以下总结了钢结构检验需要进行的五项主要内容。 每一项都非常重要。
钢结构工程中的主要检验内容包括：构件尺寸、平整度的检验； 零部件表面缺陷检测； 连接检测（焊接、螺栓连接）； 钢材腐蚀检测； 检测防火涂层厚度。 如果钢材没有出厂合格证，或对其质量有疑问，则应增加钢材的力学性能试验钢材性能检测，必要时还应检验其化学成分。
钢结构所用的构件一般由钢厂批量生产，并需要认证，因此材料的强度和化学成分得到了很好的保证。 工程检验的重点是安装、拼接过程中出现的质量问题。
1、元件尺寸及平整度检测
每个尺寸在部件的3个位置测量，取3个位置的平均值作为尺寸的代表值。 钢构件的尺寸偏差应按设计图纸规定的尺寸计算，偏差允许值应符合其产品标准的要求。
2、元器件表面缺陷检测——磁粉探伤
1、磁粉探伤的基本原理是施加外加磁场，使工件磁化（只能是铁磁材料）。 如果被磁化的工件上没有缺陷，则其各部分的磁性能基本相同，但会出现裂纹、气孔或非金属材料。 当金属物体含有夹渣等缺陷时，会在工件上造成气隙或无磁间隙，使缺陷部位的磁阻大大增加，阻碍磁力线在工件内的正常传播。 根据磁连续原理，此时，磁化场的磁力线被迫改变路径并逃离工件，在工件表面形成漏磁场。
2、漏磁场的强度主要取决于磁化场的强度和缺陷对磁化场垂直截面的影响程度。 磁粉可用于显示或测量漏磁场，从而分析和确定缺陷的存在、位置和大小。
3、连接检查（焊接、螺栓连接）
钢结构质量事故多发生在连接处，因此应将连接处作为重点检查对象。
连接板的检查包括：
1）检查连接板尺寸（特别是厚度）是否符合要求；
2）用直尺作为尺子检查其平整度；
3）测量螺栓孔等造成的实际尺寸减少量；
4) 检测是否有裂纹、局部缺陷及其他损坏。
4、钢材腐蚀检测
钢结构在潮湿、含水和酸碱盐腐蚀的环境下容易生锈。 生锈会导致型钢强度减弱，承载能力下降。 钢材的腐蚀程度可以通过其截面厚度的变化来反映。 用于检测钢材厚度（必须先除锈）的仪器有超声波测厚仪（声速设定、耦合剂）和游标卡尺。
5、阻燃涂层厚度检测
钢结构在高温条件下材料强度显着降低。 防火涂料的质量要求是薄层防火涂料表面裂纹宽度不应为0.5mm，涂层厚度应符合耐火极限设计要求； 厚阻燃涂层表面裂纹宽度不应为1mm，涂层厚度应大于80%面积满足耐火极限设计要求钢材性能检测，最薄处厚度不应为达不到设计要求的85%。 阻燃涂层的厚度用触针（测厚仪）测量。
