案组合面积约80m2。
