1、拉伸试验
在拉力试验机上用静态拉力对样品进行轴向拉伸，以检测力和相应的伸长率（通常被拉至断裂），并测定其相应的热性能的试验。 拉伸试验是热性能测试中最基本的经典测试方法。
2、冲击试验
这是动态热测试。 一定形状的样品通过拉、扭转或弯曲而迅速断裂，测得使其断裂所需的功Ak，称为冲击能。 一般认为冲击试验是测试材料的硬度，因此也称为冲击硬度试验。
3、扭转测试
对样品两端施加静态扭转（通常至断裂），检测扭矩和相应的扭转角度，以及相应的热性能指标，如剪切挠度、上屈服点、下屈服点、扭转硬度该试验做起来比较麻烦，用于传动轴用钢材和线材的性能测试。
4. 压缩测试
确定静压下材料的挠度-应变关系的技术。 延性材料在压力下的挠度-应变关系不遵循胡克定律，压碎时单位面积上的力就是压缩硬度。 当管环受压时，根据管环规格和管环被压碎时的载荷计算管环的弯曲硬度。
5、硬度测试
在规定的试验力下，将压头压入材料表面钢材性能检测，用压痕深度或压痕表面积评价其强度。 根据压头的形状，强度试验分为布氏强度试验、洛氏强度试验、维氏强度试验、肖氏强度试验等。
强度测试方法简单易行，个别情况下甚至可以视为无损测试。 当样本较小时，也可以在一定程度上代表其他热性能测试，并可以获得有价值的参考数据。
6. 压力放松
在规定温度下，保持样品的初始变形或位移恒定，测量样品的挠度与随时间变化的关系。 挠曲松弛试验分为拉伸挠曲松弛试验和弯曲挠曲松弛试验。 后者用于棒材、线材产品的检验钢材性能检测，前者用于型材产品的检验，如热处理钢筋、简支混凝土用钢丝绳等。
7、疲劳试验
金属试样在一定条件下承受一定类型循环挠度的恒定载荷幅值，用试验方法测定试样的疲劳硬度、疲劳极限或疲劳寿命。 疲劳试验是在专用疲劳试验机上进行的。
通过拉伸试验可以获得材料的正弹性挠度E、比例极限σp、屈服点σs、屈服硬度σ0.2、拉伸硬度σb、伸长率δ和断面收缩率φ。 对于拉伸试验的方法、所用样品的规格以及切割零件都有严格的标准。 大部分拉伸试验都是在常温下进行，只有在低温下使用的钢材才应进行低温拉伸性能试验，试验温度为620℃。
疲劳试验根据试样受力形式的不同可分为弯曲疲劳试验、轴向（拉伸或压缩）疲劳试验、扭转疲劳试验和复合疲劳试验，其中最常用的是轴向疲劳试验。
疲劳试验根据其本体温度、介质和接触条件可分为普通疲劳试验（空气中）、腐蚀疲劳试验、室温疲劳试验、高温疲劳试验、滚动接触疲劳试验等。 疲劳试验用于民航材料、轴承材料、海洋船舶材料、石油化工材料等的性能研究和检验。
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