疫情发生以来，口罩作为切断疫情蔓延的关键一环，逆风崛起，迎来行业大爆发，口罩相关设备、原材料、零部件需求爆发式增长。
口罩焊牙模具加工材质DC53
其中，半径为80~90mm的DC53冷作磨料钢，作为面罩焊牙模具的重要材料p20钢材硬度，一遇难求，短时间内供大于求。 1月份火爆的第二个口罩机产品熔喷磨料，主要需要S136H（电渣）和模具钢，这也带来了需求的大幅下降。
据我钢铁网核查，熔喷布成型磨具主要原材料大连特钢、大连特钢、攀长特钢去年一季度总产值约2.1万吨，较2019年一季度减少1.4万吨。用作口罩原材料的熔喷布成型模具销量一季度翻倍增长。
这批材料为何引起广泛关注？ 以口罩为代表的制造业还有哪些金属材料被广泛了解和使用？ 接下来小编就带大家来详细了解一下。 建议收藏起来，随时查看。
1、DC53——美国进口常用冷作磨料钢
特点及用途：高强度冷作磨具钢，台湾长治特钢股份有限公司品牌，经低温回火后，具有高强度、高硬度和良好的线切割性能。 用于精密冷注塑模、拉丝模、滚丝模、冷冲裁模、冲床等。
2、D2——高碳高铬冷作钢
日本制造。 具有较高的淬透性、淬硬性、耐磨性，低温抗氧化性能好，回火抛光后耐磨性好，热处理变形小。 适用于制造要求高精度、长寿命的各类冷作磨具。 切削工具和量具，如拉丝模、冷挤压模、冷剪刀等。
3. SKD11——韧性铬钢
由台湾日立公司生产。 从技术上改善钢的铸造组织，细化碳化物。 硬度和耐磨性得到增强。 延长磨具的使用寿命。
4、SKD11（SLD）——恒定变形硬度高铬钢
由台湾日立公司生产。 由于钢中MO、V浓度降低，改善了钢中铸造组织，细化了碳化物，改善了氮化物形貌。 因此，该钢的硬度（弯曲硬度、应力、冲击韧性等）高于SKD1。 D2高，耐磨性也降低，抗渗碳能力较高。 实践证明，这种钢磨具的使用寿命得到了提高。 常用于制造要求较高的磨具，如拉丝模、冲击磨盘模等。
5、Cr12——常用冷作磨削工具钢
特点及应用：Cr12钢是一种广泛应用的冷作磨削工具钢，属高碳、高铬莱氏体钢。 该钢具有良好的淬透性和良好的耐磨性； 由于Cr12钢的碳浓度高达2.3%，其冲击韧性较差，易脆，而且易产生不均匀的晶界基体； Cr12钢具有良好的耐磨性，多用于制造承受较小冲击载荷和冲击载荷的冷冲模、凸模、落料模、冷镦模、冷挤压模、冲头及凹模、钻套、量规等。要求耐磨性高。 拉丝模、冲压模、线材轧制模、粉末冶金用拉丝模、冷压模等。
6.——耐磨铬钢
国内的。 其碳含量比Cr12钢低，且添加Mo、V后，二硫化钼的不均匀性得到改善。 MO可减少基体碳化物，提高淬透性，V可细化碳化物，降低硬度。 这种钢具有高淬透性。 截面400mm以下可完全硬化。 在300~400℃时仍能保持良好的韧性和耐磨性。 其硬度比Cr12高，渗碳时体积变化小，具有优良的耐磨性和良好的综合机械性能。 因此可以制造各种类型的大截面、形状复杂、冲击力大的磨具，如普通拉丝模、冲孔模、冲压模、拉丝模、修边模、卷边模、拉丝模、冷冲模等。挤压。 模具、冷剪、圆锯、标准工具、量具等。
7、S136——防腐镜面抛光塑料磨具
日本制造，工厂预硬HB<215。 渗碳强度HRC52。
8. 35——各种标准件及紧固件常用材料
主要特点：硬度适宜、塑性好、冷塑性高、钎焊性能合格。 冷态下可部分铆接和拉丝。淬透性低，正火或回火后使用
应用实例：易于制造小截面零件和能承受较大载荷的零件：如凸轮、杠杆、连杆、卸扣等，以及各种标准件和紧固件。
9. 45——优质碳素结构钢，最常用的中碳共渗钢
主要特点：最常用的中碳共渗钢，综合热性能好，淬透性低，水淬时易产生裂纹。 大型零件应进行回火处理，小型零件应进行正火处理。
应用实例：主要用于制造高硬度运动零件，如涡轮轴套、压缩机活塞等。 轴、齿轮、齿条、蜗杆等。钎焊件焊前应预热，焊后应清除挠度固溶体。
10、SM45——普通碳素塑性磨料钢（台湾牌S45C）
