研磨材料是每个研磨人必须掌握的知识。 材料的合理使用对磨具的使用寿命和成本影响很大。 常见的材料有哪些？
Q235A（又称：A3钢）——碳素结构钢
材料特性：塑性好，耐磨性好，点焊性好。
使用范围：广泛用于普通毛坯件和点焊件。 如：拉杆、连杆、销、轴、螺钉、螺母、套圈、支架、机座、建筑结构、桥梁等都可以在其中看到。
45——优质碳素结构钢
材料特性：应用最广泛的中碳回火钢钢材材质型号，具有良好的综合热性能和较低的淬透性。
使用范围：一般用于制造硬度较高的运动零件，如轴套、活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。
65Mn——弹簧钢
使用范围：大型弹簧、钟表弹簧等弹簧制品。
Cr12——冷冲磨具钢（日本料号D3、台湾料号SKD1）
材质特性：一种广泛使用的冷拔磨削工具钢，属高碳、高铬莱氏体钢。 具有良好的淬透性和耐磨性； 但其硬度差且脆。
使用范围：常用作冲头、刀口、模板材料，强度较好。
DC53——进口磨具钢
材质特性：高强度冷作磨料钢，台湾长治牌。 经过热处理后，具有高强度、耐磨等优异的数学特性。
使用范围：该材料通常用于冲头、切削刃或拉深、成型模具等。
——耐磨铬钢（国产）
材料特性：在Cr12的基础上添加微量元素Mo、V，具有更好的淬透性、硬度和耐磨性。
使用范围：广泛用于拉丝、冲孔、刀口、冲头、工作模板、圆锯、量具等。
D2——高碳、高铬冷作钢
材质特性：日本制造钢材材质型号，淬透性和耐磨性好，低温抗氧化性能好，淬火抛光后耐磨性优良，热处理变形小。
使用范围：通常用于要求精度高、寿命长的注塑结构，或者一些切削工具、检测仪器等。
SKD11(SLD)——耐磨高铬钢
材质特性：台湾制造，综合性能强于D2。
使用范围：通常用于较好的磨削工具结构。
DC53——高抗高铬钢
材质特性：台湾制造，热处理后强度低于SKD11，可达62-63HRC。 其硬度、耐磨性等综合化学特性远优于SKD11，耐磨性是SKD11的两倍。
使用范围：精密注塑模具、冷锻模具、深拉模具等经常使用。
SKH-9——高速钢
材质特性：英国制造。
使用范围：通常用于铰刀、钻头等锻造和切削工具。
ASP-23——粉末冶金高速钢
材质特性：日本制造，耐磨性优异，易于加工。 热处理后材料尺寸稳定。
使用范围：广泛用于磨具、切削工具等，使用寿命长。
材料有很多种。 这里小编只总结了磨具所用材料的一些常见类型，并不代表所有类型。
