让社会生产更安全、更可靠、更高效
随着工业化社会的快速发展，钢铁工业发挥着非常重要的作用。 钢铁工业中的棒材广泛应用于建筑、机械、汽车、船舶等工业领域。 各类轴类、螺栓、螺母、锚链、弹簧、钢筋等需求量将长期处于高位。 此外，随着人们生活水平的提高，汽车用钢的需求量也会增加。 螺纹钢筋除直接应用于建筑外，相当一部分被加工成各种轴类零件。
在棒材的生产和应用过程中，必要的无损检测将直接关系到安全生产和生产效率的提高。 今天给大家带来一个棒材相控阵超声检测的实验案例。
相控阵超声检测是目前应用最广泛的无损检测技术。 检测速度快，检测精度高。 它采用电子扫描和电子聚焦偏转，大大提高了缺陷的检出率和系统的分辨率，实现了棒材的检测。 对表面和内部全断面墙体进行可靠的整体检测。
检测配置
仪器介绍
适用于冶金、钢铁、机械、电力、航空航天、油气、锅炉等行业棒材表面及内部缺陷的检测。
仪器特点
1、相控阵探头的每个单元均可单独控制； 检测由多个元件组成的虚拟通道可以实现声束的偏转、聚焦和扫描。
2、检测速度快，灵敏度高，对机械加工精度的要求大大降低。
3、维护简单、方便。
主机：X3相控阵探伤仪
探头： 探头
设备：相控阵探测系统集成设备FOCUS PX
测试件
碳钢棒材广泛应用于建筑、汽车制造、机械、电力、航空航天、石油石化、特检等行业。
▲碳钢材质
▲加工缺陷一共有3处
检测效果
01.检测方法
PA：相控阵技术
TFM：相控阵全聚焦技术
PCI：相控阵相位相干技术
▲ 广播覆盖范围
▲TFM()
▲ PCI (64)
02.缺陷1实验结果
缺陷一：0.3x5mm短横孔
▲PA（）
X3全焦点相控阵探伤仪与Focus PX设备结合使用，对工件进行检测。 界面显示缺陷直观，缺陷信号一目了然。
▲PA（）
03.缺陷2实验结果
缺陷2：0。
▲PA（）
Focus PX 设备为碳钢、不锈钢、铝和钛制成的黑色皮革和银色材料提供高水平的质量控制，提供易于使用的检测解决方案。
▲PA（）
04.缺陷三实验结果
缺陷三：缺口
▲PA（）
在相控阵探伤过程中，缺陷图形首次显示在屏幕上。 对于典型的不合格相控阵探伤波形，可根据经验进行特征波形与缺陷的对比，并对相关技术人员和操作人员进行相应的培训。 这样可以快速、直观地对不合格钢材做出初步判定，有利于钢铁行业。 的快速周转。
▲PA（）
技术质量工作者不能简单地依靠超声波探伤中不合格波形的经验来做出一刀切的决定，也不能让它随波逐流。 相反，他们必须改进不合格产品的缺陷判定流程，并根据相控阵探伤仪的扫描图案进行综合分析。 将不合格的典型波形特征与缺陷进行比较也需要大量的测试积累。 只有在一定的测试数据积累的基础上钢材无损检测，才有可能快速将不合格的探伤波形与缺陷原因进行比较。
结论
不合格钢材在生产过程中存在一定的异常或不规范现象，如出现白点、夹杂、缩孔、过烧等缺陷。 这些异常情况超出了现有的检测方法，系统也没有在早期充分识别此类过程风险。 导致最终探伤失败。
要了解钢材波形不合格的原因，不能仅仅局限于探伤波形和探伤工艺参数的定性分析。 在进行不合格探伤测试分析时钢材无损检测，可以参考缺陷判定文件，关注生产过程的执行情况，建立工艺参数。 追溯系统建立全过程不合格波形分析数据库。 这对于为后续生产提供技术指导，有效发挥相控阵超声探伤的作用有很大帮助。
北京新兴日祥
默默护航工业行业安全运行
永远在路上~
结尾...
