8407主要用于质量要求较高的各种金属压铸模、挤压模、塑料模。 如：发动机模具、汽车车灯模具等。
化学成分
8407热处理、淬火、磨削技术
球化退火
模具钢在受保护的环境中加热至 850°C。 均热后在炉内以10℃/h的速度冷却至600℃，然后在空气中冷却。
dc53介绍：
热处理后dc53的硬度比skd11高。 经过高温（520-530℃）回火后，可达到62-63hrc的高硬度，强度超过skd11。
2、韧性是skd11的2倍。 dc53的韧性在冷作模具钢中较为突出。 因此，用dc53制作时很少出现裂纹和碎裂，大大提高了使用寿命。
3、通过高温回火降低线切割后的残余应力。 因此金属钢材材质球设置，对于大型模具和要求精度的模具，可以抑制线切割后的裂纹和变形。
4、切削加工性超过skd11。 dc53的切削性能优于skd11。 因此，使用dc53可以增加模具寿命并减少加工步骤。
使用：
冲裁模具/冷成型模具/冷拉模具/成型辊/冲头/线切割加工用精密冲裁及各种用途的冲压模具/难加工材料的塑性变形工具。 实用特性： (1)良好的切削和磨削性能。 切削加工性和磨削性均优于skd11，因此加工刀具的使用寿命更长金属钢材材质球设置，并节省加工工时数。 （2）热处理方面的优点：淬火硬化能比skd11高，因此可以改善真空热处理时硬度不足的缺陷。 （3）在线切割加工中的优点：高温回火可以减少残余应力，消除残留的沃什滕铁，可以防止线切割加工产生的裂纹和变形。 (4)表面硬化处理的优点：表面硬化处理后的表面硬度比skd11高，因此可以提高模具性能。 (5)补焊操作的优点由于预热和后加热温度比skd11低，因此补焊操作更容易。特点：通用冷作模具钢，高硬度，高韧性
