淬透性和淬透性是表征钢接受渗碳能力的两个性能指标。 它们也是材料选择和使用的重要依据。
1.淬透性和淬硬性的概念
淬透性是钢在理想条件下渗碳成马氏体并淬火后达到最高强度的能力。 决定钢淬透性的主要因素是钢的碳含量。 更准确地说，是渗碳加热时奥氏体中碳化物的碳含量。 碳含量越高，钢的淬透性越高。 。 钢中的合金元素对淬透性影响不大，但对钢的淬透性影响很大。
淬透性是指钢在一定条件下渗碳时获得淬火层深度的能力。 主要受奥氏体中碳浓度和合金元素的影响。 是指钢在规定条件下的淬火深度、强度和韧性。 钢的淬透性好坏的分布特征，常用淬硬层的深度来表示。 淬硬层深度越大钢材临界温度，钢的淬透性越好。 钢的淬透性主要取决于其物理成分。 渗透性好的钢可以使钢的整个截面获得均匀的热性能，并且可以选择钢的渗碳挠度小的渗碳介质，以减少变形和裂纹。
另外，由于淬透性和淬硬性是两个概念，淬火回火后强度高的钢不一定具有高淬透性； 而低强度钢也可能具有很高的淬透性。
2.淬透性评价方法
目前热处理行业普遍认可的方法是德国IVF公司的HP-IVF方法。 这种方法是由美国IVF的Soren博士首创的。
2.1 标准渗碳油淬透性估算公式：
HP-IVF(油)=91.5+1.34Tvp+10.-3.85Tcp
注：Tvp 为汽膜阶段到沸腾阶段的转变温度（特征体温）
为600-500℃之间的平均冷却速率（可通过IVF软件直接获取）
Tcp 是从沸腾阶段到对流阶段的转变温度
（对于非合金钢）
2.2 ASTM标准中渗碳液体淬透性的估算公式：
HP-IVF()=3.+12.-168
注：CR550表示550摄氏度时的CR值。
表示325摄氏度时的CR值
（对于非合金钢）
3、影响淬透性的因素
钢的淬透性取决于奥氏体的稳定性。 凡是能够提高过冷奥氏体稳定性并使C曲线右移，从而提高临界冷却速度的因素，都可以提高高钢的淬透性。 奥氏体的稳定性主要取决于其物理成分、晶粒尺寸和成分均匀性，这与钢的物理成分和加热条件有关。
4.淬透性的测定方法
测量钢的淬透性的方法有很多种。 常用的方法包括临界半径测量和端部硬化试验。
(1)临界半径确定方法：钢在一定介质中淬火后，钢的心部达到全部马氏体或50%马氏体组织时的最大半径称为临界半径，用Dc表示。 临界半径测量方法是制作一系列不同半径的圆棒。 渗碳后，测量每个样品截面上沿半径分布的强度U曲线，找到中心为半马氏体组织的圆棒。 杆半径是临界半径。 临界半径越大钢材临界温度，钢的淬透性越高。
（2）端部淬火试验方法端部淬火试验方法采用标准端部淬火试件（Ф25mm×100mm）。 奥氏体化后，在专用设备上向其锥面之一喷水进行冷却。 冷却后沿轴向冷却。 测量强度与距风冷端距离关系曲线的一种测试方法。 端部硬化试验方法是判断钢淬透性的方法之一。 其优点是操作简单、适用范围广。
