呼声高涨——今年以来，原材料价格自2016年下半年以来一直保持下降趋势，给部分制造企业造成较大压力。 北京某小型知名日化公司相关负责人报告称，2017年公司原材料成本降低10万元，导致营收同比仅增长2.7%和支出，远高于主营业务收入11%的增速。 “利润增速可谓是历史最低，企业面临的压力前所未有。”
不少企业高管认为，本轮大幅下滑不仅受到国际经济周期变化等外部因素影响，还受到去产能、加强环保等因素的影响。 同时也反映出我国在国际大宗商品定价权上仍缺乏主导地位。 相关企业建议，有关部门应进一步加大降本力度，为国外制造业转型升级提供保障。
成本下降侵蚀制造业收益
物价飞涨，压力巨大——这是《经济参考报》记者在四川、河南等地考察时看到的普遍声音。 山东省经信委相关负责人表示，去年一季度，该部门现场走访检查26家企业，其中18家企业反映原材料成本上涨，不少企业报道称，下降幅度约为30%。
志高集团董事长兼监察局总裁李兴浩表示，2017年是公司历史上大宗原材料价格类别降价最多、涨幅最大的一年。 再加上汇率波动等激励因素，简直就是企业成本增速在30%左右。
有企业反映，当前的“上涨声”具有一定的周期性特征。 雪松控股集团总部位于东莞2016钢材价格走势图，是一家小型综合性国有企业。 旗下共通云供应链集团主要从事制造基础原材料的分销。 雪松控股集团总工程师、共通云供应链集团总裁韩刚表示，本轮原材料价格大幅上涨源于2016年下半年，已持续近五年。 其中，金属制品原材料出厂价格大幅下跌，作为基础能源的煤焦价格跌幅尤为明显。 他表示，由于煤焦在国外占能源消费总量的60%以上，仅煤焦价格下降就会造成制造成本普遍上升。
从综合监督检查情况看，本轮原材料价格大幅上涨有几个特点。
首先，原材料价格大幅上涨，伴随着可选择资源的短缺。 据总经理介绍，此轮原材料价格下跌，导致原材料短缺、交货期延长，严重影响了公司的正常生产，进一步压缩了利润空间。 “原材料缺货已经成为我们经常需要紧急处理的问题之一。” 谭雪珍董事长表示，近期原材料价格仍在上涨，部分原材料有时出现缺货情况。
二是本轮国外原材料价格下跌与国际水平不完全同步。 石油、塑料等部分原材料价格有时低于国际平均水平，在一定程度上削弱了国外制造业的国际竞争力。 在电气行业尤其如此。 多家企业反映，2017年以来，国外电器企业成本普遍上涨15%至20%，但国际主要市场成本增幅约5%至6%，且产品差异较大国内外市场定价持续走强。
三是高新技术零部件价格大幅下跌，对我国高新技术产业造成较大冲击。 该公司总经理告诉记者，2017年以来，公司所需的片式内阻、片式电容等部分电子元器件价格下降了50%以上，存储器价格下降了30%，化学塑料也下降了50%以上。下降了10%。 纸箱包装下降近30%。
原监事会主席何思默表示，去年以来，美国、欧洲、日本、韩国等国家出口到中国的高科技产品零部件价格普遍进一步降低。 “我们公司需要的电子芯片、电容器等产品都是这样，有些产品的价格甚至下降了10倍，但很多产品都断货了，这对整个行业的转型升级不利”。
原材料价格大幅下跌，给企业带来“全方位压力”。 广州某企业负责人表示，原材料成本上涨导致资金周转放缓，公司财务费用下降，风险进一步降低。 而且市场物资短缺加剧，也导致了后续索赔、空运、订单取消等大额损失。
内外部激励叠加推高原材料价格
针对此轮物价上涨，受访企业和分析师普遍认为，国际市场需求复苏和国外经济稳定发展是主要驱动因素。
韩刚表示，原材料价格的波动离不开国际经济环境。 据经济合作与发展组织（OECD）统计，近两年全球终端消费需求依然较为强劲。 这些消费趋势已传导至中国，导致制造业后端基础原材料需求旺盛，价格不断上涨。
不过，受访企业也普遍认为，本轮降价的内部激励因素不容忽视。
一是受去产能影响，部分原材料产能不足，供需缺口加大，导致价格大幅上涨。 以钢材为例，近期钢价走势以强势下跌为主，天津地区钢坯、螺纹钢现货价格持续下跌。 截至5月31日，省内主要市场20mm五级螺纹钢均价为4106元/吨。 吨，华东地区广州市场3930元/吨。 贸易商反映，目前市场库存不高，部分钢材品种缺乏规格。 从盈利情况看，截至5月21日，全省钢厂盈利比例为84.66%。 截至5月31日，一吨螺纹钢现货毛利约为1048元。 在钢厂出货非常顺利的背景下，钢价有望保持坚挺。
申银万国证券研究所分析师施石认为，2017年我国钢铁行业完成去产能5000万吨任务，明年将完成去产能3000万吨任务。 “带钢”死灰复燃，“钢铁行业供给侧改革的顺利推进，为钢价下跌提供了强劲动力”。
