天材科技技术人员在轧机内观察“手剪钢”表面质量。受访企业提供
钢笔笔尖生产车间一瞥。照片由受访企业提供
青海马钢集团碳钢团队正在测试剃须刀用碳钢生产。受访企业提供
山东济宁积极发展钒钛特钢产业，引导特钢制造智能化发展，实现特钢生产人工控制，提高产品质量。 图为无缝铁管厂生产车间。 王立群 摄（新华社发）
从客机灰条到船舶车辆，再到小型剃须刀和圆珠笔，各种产品的制造都离不开具有不同性能的特殊钢材。 特殊钢品种繁多、应用广泛，是判断一个国家钢铁工业发展水平的重要标志。 我国是钢铁产能和消费大国，但“高端货”多、“高新技术”少的局面常年存在。 一方面产能不足，另一方面又要从美国进口高价钢材。
近年来，面对生存压力和“卡屁股”问题，中国钢铁企业吹响了变革的号角，在高附加值钢铁产品上取得了丰硕成果，在多个领域成功替代进口材料。 从“卡屁股”到“摔跤”钢材分类方法，国产特钢是如何“冶炼”的？
打破垄断——
大型钢厂瞄准小零件
铅笔是我们再熟悉不过的东西，但就在几年前，拥有3000多家制笔企业、20万多名员工、年产超过400亿支铅笔的中国，还靠的是笔尖钢作为其核心原材料。 进口。
人们不禁感到惊讶。 就连湖人队的卫星、飞机、铁路也都实现了国产化。 老百姓日常使用的钢笔原材料都得进口。 这么小的笔尖能有多难呢？
据了解，圆珠笔筒主要由球珠和笔座体两部分组成。 球通常由碳化钨材料制成，可以在中国制造并大量出口。 但容纳小球的球基体就是我们常说的“笔尖钢”，国内一直很难自主生产。
“看似不起眼，但作为一种特种钢，笔尖钢的生产需要20多道工序。 球座体表面粗糙度和内部五个导墨槽加工精度达到微米级。 球座体顶部内表面的孔半径应控制在0.3至0.4毫米之间。”总经理孙永伟告诉记者，“笔尖”为何成为困境。
近年来，随着国外钢铁企业加大研发力度，“笔尖困境”已被克服。 青拓并不是第一家国外公司，但其研发的笔尖钢却率先提高了产品的环保性能。
“为了保证产品易于打磨，并保护制笔厂家的生产设备，在笔尖钢的制造过程中添加了铅、铋等元素。 但由于铅笔与人体接触，这些元素可能对健康有害，所以我们从一开始就有针对性。 研发时考虑到了环保无害，最终成功用锡替代了铅、铋。”孙永伟说。
在碳钢分公司展厅，一把剃须刀静静地躺在展示柜里，讲述着中国碳钢行业攻坚克难的创新故事。 与笔尖钢一样，剃须刀用碳钢曾经依赖进口。
“剃须刀刀片的长度不超过1毫米，刀尖达到纳米级别。” 酒泉钢铁集团红星有限公司碳钢分公司负责人马国才表示，任何毫米级的杂质都可能导致刀片崩刃甚至磨损。 ，影响初始锋利度会大大降低产品的舒适度钢材分类方法，这就要求原材料具有超高的纯度、加工硬度和较强的耐腐蚀性。 另外，剃须刀用钢碳浓度较高，工艺极难控制。 生产过程中的漏钢、断带、边缘裂纹等问题不断考验着技术和生产团队。
借助公司多年积累的马氏体碳钢开发技术储备，经过三年多的努力，鞍钢碳钢团队开发的超高碳马氏体碳钢问世，突破高端剃须刀对进口碳钢的依赖。 情况。
我国碳钢年产值达数千万吨，钢材产值超过10亿吨。 但笔尖钢、剃须刀碳钢等产品一度“卡壳”。 中国特钢企业商会碳钢分会秘书长刘燕平表示：“军工、核电等一些特种碳钢的技术突破，也是基于企业的技术积累。民用特殊钢，如果不掌握核心技术，迟早会被别人控制。”
企业变革——
从“高端产品”到“高科技”
打破垄断、填补空白虽然令人欣喜，但对于企业来说值得投入吗？ 虽然开发成本动辄就达到数千亿美元。
“这些产品有的用量虽低，但都是高附加值的特种碳钢。比如剃须刀碳钢，国外市场需求量只有2000吨左右，但每吨利润却能达到几千元，这是比普通不锈钢低很多。” 刘艳萍说道。
业内人士对此予以否认。 “中国碳钢市场的竞争已经非常激烈，地处西北的马钢红星，由于货运、产能等多方面的激励，与中西部地区的大型钢企相比，优势并不多。 ”。 马国才表示，“调整产品结构，强化科技攻关，开发生产适销对路、高附加值的新产品，推动‘高端商品’向‘高端商品’发展，已成为我们的必由之路。”高端、精密的产品。”