SM45钢是一种优质碳素塑性磨削钢。 与优质45碳素结构钢相比，钢中硫、磷浓度较低，钢的纯净度良好。 由于钢材淬透性较差，大型塑性磨具通常采用镀锌、热锻或正火处理。 磨具强度低、耐磨性差。 制造大型塑料磨具，可通过淬火获得较高的强度和较好的硬度。 钢中碳浓度高，水淬时容易产生裂纹，因此通常采用油淬。 这种钢的优点是价格实惠，磨削性能好，渗碳后强度高，回火后硬度好，有一定的耐磨性。 广泛应用于中小型、低端产品的制造。 二次塑料磨具。
11、Q235A（A3钢）——最常用的碳素结构钢
主要特点：具有较高的塑性、韧性、钎焊性能、冷注塑性能、一定的硬度、良好的冷弯性能。 应用实例：广泛应用于常用零件和钎焊结构。 如拉杆、连杆、销轴、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机器底座、建筑结构、桥梁等不受较大作用力的零件。
12、40Cr——应用最广泛的碳化物之一，属于合金结构钢
主要特点：回火处理后，具有良好的综合热性能p20钢材硬度，低温冲击韧性和低缺口敏感性，淬透性好，油冷时可获得较高的疲劳硬度，空冷时可获得形状复杂的零件。形成裂纹，具有中等冷弯塑性。 渗碳或回火后具有良好的铣削加工性，但钎焊性能不好，易形成裂纹。 焊前应预热至100~150℃。 通常在淬火状态下使用。 可提供碳氮化和高频表面渗碳处理。
应用实例：经回火处理后，用于制造中速、中等载荷的零件，如车床蜗杆、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等。经回火和高频表面渗碳后，用于制造高强度、耐磨零件，如蜗杆、轴、主轴、曲轴、主轴、套筒、销、连杆、螺钉、进气阀等，用于制造重型、中速渗碳和中温渗碳后的零件。 冲击零件，如水泵定子、滑块、齿轮、主轴、轴环等，用于制造重载、低冲击、耐磨零件，如齿轮、心轴、轴、轴环等，经过渗碳、高温渗碳等处理后，采用碳氮化碳化工艺可制造规格较大、低温冲击韧性较高的传动零件，如轴、齿轮等。
13. HT150——灰口铸铁
应用实例：蜗杆箱、铣床床身、箱体、液压缸、泵体、壳体、飞轮、缸盖、皮带轮、轴承盖等。
14. 65Mn——常用弹簧钢
应用实例：各类小型扁圆弹簧、座弹簧、板簧、弹簧圈、气门弹簧、离合器簧片、制动弹簧、冷轧螺旋弹簧、销等。
15.——最常用的碳钢
特点及应用：是应用最广泛的不锈耐热钢，如乳品设备，通常是化工设备，以及能源工业设备。
16、SKH-9——通用型高速钢，具有高耐磨性、高硬度。
由台湾日立公司生产。 用于冷锻模、切条机、铰刀、钻头、冲头等。
17. ASP-23——粉末冶金高速钢
日本制造。 基体分布极其均匀，耐腐蚀，硬度高，易于加工，具有稳定的热处理规范。 用于冲头、拉深模、钻模、铣刀、剪切刀片等各种长寿命铣削刀具。
18. P20——塑料磨具通用要求
日本制造。 可以通过电蚀进行操作。 工厂预硬化 HB270-300。 渗碳强度HRC52。
19. 718——高要求的大小塑料磨具
日本制造。 特别是电解腐蚀作业。 工厂预硬化 HB290-330。 渗碳强度HRC52。
20、Nak80——高镜面、高精度塑料磨具
由台湾长治股份有限公司生产。 工厂预硬化 HB370-400。 渗碳强度HRC52
21. H13——常用压铸模具
适用于铝、锌、镁及其合金压铸。 热注塑模具、铝挤压模具、
22. SKD61——先进压铸模具
台湾日立公司生产，采用电镇流器复溶技术，使用寿命较H13显着提高。 热注塑模具、铝挤压模具、
23. 8407——先进压铸模具
日本制造。 热注塑模具、铝挤压模具。
24.FDAC——添加硫以增强其机械加工性
工厂预硬强度为338-42HRC，无需渗碳或渗碳处理即可直接雕刻雕刻。 用于小批量模具、简单模具、各种树脂制品、滑动零件、交货期短的磨料零件。 拉链模具、太阳镜框模具。