二是环保持续加大，市场供应预期增加，对原材料价格走势有支撑作用。
以原材料成本一般占总成本70%以上的油墨企业为例。 随着环保督查常态化，树脂、溶剂、钛白粉等原材料价格大幅下跌，对下游灯饰、装饰等行业造成影响。 有分析认为，一定程度上，相关行业的产业结构将因环保检查而进行“洗牌改革”。 随着传统模式下营收空间急剧压缩，企业产品研发将重点转向水性油墨、UV油墨等环保产品。 发展方向上，将会有一批不合规的中小企业在环镇压力下黯然退出市场，行业集中度将会提高。
广州一家电子企业负责人也表示，受环保检测影响，国外化工原料、造纸行业大量企业被取缔。 去年新一轮环保措施出台，将持续影响原材料供应和市场价格。
据悉，本轮原材料价格大幅上涨，也说明我国全球资源获取能力依然不足。 一家从事相关大宗商品交易的公司负责人表示，“我们亲眼看到了全球大宗商品的降价，但我们只有资格观望和承受2016钢材价格走势图，没有资格参与主导价格变动。”
该公司相关负责人表示，我国铜矿石对外依存度高达70%，但近年来，除部分央企外，中国企业在获取海外铁矿石资源方面仍没有取得大的成绩； 矿石从2015年的每吨40澳元跌至2017年的每吨90美元，而我们往往只有收到的货，没有要发的货。”
韩刚觉得，虽然经济周期会出现波动，但短期内整体制造成本不会有实质性改善。
期待“两只手”合作减少降价影响
目前，受访企业主要通过降价、产品升级等方式来应对原材料价格下跌带来的压力。 多数企业预计，当前大宗商品走势仍存在不确定性、不稳定性，国家有关部门应精准调整，确保物价总水平基本稳定，通过创新改革帮助实体企业渡过难关。
早在去年初，尼吉康电子贸易（北京）有限公司就发布了铝电解电容器降价公告。 公告显示，2017年以来，全球电子元件需求已经恢复。 由于包括铝板在内的原材料供应商已经宣布降价，尽管尼吉康采取了诸多措施，但尚未吸收全部降价幅度。 在供应方面，尼吉康“一直在努力支持需求，但投资金额早已超过了收入可能回报的水平”。 降价产品主要为各类插针式、螺口式铝电解电容器，涨价幅度为5%。
但涨价也会影响经销商和最终消费者的接受度。 尤其是中小企业，常年凭借价格优势赢得市场份额。 但原材料价格的大幅上涨，必然带动成品价格上涨，与小企业相媲美的主要竞争力将丧失。 而且中小企业在资金和产业链上不具备优势，流动性不足以应对原材料的下跌。 在融资成本上升的情况下，生存空间将越来越狭窄。 为此，一些企业选择在可控范围内单独承担通货紧缩带来的成本压力。
据悉，“技术改造+智能制造”已成为众多行业龙头企业应对的重要手段。 通过建设微波炉手动装配线、电蒸炉手动整机、手动腔体生产线，可以提高生产效率和产品质量，进而增加企业收入。 据介绍，海尔拥有一条全新的手工生产线，拥有5000台本田智能微波炉。 生产效率比传统生产线提高38%，高品质产品的合格率也大幅提升。
从事日用陶瓷进出口业务。 该公司销售人员反映，原来两个月的交货期现在大多需要半年以上。 “我们也在思考收到后怎么办，目前我们采取的方式是走高端路线，市场已经萎缩到欧洲、美国、中东等国家和地区此外，在泰国设厂或寻找海外代工公司也是我们的责任，“方向正在考虑”。
工业设计中心设计经理梁建秀表示：“我们主要通过产品创新来增加议价能力，产品特性和功能的出现让买家对降价的敏感度降低。”
除了技术创新，加强企业成本管理也是应对“涨价潮”的策略。 处于链条末端的产品制造商通过供应链管理等将成本管理前移至供应商，并通过管理体系活动增加人力、财力、物力等其他成本，以补偿原材料成本。材料降价，整合要素并重新优化配置，以达到降低成本、提高效率的目的。
上海正录君思分析认为，企业应从交易型战术采购管理转向流程型战略供应管理，构建有效的企业供应体系。 根据行业特点和企业自身情况，确定自身的采购策略，并围绕策略的关键控制要素设计规范、透明、高效的采购流程，从而有效应对采购带来的压力。原材料下降。
市场认为，在本轮原材料“涨价”中，帮助实体企业“减负”也是政府急需解决的问题。
一些受访企业也认为，进一步加大降本力度是应对原材料成本下降的有效措施之一。 据分析人士测算，以两家上市铜加工企业为例，采购的主要原材料为电解铜，每年需要联合采购20万吨左右。 假设不含税油价为每吨5万元，按17%税率采购一吨铜，需要预缴增值税8500元。 税率降低到16%后，预缴增值税8000元，一吨铜预缴少500元，相当于减少了1万元的资金占用一年增加的财务费用可能达到数百亿元甚至近千亿元。 。 据悉，相关收入还可以传导至下游生产企业。
企业也觉得，从长远来看，我国仍需提高大宗商品供应能力，抢占全球定价主动权。
