6月7日，西钢钒财务部传来令西钢钒所有人振奋的消息：公司5月份实现单月盈利，这是投产以来首次单月盈利2011 年 12 月。
据悉，西昌钢钒自2011年12月建成投产以来，面临严峻的市场“寒冬”和行业亏损。同时，内部产能规模无法释放，产量低迷。 、成本高，品种和质量竞争力不足； 新项目本身的设备折旧和财务费用也远高于行业，亏损的“帽子”如云。 雾霾始终笼罩着西钢钒人的头顶。
“抓住市场机遇，科学组织生产，严格控制各项费用，争取各级政策支持，确保5月份不亏损，力争扭亏为盈，把亏损‘帽子’戴进安宁。”江……”这是4月份生产经营分析会上，公司负责人向全体员工发出的集结号令。 为此，公司下发了各流程、各环节的责任报告，对指标进行分解，并每周跟踪落实。
5月份，公司以深入开展“两学一行动”学习教育为契机，认真贯彻落实董事长、党委书记唐富平4月份到西昌钢钒调研批示精神，打破旧观念，树立新思维，全力推进“提效率、强质量、降成本、调品种”工作取得显著成效。
为提高效率，公司严格遵循“平衡、稳定、经济、高效”的生产组织原则，将供、产、运、销无缝衔接西昌钢材市场，实现资源合理配置，提高生产组织效率西昌钢材市场，促进快速发展。产出规模扩大。 各项技术经济指标不断优化。 5月份，生铁、转炉钢产量38.57万吨，转炉钢产量35.72万吨； 吨钢综合能耗首次下降至594./t，高炉综合焦比下降至520.72kg/t，全流程钒收率进一步提高，均达到最佳水平历史上，环比优化分别为7./t、3.17kg/t和0.15%。
坚持以市场为导向的工艺成本和财务目标值管理，以2016年初吨钢成本为基准，实现2016年12月成本降低300元，2016年12月成本降低400元。 2017年9月，制定了《西昌钢钒系统定量降低钢材成本每吨300至400元实施方案》。5月份，各工序完成了方案设定的进度目标。同时，优秀民营企业将作为对标单位，从工艺成本、技术经济指标、能源动力、设备配套、运行成本等方面深化全员、全系统、全方位、全流程的对标，并定期安排相关专业技术骨干到先进企业进行交流，促进公司员工进一步解放思想、转变观念，力争今年吨钢综合能耗降低至570公斤标准煤/吨，降低生产过程中每吨钢材的物流成本降至80元以内。
公司在加强市场开拓的同时，实施严格的工艺纪律检查，强化过程控制，狠抓设备初始化和精细化管理，使产品质量始终处于受控状态，工艺降级、纠错率等质量指标得到了有效控制。大大优化。
