1、耐磨性
当毛坯在模具型腔内塑性退化时，既沿型腔表面移动又滑动，使型腔表面与毛坯发生严重冲突，导致模具因磨损而失效。 因此，材料的耐磨性是模具最基本、最重要的功能之一。
硬度是影响耐磨性的首要因素。 一般来说，模具零件的硬度越高模具常用钢材有哪些，磨损量越小，耐磨性越好。 此外，耐磨性还与材料中碳化物的种类、数量、形状、尺寸和分布有关。
2、耐心强
大多数模具的工作条件都十分恶劣，有的经常承受较大的冲击载荷，容易导致脆裂。 为了防止模具零件在运行过程中突然断裂，模具必须具有高强度和耐用性。
模具的耐用度主要取决于材料的碳含量、晶粒尺寸和结构状态。
3、疲劳开裂功能
模具在运行过程中，在循环应力的长期作用下，常常会产生疲劳和开裂。 方法有小能量反复冲击疲劳开裂、拉伸疲劳开裂、接触疲劳开裂和弯曲疲劳开裂。
模具的疲劳开裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度以及材料中夹杂物的含量。
4.耐高温功能
当模具的工作温度较高时，硬度和强度会下降，导致模具早期磨损或塑性变形而失效。 因为模具材料应具有较高的抗回火稳定性，以保证模具在工作温度下具有较高的硬度和强度。
5、耐冷热疲劳
有些模具在运行过程中处于反复加热和冷却的状态模具常用钢材有哪些，使模具型腔表面承受张力和压力的变化，引起表面裂纹和剥落，增加摩擦力，阻止塑性变形，降低尺寸精度，从而导致模具失败。 冷热疲劳是热作模具失效的主要原因之一。 此类模具应具有较高的抗冷热疲劳能力。
6.耐腐蚀
有些模具，如塑料模具，在运行时，由于塑料中存在氯、氟等元素，受热后会分解释放出hci、hf等强腐蚀性气体，腐蚀模具表面。模具型腔，增加其表面粗糙度，加剧磨损和失效。 。
