一。 从物质强度来看。
太阳能电池板支架一般采用Q235B钢和铝合金挤压型材6063 T6。 两者的设计强度对比如下表所示：
表1：强度对照表（N/mm2）
从强度上来说，6063 T6铝合金约为Q235 B钢的68%-69%，所以在强风地区和大跨度时钢一般优于铝合金型材。
二。 从挠度变形的角度来看。
结构的挠度变形与型材的形状、尺寸和弹性模量（材料的固有参数）有关，但与材料的强度没有直接关系。
表2：相同截面条件下两者的综合比较
同等条件下，铝合金太阳能电池板支架的变形量是钢材的2.9倍，重量是钢材的35%。 从成本上来说，同等重量下，铝是钢的三倍。 因此，在风力较大、跨度比较大的地区，以及成本方面，钢材一般优于铝合金型材。
三、从防腐角度
目前不锈钢光伏支架主要防腐方式为热镀锌55-80μm，铝合金阳极氧化5-10μm。
铝合金在大气环境中处于钝化区，其表面形成致密的氧化膜，阻止活性铝基体表面与周围大气接触。 因此，它具有非常好的耐腐蚀性，并且腐蚀速率随着时间的推移而增加。 并减少。
在正常条件下（C1-C4环境），镀锌厚度80μm可保证钢材使用20年以上。 但在高湿工业区或高盐度海滨甚至温带海水中，腐蚀速度加快，镀锌量需达到100μm。 以上并需要每年定期维护。
铝合金太阳能电池板支架在防腐方面远远优于钢材。
4、其他方面的比较
(1)外观：铝合金型材有多种表面处理，如阳极氧化、化学抛光、氟碳喷涂、电泳涂漆等，外观美观，能适应各种高腐蚀环境。
钢材一般采用热镀锌、表面喷涂、油漆涂装等方法。 外观比铝合金型材差。 在防腐方面也比铝型材差。
(2)断面多样性：铝合金型材的一般加工方法有挤压、铸造、弯曲、冲压等，挤压生产是目前主流的生产方法。 通过打开挤压模具，可以生产任意截面的型材，生产速度也比较快。
钢材一般采用轧制、铸造、弯曲、冲压等方法。 目前，轧制是生产冷弯型钢的主流生产方法。 截面需要通过滚压轮组进行调整，但一般机器定型后只能生产同类产品，尺寸可以调整铝合金型材和钢材差异铝合金型材和钢材差异，但截面形状不能改变，如C-型钢、Z型钢等型材。 滚压生产方式比较固定，生产速度比较快。
综上所述，我们可以看出铝合金太阳能电池板支架重量轻、造型美观、防腐性能优良。 一般用于有承重要求、强腐蚀环境的屋顶电站、化工厂电站等，采用铝合金。 制作支架会有更好的效果。 不锈钢光伏支架强度较高，受载时挠度变形小。 一般用于一般情况下的电站或者应力比较大的部件。 使用铝支架好还是钢支架好的问题，还是要看光伏电站的实际建设情况。
一般情况下，基本风压为0.6kN/m2，跨度小于2m。 铝合金支架的成本是钢结构支架的1.3-1.5倍。 在小跨度系统（如彩钢板屋面）中，铝合金支架与钢结构支架的成本差异比较小，而且铝合金在重量上比钢轻很多，因此非常适合使用在屋顶发电站。 在跨度要求比较大的风区，不锈钢光伏支架具有明显的经济效益。
