1、工程材料的性能包括：性能（热性能、物理性能、化学性能）、工艺性能
性能：硬度、韧性、硬度、韧性、抗疲劳
化学性质：密度、熔点、导热性、导电性、磁性、热膨胀
物理性能：抗氧化、耐腐蚀、化学稳定性
2、弹性变形、塑性变形、延性断裂
3、当钢材或样品被拉伸时，当挠度超过弹性极限时，虽然挠度不再减小，但钢材或样品仍然继续发生显着的塑性变形。 这种现象称为屈服，屈服现象形成时的最小挠度值就是屈服点。
设Ps为屈服点s处的外力，Fo为试样的横截面积，则屈服点σs=Ps/Fo(MPa)，MPa称为MPa，等于N(牛顿）/mm2，（MPa=106Pa，Pa：帕斯卡=N/m2）
2.
屈服硬度（σ0.2）
有些金属材料的屈服点非常微不足道，而且很难检测。 因此，为了判断材料的屈服特性，规定将永久残余塑性变形等于一定值（通常为原宽度的0.2%）时的挠度称为挠度。 有条件的屈服硬度或简称屈服硬度σ0.2。
3、伸长硬度（σb）
材料在拉伸过程中从开始到断裂时所达到的最大挠度。 它表明钢材的抗裂能力。 与伸长硬度相对应的还有压缩硬度、弯曲硬度等。
设Pb为材料扭断前达到的最大拉力，Fo为试样的横截面积，则伸长硬度σb=Pb/Fo（MPa）。
4.模量(δs)
材料扭转后钢材塑性变形，其塑性伸长宽度与原始试样宽度的比值称为模量或伸长率。
5. 屈服强度比（σs/σb）
钢的屈服点（屈服硬度）与伸长硬度的比值称为屈强比。 屈强比越大，结构件的可靠性越高。 一般碳素钢的屈服比为0.6-0.65钢材塑性变形，低合金结构钢的屈服比为0.65-0.75，合金结构钢的屈服比为0.84-0.86。