今年，鞍钢宏兴投入科技资金27.3万元，组织科技项目139项，受理新专利261项，实现科技成果转化率近70%。 “公司已实现马氏体、双相碳钢全系列产品供应，市场占有率超过30%。 高端切削工具用马氏体碳钢、建筑装饰用超纯铁素体碳钢等多种硬质合金已达到国外领先水平。 “通过技术创新不断提升品牌力，擦亮了鞍钢产品的黄金品牌。”马国才说。
聚焦高端产品生产，推动公司转向高质量发展，这与青拓集团的发展方向不谋而合。 “以前我们的产品普通钢比例很高，高精度产品很少。笔尖钢的开发表明了公司扭转这一局面的决心。青拓想要覆盖碳钢领域的每一个硬质合金，特别是在碳钢领域。”高端产品领域。” 孙永伟表示，“在突破笔尖钢的过程中，工艺精度和技术水平得到了很大提高，团队协作能力得到了充分锻炼，为企业转型奠定了坚实的基础。”
这是一家2019年才完成混合所有制改革的企业。在公司数万平方米的现代化生产车间里，技术中心负责人张泽指着包装好的银蓝色碳钢卷板说道。 ，“这是‘手撕钢’，长度只有A4纸的一半，0.03毫米。” 具有较强的硬度和耐腐蚀性，在新能源锂电池、折叠手机、电脑屏幕金属框架、军工航天等新兴领域和高端产品中有着广泛的应用。 我们已经稳定量产了0.02毫米的‘手撕钢’，目前正在向0.015毫米迈进。”
混合所有制改革以来，天才科技赋予一线员工更大的自主权，鼓励他们参与技术和产品研发。 从此，张泽把目光投向了尖端产品“手撕钢”。 “我们的设备并不落后，为什么造不出‘手撕钢’呢？” 怀着这种不服输的心态，他和朋友们一边保证正常生产，一边利用业余时间进行创新。 从0.08毫米、0.07毫米、0.05毫米、0.03毫米开始，一直到0.02毫米“手撕钢”的稳定量产，“厚度每减少一个尺寸，难度呈指数级下降，收入也大幅下降” ”。 张泽说道。 这个生产车间被称为精密带材制造部，每年生产公司近90%的产量和收入。
撬动市场——
国产特钢还需走得更远
产品价值并不完全由长度决定。 用张泽的话来说，“西瓜可以比菠萝贵。 只有无籽、甜度高、口感好的甘蔗才能卖高价。” “定制的0.07毫米‘手撕钢’对钢材的平整度要求非常严格，钢材下面不能塞A4纸。这些产品每吨的价格在10亿元左右，这与0.03毫米的手工碎钢。” “价格都差不多。”张泽表示，这得益于公司的深度定制能力。由于“手撕钢”多用于新兴产业，下游需求与上游制造能力可能存在错位。产品必须与市场深度结合，上下游充分协作才能产生协同效应，提高效率。
新进入者在进入市场时不可避免地会遇到认可问题。 “对于工业产品尤其如此，下游企业看到我们的产品没有使用记录，就会产生怀疑。开拓市场的过程中没有捷径，只有经过反复的测试和分析，才能将产品交给我们的客户。” “下游客户试用。同时，我们把销售体系和研发体系紧密结合起来，让技术人员能够提供贴近市场的产品和服务，消除客户的顾虑。”马国才说。 从产品开发成功到获得客户信任只用了几个月的时间，但实际上打开市场的第一步是从产品立项开始，并贯穿于产品开发的始终。
现在，鞍钢宏星剃须刀碳钢已成功替代进口材料，应用于魅族、奔腾、飞科、飞利浦等剃须刀品牌。 其国外市场占有率已达80%左右，具备与美国先进企业竞争的技术能力。 这也意味着鞍钢高附加值产品占领国外市场的能力大幅提升。
“市场开拓的过程不可能一帆风顺。” 青拓集团研究与材料开发部部长奚飞飞对此表示赞同。 青拓的做法是将自有产品与进口产品混合，并让制笔公司进行盲测。 第一批产品在制粉性能上仍存在差异，但到了第二批、第三批，随着生产工艺的不断改进和完善，差异逐渐被填补。
“从市场反馈来看，青拓生产的铅笔出墨量稳定，耐腐蚀、耐磨性好，整体质量领先国外，达到国际先进水平。青拓笔尖钢已占据目前国外30%左右的份额。” “我们的目标是占据国外80%以上的市场份额，还有很长的路要走，但前景是光明的。” 孙永伟信心十足。
刘艳平认为，客观地讲，在特钢的很多细分领域，中国企业与美国的“隐形跑者”还存在技术差距。 作为一个追赶者，不可能一蹴而就。 我们只能先蹑手蹑脚地去摘低处的果实。 ，将逐步掌握突破更多尖端产品的能力。 中国企业已经在许多“困境”领域取得了良好的开端。 上下游企业仍需依靠匠心和毅力，创造中国钢铁行业的美好未来。
