您可以很好地了解以下常用材料的特性！ 如果被问到那就尴尬了！
1、45#——优质碳素结构钢，是最常用的中碳调质钢。
主要特点：最常用的中碳调质钢，综合机械性能好，淬透性低，水淬时易产生裂纹。 小零件应调质，大零件应正火。 应用实例：主要用于制造高强度运动零件，如涡轮叶轮、压缩机活塞等。 轴、齿轮、齿条、蜗杆等。注意焊件焊前预热和焊后去应力退火。
2、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢。
主要特点：具有较高的塑性、韧性、焊接性能、冷冲压性能，以及一定的强度和良好的冷弯性能。 应用实例：广泛应用于有一般要求的零件和焊接结构。 如拉杆、连杆、销轴、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机器底座、建筑结构、桥梁等不受较大作用力的零件。
3、40Cr——应用最广泛的钢种之一，属合金结构钢。
主要特点：经调质处理后，具有良好的综合机械性能、低温冲击韧性和低缺口敏感性。 具有良好的淬透性。 油冷时可获得较高的疲劳强度。 水冷时可以轻松加工形状复杂的零件。 产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性良好，但焊接性不好，易产生裂纹。 焊前应预热至100~150℃。 一般在调质状态下使用。 还可进行碳氮共渗和高频表面淬火。
4. HT150——灰铸铁应用实例：齿轮箱、机床床身、箱体、液压缸、泵体、阀体、飞轮、缸盖、滑轮、轴承盖等。
5. 35——各种标准件及紧固件常用材料
主要特点：强度适当，塑性好，冷塑性高p20钢材硬度如何，焊接性合格。 可在冷态下进行局部镦粗和拉拔。淬透性低，正火或调质后使用应用实例：适用于制造小断面零件，能承受较大载荷的零件：如曲轴、杠杆、连杆、卸扣等等各种标准件、紧固件
6、65Mn——常用弹簧钢应用实例：各种小型扁圆弹簧、座垫弹簧、弹簧弹簧，也可制成弹簧圈、气门弹簧、离合器簧片、制动弹簧、冷轧螺旋弹簧。 、弹性挡圈等。
7. - 最常用不锈钢（美国钢号304、日本钢号）的特性及应用：作为不锈耐热钢，应用最为广泛，如食品设备、一般化工设备、豫能工业设备等。
8、Cr12——常用冷作模具钢（美国钢号D3、日本钢号SKD1）
特点及用途：Cr12钢是一种广泛应用的冷作模具钢，属高碳、高铬莱氏体钢。该钢具有良好的淬透性和良好的耐磨性； 其冲击韧性差，易脆，易形成不均匀的共晶碳化物； Cr12钢因其良好的耐磨性而多用于制造。 承受冲击载荷较小、耐磨性要求较高的冷冲模、冲头、冲裁模、冷镦模、冷挤压模冲头、粉末冶金用冷压模等
9、DC53——常用日本进口冷作模具钢特点及用途：高强韧性冷作模具钢，日本大同特殊钢株式会社生产的钢种。经过高温回火，具有较高的硬度，高韧性和良好的线切割性能。 用于精密冷冲压模具、拉丝模具、线材轧制模具、冷冲裁模具、冲头等。 10、SM45——普通碳素塑料模具钢（日本钢号S45C）
10. - 耐磨铬钢中国制造。 其含碳量比Cr12钢低，且添加Mo、V后，碳化物不均匀得到改善。 MO可减少碳化物偏析，提高淬透性，V可细化晶体。 晶粒增加韧性。 这种钢具有高淬透性。 断面400mm以下可完全硬化。 在300~400℃仍能保持良好的硬度和耐磨性。 其韧性比Cr12高，淬火时体积变化小。 它还具有高耐磨性和良好的综合机械性能。 因此可以制造各种断面大、形状复杂、承受较大冲击的模具，如普通拉深模、冲裁模、冲孔模、落料模、切削模等。 边模、滚压模、拉丝模、冷挤压模、冷剪剪刀、圆锯、标准工具、量具等。
11. SKD11——坚韧的铬钢。 由日本日立公司生产。 它从技术上改善了钢中的铸造组织，细化了晶粒。 韧性和耐磨性得到提高。 延长了模具的使用寿命。
12. D2——高碳高铬冷作钢，产于美国。 具有较高的淬透性、淬透性、耐磨性、良好的高温抗氧化性、淬火抛光后的耐蚀性好、热处理变形小。 适用于制造各种要求高精度、长寿命的冷作模具、切削刀具和量具p20钢材硬度如何，如拉丝模、冷挤压模、冷剪刀等。
13. SKD11(SLD)——不变形韧性高铬钢。 由日本日立制作所生产。 随着钢中MO、V含量的增加，钢中铸造组织得到改善，晶粒细化，碳化物形貌得到改善。 这种钢的强度和韧性（弯曲强度、挠度、冲击韧性等）比SKD1和D2高，耐磨性也有所增加，并且具有更高的抗回火性能。 实践证明，该钢的模具寿命比得到了提高。 常用于制造要求较高的模具，如拉深模具、冲击砂轮模具等。
14、DC53——高韧性高铬钢，日本大同株式会社生产。 热处理硬度高于SKD11。 经过高温（520-530）回火后，可达到62-63HRC的高硬度。 DC53在强度和耐磨性方面超过SKD11。 韧性是SKD11的两倍。 DC53的韧性在冷作模具制造中很少引起裂纹和裂纹。 大大提高了使用寿命。 残余应力小。 高温后残余应力降低。 因为线切割加工后的裂纹和变形都得到了抑制。 切削和磨削性能超过SKD11。 用于精密冲压模具、冷锻模具、深拉模具等。
15、SKH-9——通用高速钢，具有高耐磨性和韧性。 由日本日立公司生产。 用于冷锻模、纵剪机、钻头、铰刀、冲头等。
16. ASP-23——粉末冶金高速钢，瑞典生产。 碳化物分布极为均匀，耐磨，韧性高，易于加工，热处理尺寸稳定。 用于冲头、拉深模、钻模以及铣刀和剪切刀片等长寿命切削刀具。
17. P20——一般要求的大小尺寸的塑料模具，美国制造。 可采用电腐蚀操作。 出厂状态预硬至HB270-300。 淬火硬度为HRC52。
18. 718——高要求的大小塑料模具，瑞典制造。 特别适用于电腐蚀操作。 工厂预硬化 HB290-330。 淬火硬度HRC52
19、Nak80——高镜面、高精度塑料模具，日本大同株式会社生产。 工厂预硬化 HB370-400。 淬火硬度HRC52
20. S136——防腐镜面抛光塑料模具，瑞典生产。 工厂状态下预硬 HB <215。 淬火硬度HRC52。
21、H13——常用压铸模具，用于铝、锌、镁及合金压铸。 热冲压模具、铝挤压模具、
22、SKD61——高级压铸模具，日本日立公司生产。 通过电镇流器重熔技术，比H13使用寿命显着提高。 热冲压模具、铝挤压模具、
23. 8407——先进压铸模具，瑞典生产。 热冲压模具、铝挤压模具。
24. FDAC - 添加硫以增强其机械加工性。 工厂预硬硬度为338-42HRC。 无需淬火、回火即可直接雕刻雕刻。 用于小批量模具、简单模具、各种树脂制品。 滑动件、模具件交货期短。 拉链模具、眼镜框模具。
（改编自：机械前线）
